油水分离装置的制作方法

本发明涉及垃圾处理设备技术领域，具体涉及油水分离装置。

背景技术：

众所周知，中国的餐饮结构及饮食习惯比较复杂，餐饮废水中的油脂含量及食物残渣含量较高，废水中的有机成分和悬浮物也占较大的比例，这些油水混合物在分离过程中，容易相互粘浮和吸附在一起。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种油水分离装置，能够将油水进行分离，并且增大分离效果。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

油水分离装置，包括油水分离箱，油水分离箱从上到下由第一隔板和第二隔板分隔成过滤区、分离区和出液区，过滤区顶部左侧开设有进液口，第一隔板右侧开设有下液口，分离区内设置有三个隔板，三个隔板高度从右到左依次降低，第二隔板下部设置有三个出液口，出液口上设置有出液管，出液管上均设置有阀门，分离区左侧开设有出油管，出液区右侧设置有出水管。

进一步，进液口上设置有进液漏斗，进液漏斗内壁设置有不粘胶层。

进一步，过滤区内设置有三个过滤板。

进一步，三个过滤板的孔径从左到右依次减小。

进一步，进液漏斗底部设置有紊流板，紊流板上开设有倾斜的六边形紊流孔。

进一步，紊流孔倾斜设置在紊流板上，并且紊流孔的直径为2-3mm。

进一步，分离区外部上设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果之一：

1.将油水分离箱从上到下由第一隔板和第二隔板分隔成过滤区、分离区和出液区，并且在分离区内设置有三个隔板，在进行油水分离时，在进液口从将混合物加入，然后从下液口进入到分离区，然后经过隔板分离后，混合液中的水在下面，轻的油通过隔板后从出油管排出，产生的水开启出液管上的阀门，然后从出水管排出，能够将油水进行分离，并且增大分离效果。

2.设置有进液漏斗，进液漏斗内壁设置有不粘胶层，能够方便进料。

3.在过滤区设置有过滤板，能够对进入的物料进行过滤，能够对原料进行初步过滤，避免下部管道的堵塞。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明紊流板结构示意图。

图中，1-油水分离箱、2-第一隔板、3-第二隔板、4-过滤区、5-分离区、6-出液区、7-透明观察窗、8-进液口、9-下液口、10-出液口、11-出液管、12-阀门、13-出油管、14-出水管、15-进液漏斗、16-过滤板、17-紊流板、18-紊流孔。

具体实施方式

如图1-2所示，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

油水分离装置，包括油水分离箱1，油水分离箱1从上到下由第一隔板2和第二隔板3分隔成过滤区4、分离区5和出液区6，过滤区4顶部左侧开设有进液口8，第一隔板2右侧开设有下液口9，分离区5内设置有三个隔板，三个隔板高度从右到左依次降低，第二隔板3下部设置有三个出液口10，出液口10上设置有出液管11，出液管11上均设置有阀门12，分离区5左侧开设有出油管13，出液区6右侧设置有出水管14，在进行油水分离时，在进液口8从将混合物加入，然后从下液口9进入到分离区5，然后经过隔板分离后，混合液中的水在下面，轻的油通过隔板后从出油管13排出，产生的水开启出液管11上的阀门12，然后从出水管14排出，能够将油水进行分离，并且增大分离效果。

实施例2

在实施例1的基础上，进液口8上设置有进液漏斗15，进液漏斗15内壁设置有不粘胶层，能够方便进料。

实施例3

在实施例1-2的基础上，过滤区4内设置有三个过滤板16，能够对进入的物料进行过滤，能够对原料进行初步过滤，避免下部管道的堵塞。

实施例4

在实施例1-3的基础上，三个过滤板16的孔径从左到右依次减小，能够增大过滤效果。

实施例5

在实施例1-4的基础上，进液漏斗15底部设置有紊流板17，紊流板17上开设有倾斜的六边形紊流孔18，减小起泡的产生。

实施例6

在实施例1-5的基础上，紊流孔18倾斜设置在紊流板17上，并且紊流孔18的直径为2-3mm，能够减小气泡的产生。

实施例7

在实施例1-6的基础上，分离区5外部上设置有透明观察窗7，方便观察水的高度，如果水高度达到观察窗的位置时，则需要停止进料，先将水排出。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。