一种建筑废料处理系统的制作方法

本实用新型涉及建筑废料处理技术领域，特别涉及一种建筑废料处理系统。

背景技术：

建筑垃圾是指建设中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物，而目前我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30％-40％，其中绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被施工单位运往郊外或乡村，露天堆放或填埋，耗用大量的征用土地费、垃圾清运费等建设经费，同时，清运和堆放过程中的遗撒和粉尘、灰砂飞扬等问题又造成了严重的环境污染，故而需要使用到相应的建筑废料处理装置，来对这些建筑废料进行处理，但是对于现有的建筑废料处理装置来说，限于结构和设计上的限制，其对建筑废料的粉碎处理操作往往不够理想，从而大大影响了粉碎效果，同时在粉碎操作的过程中，还会导致大量的灰尘或者粉尘飞扬，现有的装置对粉尘处理也不理想，也无法方便的将粉碎后的废料回收，人工劳动强度大。粉尘太大，大大污染了工作环境，同时也给操作人员的人身健康带来了损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种建筑废料处理系统，对建筑废料预先进行干燥处理后能有效粉碎建筑废料，吸尘装置对粉碎过程中的产生的粉尘的吸收率高，有利于保护环境。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种建筑废料处理系统，包括进料装置、导料绞龙、干燥装置、粉碎装置、吸尘装置，所述进料装置和导料绞龙之间通过第一导料管相连，所述干燥装置和所述导料绞龙之间通过导气管相连，所述粉碎装置的进料口与所述导料绞龙的出料口通过第二导料管相连，所述粉碎装置的排尘口与所述吸尘装置的吸尘口相连。

进一步地，所述进料装置包括进料箱、加料口和导料斜板，所述导料斜板焊接在所述进料箱的内壁上，所述进料装置的出料口与所述导料管的进料口相连，所述导料管的出料口与所述导料绞龙的进料口相连。

进一步地，所述导料绞龙包括导料筒、螺旋杆、螺旋叶片和驱动电机，所述驱动电机安装在所述导料筒的顶端，所述螺旋杆的一端与所述驱动电机连接，另一端通过轴承安装在所述导料筒的底端，所述螺旋叶片安装在所述螺旋杆上。

进一步地，所述干燥装置包括空气加热箱、鼓风机、鼓风管和套接在所述导料筒外壁上的导热箱，所述空气加热箱上设有蓄电池所述鼓风机设于所述空气加热箱的顶部，所述鼓风管的一端与所述鼓风机固定连接，另一端连通所述空气加热箱的内部，所述空气加热箱的内部的底壁上设有电热丝，所述电热丝通过导线与所述蓄电池连接，所述导热箱上设有排气孔，所述导气管的一端与所述导热箱连通，另一端与所述空气加热箱连通。

进一步地，所述粉碎装置包括粉碎箱、螺旋转轴、套设在所述螺旋转轴上的粉碎螺旋铰刀、倾斜筛网、出料管道和电机，所述螺旋转轴安装在所述粉碎箱的上部，所述螺旋转轴的一端与所述电机的输出轴相连，所述倾斜筛网位于所述粉碎螺旋铰刀的下方，所述倾斜筛网的低端焊接在所述粉碎箱的左侧内壁上，高端焊接在所述粉碎箱的右侧内壁上，所述出料管道位于所述倾斜筛网的下方。

进一步地，所述粉碎箱与所述导料绞龙之间通过回料管相连，所述回料管的一端导入所述导料绞龙，另一端连通所述倾斜筛网的低端。

进一步地，所述吸尘装置包括从下到上依次设置的过滤箱、布袋除尘器、风机、水箱、干燥箱、排气口，所述过滤箱与所述粉碎装置的顶部通过粉尘输送管道相连，所述布袋除尘器的吸尘管道与所述过滤箱相连，排尘管道与所述风机相连，所述风机的排气管与所述水箱连接，所述水箱设有排液管，所述水箱与所述干燥箱之间通过输送管路相连，所述排气口安装在所述干燥箱的顶端。

进一步地，所述过滤箱的内腔从右到左依次设置有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。

进一步地，所述水箱内还设有格栅，所述格栅位于所述排气管的左侧，所述排气管上设有多个喷嘴，所述排液管上安装有排液阀。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型通过导料绞龙和干燥装置将废料同时进行提升和干燥，鼓风机向空气加热箱中持续鼓入空气，通过蓄电池和电热丝对空气进行持续加热，加热后的空气通过导气管传送到导热箱，对导料筒内的废料进行干躁处理，避免了潮湿的废料在废料处理过程中滋生细菌，对环境造成污染，同时也方便后续对废料进行粉碎，也改善了废物利用的效果，改装置使用方便。

2）废料在经过粉碎装置进行粉碎时会排放的大量的粉尘气流，其经过吸尘装置的过滤箱，经过两重过滤会吸收一部分粉尘，剩余粉尘气流在风机的作用下经排气管排入到水箱，并被格栅打散，打散的粉尘与清水充分混合，含有水气的气流经过干燥箱干燥，最终达到除尘吸尘的目的，避免了粉尘影响大气环境。

3）粉碎箱中还设置了倾斜筛网，经过粉碎螺旋铰刀粉碎后的废料，小颗粒的物料通过倾斜筛网后经出料管道排到系统外部，大颗粒的物料随着斜向设置的倾斜筛网经过回料管进入导料筒，随着导料筒进入粉碎箱进行二次粉碎，废料粉碎率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-进料装置，101-进料箱，102-加料口，103-导料斜板，2-导料绞龙，201-导料筒，202-螺旋杆，203-螺旋叶片，204-驱动电机，3-干燥装置，301-空气加热箱，302-鼓风机，303-鼓风管，304-蓄电池，305-电热丝，306-导热箱，4-粉碎装置，401-粉碎箱，402-螺旋转轴，403-粉碎螺旋铰刀，404-倾斜筛网，405-出料管道，406-电机，407-回料管，5-吸尘装置，501-过滤箱，502-布袋除尘器，503-风机，504-水箱，505-干燥箱，506-排气口，6-第一导料管，7-导气管，8-第二导料管，9-粉尘输送管道，10-排气管，11-排液管，12-输送管路，13-第一过滤网，14-第二过滤网，15-格栅。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

如图1所示，一种建筑废料处理系统，包括进料装置1、导料绞龙2、干燥装置3、粉碎装置4、吸尘装置5，所述进料装置1和导料绞龙2之间通过第一导料管6相连，所述干燥装置3和所述导料绞龙2之间通过导气管7相连，所述粉碎装置4的进料口与所述导料绞龙2的出料口通过第二导料管8相连，所述粉碎装置4的排尘口与所述吸尘装置5的吸尘口相连。

所述进料装置1包括进料箱101、加料口102和导料斜板103，所述导料斜板103焊接在所述进料箱101的内壁上，所述的导料斜板103在进料箱101内倾斜安装，第一端安装在进料箱101的左侧内壁，第二端安装在进料箱101的右侧内壁，第一端的位置高于第二端，这样有利于废料流向导料绞龙；所述进料装置1的出料口与所述导料管6的进料口相连，所述导料管6的出料口与所述导料绞龙2的进料口相连，所述导料绞龙2包括导料筒201、螺旋杆202、螺旋叶片203和驱动电机204，所述驱动电机204安装在所述导料筒201的顶端，所述螺旋杆202的一端与所述驱动电机204连接，另一端安装在所述导料筒201的底端，所述螺旋叶片203套设于所述螺旋杆202上，驱动电机启动时，可带动螺旋杆202上的螺旋叶片旋转，可以将废料向上挤压运输到导料筒的顶端。

所述干燥装置3包括空气加热箱301、鼓风机302、鼓风管303和焊接在所述导料筒201上的导热箱306，所述空气加热箱301上设有蓄电池304所述鼓风机302设于所述空气加热箱301的顶部，所述鼓风管303的一端与所述鼓风302固定连接，另一端连通所述空气加热箱301，所述空气加热箱301的内部的底壁上设有电热丝305，所述电热丝305通过导线与所述蓄电池304连接，所述导热箱306上设有排气孔，所述排气孔上设有密封盖，所述导气管7的一端与所述导热箱306连通，另一端与所述空气加热箱301连通，启动鼓风机302时，通过鼓风管303持续向空气加热箱301中鼓入空气，电热丝305在蓄电池304的作用下持续发热，对鼓入的空气进行加热，加热后的空气又通过导气管7传输到导热箱306内，此过程中需打开密封盖，当热气充满整个导热箱306后关闭密封盖，停止加热空气，停止鼓入空气，导热箱306的热量传递到导料筒201上，对导料筒201内的废料进行干燥处理，当热空气快消耗完时，再打开排气孔，继续启动鼓风机302反复执行上述加热干燥步骤。

所述粉碎装置4包括粉碎箱401、螺旋转轴402、套设在所述螺旋转轴402上的粉碎螺旋铰刀403、倾斜筛网404、出料管道405和电机406，所述螺旋转轴402安装在所述粉碎箱401的上部，所述螺旋转轴402的一端与所述电机406的输出轴相连，所述倾斜筛网404位于所述粉碎螺旋铰刀403的下方，所述倾斜筛网404的第一端焊接在所述粉碎箱401的左侧内壁上，第二段焊接在所述粉碎箱401的右侧内壁上，第一端低于第二端所述出料管道405位于所述倾斜筛网404的下方，所述粉碎箱401与所述导料绞龙2之间通过回料管407相连，所述回料管407的一端导入所述导料绞龙2，另一端连通所述倾斜筛网404的低端。

电机406启动可以为螺旋转轴转动提供动力，从而带动螺旋铰刀403转动，从而对经过螺旋叶片203挤压运输经第二导料管8运输来的废料进行粉碎处理，又因倾斜筛网倾斜安装在粉碎箱401的内壁上，且其一端的位置略高于所述回料管407的进口，所以经过粉碎后的废料，小颗粒的物料通过倾斜筛网筛选后经出料管道排到系统外部，大颗粒的物料随着斜向设置的倾斜筛网经过回料管407进入导料筒，随着导料筒进入粉碎箱进行二次粉碎，废料粉碎率高，这就将废料的粉碎效果大大提高了，不需要人工去筛选废料的大小。

所述吸尘装置5包括从下到上依次设置的过滤箱501、布袋除尘器502、风机503、水箱504、干燥箱505、排气口506，所述过滤箱501与所述粉碎装置4的顶部通过粉尘输送管道9相连，所述布袋除尘器502的吸尘管道与所述过滤箱501相连，排尘管道与所述风机503相连，所述风机503的排气管10与所述水箱504连接，所述水箱504设有排液管11，所述水箱与所述干燥箱505之间通过输送管路12相连，所述排气口506安装在所述干燥箱505的顶端。

优选的，所述过滤箱501的内腔从右到左依次设置有第一过滤网13和第二过滤网14，所述第一过滤网13的孔径大于所述第二过滤网14的孔径。

优选地，所述水箱504内还设有格栅15，所述格栅15位于所述排气管10的左侧，所述排气管10上设有多个喷嘴，所述排液管11上安装有排液阀。

建筑废料在粉碎装置粉碎的过程中产生的大量的粉尘，通过设置在粉碎箱顶端的粉尘输送管道9将其传输到过滤箱501，粉尘会被第一过滤网13过滤，再经过第二过滤网14过滤，由于第一过滤网13的孔径大于第二过滤网14的孔径，因此大颗粒的粉尘经过第一过滤网13后将会被过滤掉，剩下小颗粒的粉尘又会被第二过滤网14过滤掉，上述过滤到的粉尘会被收集在过滤箱的集灰斗内，集灰斗设置在第二过滤网14的右侧，剩下一些过滤网不能过滤的粉尘会继续通过布袋除尘器502进行更进一步的过滤处理；接着粉尘在风机503的作用下通过排气管10上的喷嘴排出到水箱504，优选地，排气管10上设置了格栅15，此时粉尘会被格栅15打散，被打散的粉尘被吸附在清水中，打散的过程中会产生气流，气流随之进入干燥箱505经排气口506排出系统外，经过上述步骤处理后的粉尘，最后到达空气中的含量少之又少，大大减少了对环境的损害，最终达到了除尘吸尘的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。