本发明涉及化学实验设备技术领域，特别涉及一种化学化工废液回收处理装置。
背景技术：
化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业。化学工业是从19世纪初开始形成，并发展较快的一个工业部门。
化学工业是属于知识和资金密集型的行业。随着科学技术的发展，它由最初只生产纯碱、硫酸等少数几种无机产品和主要从植物中提取茜素制成染料的有机产品，逐步发展为一个多行业、多品种的生产部门，出现了一大批综合利用资源和规模大型化的化工企业。包括基本化学工业和塑料、合成纤维、石油、橡胶、药剂、染料工业等。是利用化学反应改变物质结构、成分、形态等生产化学产品的部门。如：无机酸、碱、盐、稀有元素、合成纤维、塑料、合成橡胶、染料、油漆、化肥、农药等。
现有的化学化工废液分类回收处理装置在使用时不方便，而且浪费时间，效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种化学化工废液回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提供了一种化学化工废液回收处理装置，包括回收台，所述回收台上方固定连接有升降杆，所述升降杆顶端固定连接有底座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设置有丝杠，所述丝杠的一端通过联轴器连接有第一电机，所述丝杠的另一端与与凹槽的端部转动配合：所述丝杠上设置有与其旋转配合的螺纹座，所述螺纹座上铰接有连杆，所述连杆的另一端通过连接座连接有预处理存储罐；所述预处理存储罐上开设有进液口，所述预处理存储罐内部右侧设置有过滤网；所述预处理存储罐的右侧面上设置有第一电磁阀门，所述第一电磁阀门的右端连接有废液管道；所述回收台上设置有中和罐，所述中和罐上端面为封闭结构，所述中和罐上端面通过转流通道连接有倒液漏斗，所述倒液漏斗位于废液管道的出口端正下方；所述转流通道的内壁上设置有第一电子ph计；所述中和罐的内壁上设有若干个酸性液喷头、若干个碱性液喷头和若干个清洁水喷头，中和罐底部的内壁上设有第二电子ph计，所述中和罐的底部设有一排液管，该排液管的下端通过第二电子阀门连接有回收箱。
较佳地，所述中和罐上端面上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与设置在中和罐中的搅拌轴转动连接，所述搅拌轴上设有搅拌叶片。
较佳地，所述回收箱内设置有液位计。
较佳地，所述中和罐上端面连接有第一排气管，所述第一排气管上设置有吸气泵。
较佳地，第一排气管的另一端伸入第一洗气瓶的酸性液中；所述第一洗气瓶上设置有第二排气管，所述第二排气管的一端位于酸性液上方，另一端伸入第二洗气瓶的碱性液中；所述第二洗气瓶上设置有第三排气管，所述第三排气管的一端位于碱性液上方，另一端伸入到第三洗气瓶的活性炭中；所述第三洗气瓶上设置有第四排气管，所述第四排气管的一端位于活性炭的上方，另一端置于空气中。
本发明的有益效果是：
本发明提供的一种化学化工废液回收处理装置，通过把废液倒入预处理存储罐中，同时调节升降杆的高度，使废液管道的出口位于倒液漏斗的正上方，此时启动第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠向左运动推动连杆向上运动，致使预处理存储罐的左端升高，从而使预处理存储罐中的废液全部通过第一电磁阀门流入中和罐，再通过第一电子ph计分析出液体的酸碱性，同时可对废液进行处理，当废液的ph值调节到排放标准的范围内时再进行集中排放，全程均为自动化操作，从而可避免人为操作对身体健康所产生的危害，该装置便于实现快速处理，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间。
附图说明
图1为本发明提供的一种化学化工废液回收处理装置结构示意图。
附图标记说明：
1、回收台；2、预处理存储罐；2-1、进液口；3、连接座；4、连杆；5、底座；6、丝杠；7、第一电机；8、螺纹座；9、升降杆；10、过滤网；11、第一电磁阀门；12、废液管道；13、倒液漏斗；14、中和罐；15、回收箱；16、吸气泵；17、转流通道；18、第一电子ph计；19、酸性液喷头；20、碱性液喷头；21、清洁水喷头；22、第二电子ph计；23、排液管；24、第二电磁阀门；25、液位计；26、第一排气管；27、第一洗气瓶；28、第二排气管；29、第二洗气瓶；30、第三排气管；31、第三洗气瓶；32、第四排气管，33、第二电机；34、搅拌轴；35、搅拌叶片。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本发明实施例提供了一种化学化工废液回收处理装置，包括回收台1，回收台1上方固定连接有升降杆9，升降杆9顶端固定连接有底座5，底座5内开设有凹槽，凹槽内设置有丝杠6，丝杠6的一端通过联轴器连接有第一电机7，丝杠6的另一端与与凹槽的端部转动配合：丝杠6上设置有与其旋转配合的螺纹座8，螺纹座8上铰接有连杆4，连杆4的另一端通过连接座3连接有预处理存储罐2；预处理存储罐2上开设有进液口2-1，预处理存储罐2内部右侧设置有过滤网10；预处理存储罐的右侧面上设置有第一电磁阀门11，第一电磁阀门11的右端连接有废液管道12；回收台1上设置有中和罐14，中和罐14上端面为封闭结构，中和罐14上端面通过转流通道17连接有倒液漏斗13，倒液漏斗13位于废液管道12的出口端正下方；转流通道12的内壁上设置有第一电子ph计18；中和罐14的内壁上设有若干个酸性液喷头19、若干个碱性液喷头20和若干个清洁水喷头21，中和罐14底部的内壁上设有第二电子ph计22，中和罐14的底部设有一排液管23，该排液管23的下端通过第二电子阀门24连接有回收箱15。
在本发明实施例中，中和罐14上端面上设置有第二电机33，第二电机33的输出轴通过联轴器与设置在中和罐14中的搅拌轴34转动连接，搅拌轴34上设有搅拌叶片35。回收箱15内设置有液位计25。中和罐14上端面连接有第一排气管26，第一排气管26上设置有吸气泵16。第一排气管26的另一端伸入第一洗气瓶27的酸性液中；第一洗气瓶27上设置有第二排气管28，第二排气管28的一端位于酸性液上方，另一端伸入第二洗气瓶29的碱性液中；第二洗气瓶29上设置有第三排气管30，第三排气管30的一端位于碱性液上方，另一端伸入到第三洗气瓶31的活性炭中；第三洗气瓶31上设置有第四排气管32，第四排气管32的一端位于活性炭的上方，另一端置于空气中。
工作原理：
该装置通过把废液倒入预处理存储罐中，同时调节升降杆的高度，使废液管道的出口位于倒液漏斗的正上方，此时启动第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠向左运动推动连杆向上运动，致使预处理存储罐的左端升高，从而使预处理存储罐中的废液全部经过过滤网，带过滤完成后打开第一电磁阀门，使过滤后的废液通过倒液漏斗流入中和罐中，当废液流经第一电子ph计，此时可以测出废液的酸碱性，若废液为酸性，打开碱性液喷头并向中和罐内喷洒碱性溶液，直至第二电子ph计测量为中性溶液为止；反正，当第一电子ph计测量废液为碱性溶液时，打开酸性液喷头并向中和罐内喷洒酸性溶液，直至第二电子ph计测量为中性溶液为止；随后打开第二电磁阀门，使废液流入回收箱中。
综上所述，本发明实施例提供的一种化学化工废液回收处理装置，通过把废液倒入预处理存储罐中，同时调节升降杆的高度，使废液管道的出口位于倒液漏斗的正上方，此时启动第一电机，第一电机带动丝杠转动，丝杠向左运动推动连杆向上运动，致使预处理存储罐的左端升高，从而使预处理存储罐中的废液全部通过第一电磁阀门流入中和罐，再通过第一电子ph计分析出液体的酸碱性，同时可对废液进行处理，当废液的ph值调节到排放标准的范围内时再进行集中排放，全程均为自动化操作，从而可避免人为操作对身体健康所产生的危害，该装置便于实现快速处理，使用方便，操作简便，工作效率高，节省时间。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。