一种太阳能电池板用电力电网除尘装置的制作方法

本发明属于太阳能电池板电力电网装置技术领域，具体涉及一种太阳能电池板用电力电网除尘装置。

背景技术：

随着矿藏资源的逐步匮乏，可再生能源的利用越来越受到人们的重视，为了实现节能、减排和替代石化能源，新能源特别是光伏能源崛起了，并在全球范围蓬勃发展和普及，光伏能源作为一种可再生能源，其开发利用显得尤为重要，那么如何较为充分的利用光伏能源就成为人们研究太阳能发电的一个重要课题。太阳能电池板是通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，随着太阳能电池板技术的快速发展，太阳能电池板已被越来越多的地方使用。

太阳能电池板需要安装在户外，以便受到阳光的直接照射，但是户外环境恶劣，特别在西北地区户外粉尘严重，使安装在户外的太阳能电池板表面覆盖满灰尘，灰尘会对太阳光造成遮挡，影响太阳能电池板的转换效率，人工清理灰尘工作量大，工作效率低，由于太阳能电池板一般安装在屋顶等较高的位置，清理灰尘非常不方便，清理时人容易摔落下来，具有很大安全隐患，为此，我们提出一种具有自动清洁太阳能电池板表面灰尘的装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种太阳能电池板用电力电网除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有太阳能电池板表面灰尘人工清理效率低，给清理人员带来安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种太阳能电池板用电力电网除尘装置，包括安装箱，所述安装箱的底端中间固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端部通过第一联轴器固定有丝杆，所述丝杆的上端端部与安装箱转动连接，所述丝杆位于凹槽内，所述凹槽设置在安装箱的中间，所述丝杆上螺纹传动连接有移动块，所述移动块的两侧固定有第一滑块，所述第一滑块在第一滑轨内滑动，所述第一滑轨设置在凹槽的两侧，所述移动块上固定有固定块，所述固定块的两侧均固定有燕尾滑块，所述燕尾滑块在燕尾槽内滑动，所述燕尾槽设置在安装箱的两侧，所述固定块的内侧固定有清洁刷，所述清洁刷与太阳能电池板紧密接触，所述太阳能电池板固定在安装箱的中间，所述安装箱的顶端设置有遮挡机构。

优选的，所述遮挡机构包括电机安装板，所述电机安装板固定在安装箱的一侧上端，所述电机安装板的上端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端部通过第二联轴器固定有转轴，所述转轴远离第二伺服电机的一端端部与安装箱转动连接。所述转轴上固定有卷料辊，所述卷料辊上缠绕有防尘布。

优选的，所述防尘布的端部固定有配重块，所述配重块的两侧固定有第二滑块，所述第二滑块在第二滑轨内滑动，所述第二滑轨设置在安装箱的两侧侧壁上。

优选的，所述配重块和卷料辊之间设置有导向杆，所述导向杆固定在安装箱的上端，所述防尘布在导向杆上滑动。

优选的，所述第二滑轨的上端设置有限位块，所述限位块固定在安装箱上。

优选的，所述电机安装板和安装箱之间固定有肋板，所述第一伺服电机和第二伺服电机的外侧均固定有保护罩。

优选的，所述安装箱的底端设置有若干漏料孔。

优选的，所述安装箱的后端固定有安装架。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种太阳能电池板用电力电网除尘装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明通过第一伺服电机带动丝杆旋转，进而驱动移动块沿丝杆上下运动，进而带动固定块沿燕尾槽上下滑动，进而带动清洁刷上下运动，清洁刷和太阳能电池板紧密接触，进而清洁刷对太阳能电池板表面覆盖的灰尘进行清理，实现了自动对太阳能电池板表面覆盖的灰尘进行清理，自动化程度高，无需人工清理，清理效果好，工作效率高；

2、本发明通过第二伺服电机带动转轴旋转，进而带动卷料辊旋转，卷料辊反转对其上的防尘布进行放卷，防尘布在配重块自身重力牵引下沿第二滑轨向下运动，直至配重块和安装箱的底端接触，进而防尘布把太阳能电池板遮挡住，在夜晚或沙尘暴较严重的时候实现对太阳能电池板的遮挡，实现防尘保护，有效的起到防尘功能，防尘效果好，提高太阳能电池板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的太阳能电池板工作状态图；

图2为本发明的太阳能电池板隔离状态图；

图3为本发明的除尘结构爆炸图一；

图4为本发明的除尘结构爆炸图二；

图5为本发明的a处放大图；

图6为本发明的遮挡机构结构图。

附图标记：1、安装箱；2、第一伺服电机；3、第一联轴器；4、丝杆；5、凹槽；6、移动块；7、第一滑块；8、第一滑轨；9、固定块；10、燕尾滑块；11、燕尾槽；12、清洁刷；13、太阳能电池板；14、遮挡机构；141、电机安装板；142、第二伺服电机；143、第二联轴器；144、转轴；145、卷料辊；146、防尘布；147、配重块；148、第二滑块；149、第二滑轨；150、导向杆；151、限位块；152、肋板；15、保护罩；16、漏料孔；17、安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-6所示的一种太阳能电池板用电力电网除尘装置，包括安装箱1，所述安装箱1的底端中间固定有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2的输出轴端部通过第一联轴器3固定有丝杆4，所述丝杆4的上端端部与安装箱1转动连接，所述丝杆4位于凹槽5内，所述凹槽5设置在安装箱1的中间，所述丝杆4上螺纹传动连接有移动块6，所述移动块6的两侧固定有第一滑块7，所述第一滑块7在第一滑轨8内滑动，所述第一滑轨8设置在凹槽5的两侧，所述移动块6上固定有固定块9，所述固定块9的两侧均固定有燕尾滑块10，所述燕尾滑块10在燕尾槽11内滑动，所述燕尾槽11设置在安装箱1的两侧，所述固定块9的内侧固定有清洁刷12，所述清洁刷12与太阳能电池板13紧密接触，所述太阳能电池板13固定在安装箱1的中间，所述安装箱1的顶端设置有遮挡机构14。

较佳地，所述遮挡机构14包括电机安装板141，所述电机安装板141固定在安装箱1的一侧上端，所述电机安装板141的上端固定有第二伺服电机142，所述第二伺服电机142的输出轴端部通过第二联轴器143固定有转轴144，所述转轴144远离第二伺服电机142的一端端部与安装箱1转动连接。所述转轴144上固定有卷料辊145，所述卷料辊145上缠绕有防尘布146。

通过采用上述技术方案，卷料辊145反转实现放料，防尘布146展开对太阳能电池板13进行遮挡，起到防尘效作用，卷料辊145正转，卷料辊145实现收料，防尘布146收起，太阳能电池板13露出，实现吸收阳光进行发电工作，在遇到沙尘暴较为严重的天气或是晚上太阳能电池板13不工作时，对其进行隔离，起到防尘功能，提高了使用寿命。

较佳地，所述防尘布146的端部固定有配重块147，所述配重块147的两侧固定有第二滑块148，所述第二滑块148在第二滑轨149内滑动，所述第二滑轨149设置在安装箱1的两侧侧壁上。

通过采用上述技术方案，由于防尘布146重量较轻，收、放料时防尘布146在风力的作用下会四处飘动，影响防尘效果，配重块147的设置，使防尘布146在配重块147自身重力作用下，比较稳定，不易晃动。

较佳地，所述配重块147和卷料辊145之间设置有导向杆150，所述导向杆150固定在安装箱1的上端，所述防尘布146在导向杆150上滑动。

通过采用上述技术方案，导向杆150的设置使卷料辊145在收、放防尘布146时使其与第二滑轨149保持平行状态，便于更好的收放料，起到定位、导向作用。

较佳地，所述第二滑轨149的上端设置有限位块151，所述限位块151固定在安装箱1上。

通过采用上述技术方案，限位块151的设置防止固定块9上升过程中滑出第二滑轨149，起到限位、保护作用。

较佳地，所述电机安装板141和安装箱1之间固定有肋板152，所述第一伺服电机2和第二伺服电机142的外侧均固定有保护罩15。

通过采用上述技术方案，肋板152的设置增强电机安装板141与安装箱1之间的牢固性，提高装置工作时的稳定性，保护罩15的设置把第一伺服电机2和第二伺服电机142与外界隔离开，对其进行保护提高使用寿命。

较佳地，所述安装箱1的底端设置有若干漏料孔16。

通过采用上述技术方案，漏料孔16的设置使被清洁刷12从太阳能电池板13上刷下来的灰尘通过漏料孔16漏出安装箱1。

较佳地，所述安装箱1的后端固定有安装架17。

通过采用上述技术方案，安装架17的设置方便把整个装置的安装与固定。

工作原理：需要清理灰尘时，启动第一伺服电机2，进而第一伺服电机2带动丝杆4旋转，进而驱动移动块6沿丝杆4上下运动，进而带动固定块9沿燕尾槽11上下滑动，进而带动清洁刷12上下运动，清洁刷12和太阳能电池板13紧密接触，进而清洁刷12对太阳能电池板13表面覆盖的灰尘进行清理，清理下来的灰尘通过漏料孔16漏出安装箱1；

在夜晚或沙尘暴天气恶劣的情况下需要对太阳能电池板13进行隔离保护时，启动第二伺服电机142使其反转，进而第二伺服电机142带动转轴144旋转，进而带动卷料辊145旋转反转，卷料辊145的反转对其上的防尘布146进行放卷，防尘布146在配重块147自身的重力牵引下沿第二滑轨149向下运动，直至配重块147和安装箱1的底端接触，进而防尘布146把太阳能电池板13遮挡住，实现对太阳能电池板13的防尘保护，当太阳能电池板13需要工作时，使第二伺服电机142正转，同理，卷料辊145实现收卷，进而防尘布146被卷料辊145卷起，太阳能电池板13露出安装箱1吸收阳光进行工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。