多抽头式真空装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹胶玻璃生产技术领域，具体的讲涉及一种多抽头式真空装置。
【背景技术】
[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或者抽真空及高温高压工艺处理后，使得玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，目前常见的抽真空设备是在外侧玻璃板上有若干个粘接密封塞的抽气密封孔，但是，因其若干个抽气密封孔的粘接密封塞是设置在外侧玻璃板上的，故结构设计不合理，存在不仅容易使粘接的密封塞损坏，导致密封孔漏气，而且多个抽气密封孔操作麻烦，也影响玻璃的外观美感等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种具有多个抽气插管，抽气速度快、抽气均匀、抽气彻底的多抽头式真空装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种多抽头式真空装置，其特征在于:它包括支撑架、抽气装置、挡杆装置、真空机、管道以及玻璃，所述的支撑架包括底架、顶架以及立架，所述的底架与顶架分别垂直焊接在立架两端，所述的底架上部设置有底座，所述的顶架外侧设置有抽气装置，内侧设置有挡杆装置，所述的抽气装置包括内部中空的抽气杆、设置在抽气杆上的抽气插管以及抽气片，所述的抽气杆固定设置在顶架外侧，所述的抽气片通过抽气插管与抽气杆连接，所述的真空机通过管道与抽气杆连接，所述的挡杆装置由固定设置在顶架内侧的固定杆以及套装在固定杆上的挡杆组成，所述的玻璃通过底座以及挡杆卡装在支撑架上，所述的抽气片紧密包裹在玻璃边缘上。
[0006]上述多抽头式真空装置，所述的底架为长方形框架，所述的底座至少为两个，分别等间距设置在底架沿长度方向的两侧上部。
[0007]上述多抽头式真空装置，所述的底架两侧上部底座两两对称设置。
[0008]上述多抽头式真空装置，所述的顶架与底架对称设置，所述的抽气杆设置在顶架沿长度方向的两外侧。
[0009]上述多抽头式真空装置，所述的立架为长方形框架，所述的立架中部设置有加固杆。
[0010]上述多抽头式真空装置，所述的挡杆装置设置在顶架沿长度方向设置的两内侧。
[0011]上述多抽头式真空装置，所述的挡杆至少为两个，与底座配合使用。
[0012]上述多抽头式真空装置，所述的抽气插管为多个，等间距分布在抽气杆上。
[0013]本实用新型具有如下优点:本实用新型采用多个抽头式真空装置，可以同时对多块玻璃进行真空气体抽取，抽气片包裹在玻璃周边进行抽取，抽气速度快，抽气均匀彻底，并且不会对玻璃的外观质量造成影响，并且设置支撑架对抽真空玻璃进行放置，通过支撑架上多个底座与支撑杆的配合可以同时对多块抽真空玻璃进行放置，占用面积小，工作过程中人员不容易触碰到玻璃，对玻璃起到很好的保护作用，结构简单方便。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图中:丨-真空机，2-管道，3-玻璃，4-底架，5-顶架，6-立架，7_底座，8_抽气杆，9_抽气插管，10-抽气片，11-固定杆，12-挡杆，13-加固杆。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，一种多抽头式真空装置，它包括支撑架、抽气装置、挡杆装置、真空机
1、管道2以及玻璃3，所述的支撑架包括底架4、顶架5以及立架6，所述的底架4与顶架5分别垂直焊接在立架6两端，所述的底架4、顶架5以及立架6焊接在一起，形成一侧开口的框架架体，所述的底架4上部设置有底座7，所述的顶架5外侧设置有抽气装置，内侧设置有挡杆装置，所述的抽气装置包括内部中空的抽气杆8、设置在抽气杆8上的抽气插管9以及抽气片10，所述的抽气杆8固定设置在顶架5外侧，所述的抽气片10通过抽气插管9与抽气杆8连接，所述的真空机I通过管道2与抽气杆8连接，所述的挡杆装置由固定设置在顶架5内侧的固定杆11以及套装在固定杆11上的挡杆12组成，所述的玻璃3通过底座7以及挡杆12卡装在支撑架上，所述的抽气片10紧密包裹在玻璃3边缘上，工作过程中通过底座7和挡杆12将玻璃卡装在支撑架上，然后将抽气片10包裹在玻璃3的边缘，抽气片10通过抽气插管9与抽气杆8连接，上述抽气杆8又通过管道2与真空机I连接，真空机I工作对玻璃3开始抽真空，因抽气片10紧密包裹在玻璃3的周边，抽真空速度快，并且比较均匀彻底。
[0017]如图1所示，所述的底架4为长方形框架，所述的底座7至少为两个，分别等间距设置在底架4沿长度方向的两侧上部，所述的底架4两侧上部底座7两两对称设置，所述的底座7活动设置在底架4沿长度方向的两侧上部，可以360度进行旋转，在工作的过程中有人员不小心碰触底座7上架设的玻璃3时，底座7可以根据惯性带动玻璃3转动，不会使玻璃3直接接受力的冲击，造成玻璃的损坏。
[0018]如图1所示，所述的顶架5与底架4对称设置，所述的抽气杆8设置在顶架5沿长度方向的两外侧，所述的抽气杆8为两个，分别通过管道2与真空机I连接，所述的立架6为长方形框架，所述的立架6中部设置有加固杆13，立架6主要起支撑作用，中部设置加固杆13可以加强立架6的牢固性。
[0019]如图1所示，所述的挡杆装置设置在顶架5沿长度方向设置的两内侧，所述的挡杆12至少为两个，与底座7配合使用，上述每个底座7均对应设置在两个挡杆12的中间位置，当玻璃3放置在底座7上的时候，上部正好可以卡在两个挡杆12中间的位置，不会向前或向后倾斜，底座7与挡杆12配合可以很好的固定玻璃3的稳定性。
[0020]如图1所示，所述的抽气插管9为多个，等间距分布在抽气杆8上，所述的抽气插管9均布在两个抽气杆8上，所述的抽气片10两侧均通过抽气插管9与抽气杆8连接，采用两侧抽真空的方式对玻璃3进行抽真空，抽气片10包裹在玻璃3周边采用两侧抽真空进行抽取，抽气速度快，抽气均匀彻底，并且不会对玻璃的外观质量造成影响。
【主权项】
1.一种多抽头式真空装置，其特征在于:它包括支撑架、抽气装置、挡杆装置、真空机、管道以及玻璃，所述的支撑架包括底架、顶架以及立架，所述的底架与顶架分别垂直焊接在立架两端，所述的底架上部设置有底座，所述的顶架外侧设置有抽气装置，内侧设置有挡杆装置，所述的抽气装置包括内部中空的抽气杆、设置在抽气杆上的抽气插管以及抽气片，所述的抽气杆固定设置在顶架外侧，所述的抽气片通过抽气插管与抽气杆连接，所述的真空机通过管道与抽气杆连接，所述的挡杆装置由固定设置在顶架内侧的固定杆以及套装在固定杆上的挡杆组成，所述的玻璃通过底座以及挡杆卡装在支撑架上，所述的抽气片紧密包裹在玻璃边缘上。2.根据权利要求1所述的多抽头式真空装置，其特征在于:所述的底架为长方形框架，所述的底座至少为两个，分别等间距设置在底架沿长度方向的两侧上部。3.根据权利要求2所述的多抽头式真空装置，其特征在于:所述的底架两侧上部底座两两对称设置。4.根据权利要求1所述的多抽头式真空装置，其特征在于:所述的顶架与底架对称设置，所述的抽气杆设置在顶架沿长度方向的两外侧。5.根据权利要求1所述的多抽头式真空装置，其特征在于:所述的立架为长方形框架，所述的立架中部设置有加固杆。6.根据权利要求1所述的多抽头式真空装置，其特征在于:所述的挡杆装置设置在顶架沿长度方向设置的两内侧。7.根据权利要求1所述的多抽头式真空装置，其特征在于:所述的挡杆至少为两个，与底座配合使用。8.根据权利要求1所述的多抽头式真空装置，其特征在于:所述的抽气插管为多个，等间距分布在抽气杆上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多抽头式真空装置，它包括支撑架、抽气装置、挡杆装置、真空机、管道以及玻璃，所述的抽气装置与挡杆装置固定设置在支撑架上，所述的真空机通过管道与抽气装置连接，所述的玻璃卡装在支撑架上，本实用新型采用多个抽头式真空装置，可以同时对多块玻璃进行真空气体抽取，抽气片包裹在玻璃周边进行抽取，抽气速度快，抽气均匀彻底，并且不会对玻璃的外观质量造成影响，并且设置支撑架对抽真空玻璃进行放置，通过支撑架上多个底座与支撑杆的配合可以同时对多块抽真空玻璃进行放置，占用面积小，工作过程中人员不容易触碰到玻璃，对玻璃起到很好的保护作用，结构简单方便。
【IPC分类】C03C27/12
【公开号】CN205170657
【申请号】CN201520967981
【发明人】朱瑞扩
【申请人】河南环宇玻璃科技股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月30日