一种用于固液垃圾收集分类的环保装置的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种用于固液垃圾收集分类的环保装置。

背景技术：

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质，在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题，尤其是餐厨垃圾更加难以处理，由于餐厨垃圾内部较为复杂，不仅有各种食物残渣，还有大量的液体，给垃圾处理带来极大的不便，而固液垃圾分离机的出现则极大程度的缓解了此类问题，固液垃圾分离机可以将垃圾内部的固体与液体分离开，并进行有效的收集，是一种高效的垃圾处理环保设备。

现有的固液垃圾分离机在使用时，需要将收集盒放置在排料板的底部，使得分离出来的固态垃圾得到收集，但由于排料板的长度为固定式，无法进行调节，当收集盒高度高于排料板底端高度时，就无法将收集盒放置在排料板的底部，从而只能使用高度较低的收集盒，较为不便，为此我们提出一种用于固液垃圾收集分类的环保装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于固液垃圾收集分类的环保装置，以解决上述背景技术中提出的现有的固液垃圾分离机在使用时，需要将收集盒放置在排料板的底部，使得分离出来的固态垃圾得到收集，但由于排料板的长度为固定式，无法进行调节，当收集盒高度高于排料板底端高度时，就无法将收集盒放置在排料板的底部，从而只能使用高度较低的收集盒，较为不便问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于固液垃圾收集分类的环保装置，包括机体，所述机体底部设置有排料板，且排料板的底端设置有伸缩排料板，所述排料板的内部开设有伸缩槽，且所述伸缩排料板的顶端处于伸缩槽的内部，所述排料板的底部表面设置有抵柱，且抵柱与排料板的连接处设置有转轴，所述排料板的底部表面设置有一体式的矩形块，且矩形块处于转轴的一侧，所述矩形块的内部设置有第一弹簧室，且第一弹簧室的底部连接有挤压块，所述挤压块的底端与抵柱的一端紧密贴合，所述抵柱的另一端设有一体式的圆形抵块，且伸缩排料板的底部表面均匀开设有多个与圆形抵块相对应的圆形凹槽。

优选的，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的一侧设置有固相排料口，且排料板处于固相排料口的底部，所述机体的一侧对称设有两个一体式的侧柱，且机体与侧柱之间设置有两个挡板，所述挡板处于固相排料口的两侧，所述挡板的两侧对称设置有两个一体式的滑块，所述机体的一侧表面对称开设有两个与滑块相对应的滑槽，且侧柱的一侧表面同样开设有两个与滑块相对应的滑槽。

优选的，所述进料口的顶部连接有盖板，所述进料口的一侧表面设置有弹簧搭扣，且盖板的一侧表面设有与弹簧搭扣相对应的挂钩。

优选的，所述滑块的内部底端设置有第二弹簧室，且第二弹簧室的一侧连接有圆形卡块，所述滑槽的一侧开设有与圆形卡块相对应的卡孔。

优选的，所述盖板的顶部表面设有一体式的把手，所述挡板的顶部表面设置有一体式的提手。

优选的，所述机体的底部一侧设置有收集盒，且伸缩排料板的底端处于收集盒内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在排料板的底部设置可以伸缩调节的伸缩排料板，使得收集盒高度高于伸缩排料板底端高度时，可以将伸缩排料板往排料板的内部收缩，从而顺利的将收集盒放置在伸缩排料板的底部，避免了原装置在遇到收集盒高度较高时，无法将收集盒放置在伸缩排料板底部的问题，同时伸缩排料板的长度也可以根据收集盒的高度灵活的进行调整，从而便于适配不同高度的收集盒。

2、通过在固相排料口的两侧设置两个挡板，在挡板的阻挡作用下，使得固态垃圾可以准确落在底部的排料板内部，避免了固相排料口排渣时将部分固态垃圾从机体两侧排出的问题，而通过在进料口的顶部设置盖板，在机体不运作时可以将盖板闭合，使得进料口的顶部得到封闭，避免外界异物进入进料口的内部造成后续难以清理的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的伸缩排料板与排料板连接剖视结构示意图；

图3为本发明的伸缩排料板与排料板连接仰视结构示意图；

图4为本发明实施例2的挡板与机体连接剖视结构示意图；

图5为本发明实施例2的挡板侧视剖视结构示意图；

图中：1、机体；2、挡板；3、侧柱；4、排料板；5、伸缩排料板；6、转轴；7、抵柱；8、矩形块；9、进料口；10、盖板；11、弹簧搭扣；12、伸缩槽；13、第一弹簧室；14、挤压块；15、圆形抵块；16、滑块；17、圆形卡块；18、滑槽；19、第二弹簧室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种用于固液垃圾收集分类的环保装置，包括机体1，机体1底部设置有排料板4，且排料板4的底端设置有伸缩排料板5，通过设置伸缩排料板5，使得收集盒高度高于伸缩排料板5底端高度时，可以将伸缩排料板5往排料板4的内部收缩，从而将收集盒顺利的放置在伸缩排料板5的底部，排料板4的内部开设有伸缩槽12，且伸缩排料板5的顶端处于伸缩槽12的内部，使得伸缩排料板5可以往排料板4的内部收缩，或者往外拉伸，排料板4的底部表面设置有抵柱7，且抵柱7与排料板4的连接处设置有转轴6，使得抵柱7可以在转轴6的作用下旋转，排料板4的底部表面设置有一体式的矩形块8，且矩形块8处于转轴6的一侧，矩形块8的内部设置有第一弹簧室13，且第一弹簧室13的底部通过弹簧连接有挤压块14，挤压块14的底端与抵柱7的一端紧密贴合，抵柱7的另一端设有一体式的圆形抵块15，且伸缩排料板5的底部表面均匀开设有多个与圆形抵块15相对应的圆形凹槽，通过设置挤压块14，使得抵柱7可以与伸缩排料板5的底部表面紧密贴合，并使得圆形抵块15进入圆形凹槽，从而达到固定伸缩排料板5的目的，而当需要收缩伸缩排料板5时，只需按下挤压块14使得抵柱7不再与伸缩排料板5贴合即可。

本实施例中，优选的，机体1的底部一侧设置有收集盒，且伸缩排料板5的底端处于收集盒内部。

实施例2

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于固液垃圾收集分类的环保装置，包括机体1，机体1底部设置有排料板4，且排料板4的底端设置有伸缩排料板5，通过设置伸缩排料板5，使得收集盒高度高于伸缩排料板5底端高度时，可以将伸缩排料板5往排料板4的内部收缩，从而将收集盒顺利的放置在伸缩排料板5的底部，排料板4的内部开设有伸缩槽12，且伸缩排料板5的顶端处于伸缩槽12的内部，使得伸缩排料板5可以往排料板4的内部收缩，或者往外拉伸，排料板4的底部表面设置有抵柱7，且抵柱7与排料板4的连接处设置有转轴6，使得抵柱7可以在转轴6的作用下旋转，排料板4的底部表面设置有一体式的矩形块8，且矩形块8处于转轴6的一侧，矩形块8的内部设置有第一弹簧室13，且第一弹簧室13的底部通过弹簧连接有挤压块14，挤压块14的底端与抵柱7的一端紧密贴合，抵柱7的另一端设有一体式的圆形抵块15，且伸缩排料板5的底部表面均匀开设有多个与圆形抵块15相对应的圆形凹槽，通过设置挤压块14，使得抵柱7可以与伸缩排料板5的底部表面紧密贴合，并使得圆形抵块15进入圆形凹槽，从而达到固定伸缩排料板5的目的，而当需要收缩伸缩排料板5时，只需按下挤压块14使得抵柱7不再与伸缩排料板5贴合即可。

本实施例中，优选的，机体1的顶部设置有进料口9，机体1的一侧设置有固相排料口，且排料板4处于固相排料口的底部，机体1的一侧对称设有两个一体式的侧柱3，且机体1与侧柱3之间通过卡合连接有两个挡板2，挡板2处于固相排料口的两侧，通过设置挡板2，使得固态垃圾可以准确落在底部的排料板4内部，避免了固相排料口排渣时将部分固态垃圾从机体1两侧排出的问题，挡板2的两侧对称设置有两个一体式的滑块16，机体1的一侧表面对称开设有两个与滑块16相对应的滑槽18，且侧柱3的一侧表面同样开设有两个与滑块16相对应的滑槽18，使得挡板2可以便于拆卸和安装。

本实施例中，优选的，进料口9的顶部通过铰链连接有盖板10，通过设置盖板10，在机体1不运作时可以将盖板10闭合，使得进料口9的顶部得到封闭，避免外界异物进入进料口9的内部造成后续难以清理的问题，进料口9的一侧表面设置有弹簧搭扣11，且盖板10的一侧表面设有与弹簧搭扣11相对应的挂钩，使得盖板10闭合后可以得到固定。

本实施例中，优选的，滑块16的内部底端设置有第二弹簧室19，且第二弹簧室19的一侧通过弹簧连接有圆形卡块17，滑槽18的一侧开设有与圆形卡块17相对应的卡孔，通过设置圆形卡块17使得滑块16滑动至滑槽18底端后可以得到固定。

本实施例中，优选的，盖板10的顶部表面设有一体式的把手，使得盖板10打开时便于施力，挡板2的顶部表面设置有一体式的提手，使得挡板2提起时便于施力。

本实施例中，优选的，机体1的底部一侧设置有收集盒，且伸缩排料板5的底端处于收集盒内部。

本发明的工作原理及使用流程：该固液垃圾分离机在使用时，先接通外部电源，然后将需要分离的垃圾倒入进料口9的内部，然后启动机体1，使得机体1将垃圾进行固液分离，分离后的固态垃圾会从机体1一侧的固相排料口排出，并落在排料板4的表面，最终从排料板4的表面滑落至底部的收集盒内部，而分离后的液态垃圾会从机体1底部的液相排料口排出；

通过在排料板4的底部设置可以伸缩调节的伸缩排料板5，使得收集盒高度高于伸缩排料板5底端高度时，可以将伸缩排料板5往排料板4的内部收缩，从而将收集盒顺利的放置在伸缩排料板5的底部，避免了原装置在遇到收集盒高度较高时，无法顺利将收集盒放置在伸缩排料板5底部的问题，同时伸缩排料板5的长度也可以根据收集盒的高度灵活的进行调整，从而使得不同高度的收集盒都可以放置在伸缩排料板5的底部进行收集，当需要将伸缩排料板5拉长时，只需将伸缩排料板5用力往排料板4的底端拉拽，并使得伸缩排料板5的顶端在伸缩槽12的内部滑动，并且当伸缩排料板5被拉长时会挤压圆形抵块15，使得抵柱7在转轴6的作用下旋转，并不再对伸缩排料板5限位，使得伸缩排料板5可以顺利的被拉长，并将挤压块14往第一弹簧室13内部推动，而当伸缩排料板5往下拉伸使得圆形抵块15与伸缩排料板5底部表面的圆形凹槽重合时，圆形抵块15会进入圆形凹槽内部，并且由于第一弹簧室13内部弹簧一直对挤压块14施加一个推力，使得抵柱7会与伸缩排料板5紧密贴合，从而使伸缩排料板5得到固定，而当需要将伸缩排料板5收缩时，只需按下抵柱7的端部，使得抵柱7在转轴6的作用下旋转，并使得圆形抵块15从伸缩排料板5底部的圆形凹槽内移出，在没有圆形抵块15的固定作用下，即可将伸缩排料板5往排料板4的内部推入，当伸缩排料板5收缩至合适长度时，松开抵柱7，挤压块14会对抵柱7施加一个推力，并使得抵柱7与伸缩排料板5相贴合，此时在轻微的移动伸缩排料板5，使得圆形抵块15进入伸缩排料板5底部的圆形凹槽内部即可，使得伸缩排料板5的长度可以灵活的进行调整；

通过在固相排料口的两侧设置两个挡板2，在挡板2的阻挡作用下，使得固态垃圾可以准确落在底部的排料板4内部，避免了固相排料口排渣时将部分固态垃圾从机体1两侧排出的问题，而通过在进料口9的顶部设置盖板10，在机体1不运作时可以将盖板10闭合，使得进料口9的顶部得到封闭，避免外界异物进入进料口9的内部造成后续难以清理的问题，当需要将挡板2取下对固相排料口进行清理时，只需用力将挡板2往上抽动，使得滑块16在滑槽18的内部往上滑动，滑动时圆形卡块17会被挤入第二弹簧室19的内部，使得滑块16可以顺利的从滑槽18的顶端滑出，从而将挡板2取下对固相排料口进行清理，清理完毕后再将滑块16插入滑槽18的内部，且插入时圆形卡块17会再次被挤入第二弹簧室19内部，当滑块16插入至滑槽18的底端时，圆形卡块17会在第二弹簧室19内部弹簧的作用下弹出至机体1与侧柱3的表面，使得挡板2得到固定，而在日常使用过程中，可将弹簧搭扣11与盖板10表面的挂钩松开，并将盖板10在铰链的作用下旋转打开，使得进料口9的顶端开口暴露在外，即可正常的进行投料，而在机体1不运作时，可将盖板10在铰链的作用下旋转闭合，并将弹簧搭扣11与盖板10表面的挂钩扣紧，即可使得进料口9的顶端开口得到闭合，避免异物进入进料口9得内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。