无害资源化废泥浆的处理设备的制作方法

本实用新型涉及一种环保处理设备，尤其涉及一种无害资源化废泥浆的处理设备。

背景技术：

油田、油气田、页岩气等开采领域在钻井过程中须用钻井液润滑钻井及实现其他目的，该钻井液分为三大体系，分别是水基钻井液、聚合物基钻井液和油基钻井液。这些钻井液经过多次重复利用后，液中有效物会被破坏，会失去稳定性，故终将报废。废弃的钻井液(下称废泥浆)含有大量人工添加配置的用于乳化泥浆的有机化合物和少量地层夹带原油。该废泥浆对环境构成极大危害，必须进行无害化处理。传统处理工艺是：添加破乳(胶)剂(下统称破乳剂)和混凝、絮凝剂，以进行无害化处理。由于破乳剂添加量大，所以处理成本高而且处理后泥饼内含有大量破乳成分，会造成二次污染，无法资源化利用。因此有必要开发一种不使用化学破乳剂的无害资源化废泥浆的处理设备。

技术实现要素：

本实用新型提供了无害资源化废泥浆的处理设备，其克服了背景技术中废泥浆的处理设备所存在的不足。

本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：

无害资源化废泥浆的处理设备，包括泥浆降解单元、泥浆调节单元、pH值调节单元、化学絮凝沉淀单元、压滤设备、电催化污水处理设备、水循环利用单元、油回收装置和储油容器；该泥浆调节单元包括调节容器和搅拌器，该调节容器设有加水口，该搅拌器连接调节容器以搅拌调节容器内的水和废泥浆；该泥浆降解单元包括油水泥分离装置、电絮凝装置和电催化氧化装置，该油水泥分离装置连接调节容器，该电絮凝装置连接油水泥分离装置，该电催化氧化装置连接电絮凝装置，该pH值调节单元连接电催化氧化装置以调节泥浆的pH值；该化学絮凝沉淀单元包括沉淀容器，该沉淀容器连接pH值调节单元；该压滤设备连接沉淀容器以压滤沉淀物，该电催化污水处理设备连接沉淀容器以处理水，该水循环利用单元连接电催化污水处理设备和调节容器的加水口；该油回收装置连接油水泥分离装置和沉淀容器以收集浮油，该油回收装置还连接储油容器以将收集的浮油存储到储油容器内。

一实施例之中：该泥浆调节单元还包括泥浆泵，该泥浆泵连接调节容器和油水泥分离装置。

一实施例之中：该化学絮凝沉淀单元还包括能往沉淀容器添加混凝剂或絮凝剂的第一添加装置，该第一添加装置连接沉淀容器。

一实施例之中：该压滤设备和沉淀容器之间设有用于输送沉淀物的输送机构。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

废泥浆通过泥浆调节单元-泥浆降解单元pH值调节单元-化学絮凝沉淀单元，沉淀物通过压滤设备压滤成泥饼以无害资源化利用，废水经电催化污水处理设备进行无害处理，处理后通过水循环利用单元回用至泥浆调节单元，还通过油回收装置在泥浆降解单元和化学絮凝沉淀单元回收油并存储，处理后泥饼化学需氧量指标可达到相关标准要求，能实现无害回用，废水也能实现无害回用，运行成本低，运行成本仅为传统方法的五分之一，具有极大的社会经济意义。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本具体实施方式的无害资源化废泥浆的处理设备的示意图。

具体实施方式

无害资源化废泥浆的处理设备，请查阅图1，包括泥浆调节单元1、泥浆降解单元2、pH值调节单元3、化学絮凝沉淀单元4、压滤设备5、电催化污水处理设备6、水循环利用单元7、油回收装置8和储油容器9。

该泥浆调节单元1包括调节容器和搅拌器，该调节容器设有加水口，该搅拌器连接调节容器以搅拌调节容器内的水和废泥浆；本具体实施方式之中：该调节容器如为调节槽；通过水循环利用单元7将电催化污水处理设备6处理后的水回用至调节容器，实现水循环，以减少用水量，减少环境污染。采用水稀释的方法来提高泥浆的流动性，及，洗涤出泥浆中的有害成分，打破了传统方法只对泥浆进行浓缩的方法。经过1-10倍的稀释后的泥浆具有了良好的流动性，而且在后续处理过程中不易沉淀造成生产线的阻塞。该稀释倍数根据待处理泥浆的粘稠度和含油量而定。粘稠度大则稀释倍数加大，反之亦然。

该泥浆降解单元2包括油水泥分离装置、电絮凝装置和电催化氧化装置，该油水泥分离装置连接调节容器，该电絮凝装置连接油水泥分离装置，该电催化氧化装置连接电絮凝装置。该泥浆降解单元2如CN 201710342556.2所描述。本具体实施方式之中，该泥浆调节单元1还包括泥浆泵，该泥浆泵连接调节容器和油水泥分离装置。

该pH值调节单元3连接电催化氧化装置以调节泥浆的pH值，它利用酸(硫酸和盐酸，本具体实施首选硫酸)对留经的泥浆进行pH值调节，以调节到中性和微酸性并流至下一工段。

该化学絮凝沉淀单元4包括沉淀容器，该沉淀容器连接PH值调节单元，该沉淀容器如沉淀槽。泥浆经调节pH后进入化学絮凝沉淀单元，通过添注化学混凝剂或/和高分子絮凝剂来实现泥浆的泥水分离，并经过沉淀槽沉淀，沉淀物被输送至压滤设备5进行压滤处理，废水被引至电催化污水处理设备6进行水处理，该水循环利用单元7连接电催化污水处理设备6和调节容器的加水口。其中：该化学絮凝沉淀单元4加入的化学混凝剂如市场销售常用的品种，如PAC\PAM；该电催化污水处理设备6如CN201120382298.9、CN201010563098.3、CN201020629735.8。

该压滤设备5连接沉淀容器以压滤沉淀物。该压滤设备如选用出泥能力大，含水率低的推形式压滤机或带形式压滤机，以压滤成泥饼。

该油回收装置8连接油水泥分离装置和沉淀容器以收集浮油，该油回收装置还连接储油容器以将收集的浮油存储到储油容器9内。该油回收装置如CN 201710342556.2所描述。

根据需要，还可包括电控单元，电控单元用于控制泥浆处理的工艺过程。

本具体实施方式之中，该化学絮凝沉淀单元还包括能往沉淀容器添加混凝剂或絮凝剂的第一添加装置，该第一添加装置连接沉淀容器。该压滤设备和沉淀容器之间设有用于输送沉淀物的输送机构，该输送机构如抽浆泵。

泥浆降解单元2采用电化学方法破解废泥浆中的人工添加乳化剂、聚合物磺化物等有机大分子物和磺化物，使之转化成可迅速絮凝沉淀的浆体，并通过pH值调节(通过pH值调节单元3执行)和常用混凝絮凝剂作用下，使浆体中泥重晶石粉等物质絮凝沉淀而实现浆的泥水分离，泥絮凝转化成可压滤絮体，并在压滤设备的作用下，压滤成饼进行资源化利用，分离出的水则进入电催化污水处理设备进行处理后再用于配置泥浆或其他利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。