油泥油土处理系统用密封进料装置的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，尤其涉及一种油泥油土处理系统用密封进料装置。

背景技术：

我国是世界十大产油国之一，已勘探油田数量多，分布广。原油在勘探、开采、运输以及储存过程中均会对土壤造成污染,原油进入土壤形成油土,油土中原油可引起土壤理化性质的变化，不仅影响我国油田区的经济发展、生态环境和农业生产,而且造成原油资源的浪费。另外原油在长期的运输、储存过程中，油罐底部也会沉积油泥，油泥中原油含量较高，直接排放也容易引起环境的污染和资源的浪费。

无论油土还是油泥，其中除原油外还会含有一定的水分。发明人致力于油土、油泥中原油的提取回收，并发明了将原油从油土和油泥中进行高温加热，将水分和原油汽化分离提取的油泥油土去除系统，在高温分离机构中加热油土或者油泥，因为原油和水分汽化后主要以气体形式存在，所以需要保证绝对的密封，在防止油气逸散污染环境的同时，防止外界空气进入而导致爆炸事故发生。因此上述高温分离机构就需要一种可密封进料的机构进行配合，本发明创造由此而生。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封效果好的油泥油土处理系统用密封进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：油泥油土处理系统用密封进料装置，包括与高温分离机构的密封进料座密封固定连接的密封进料筒，所述密封进料筒斜向所述高温分离机构的内部上方设置；所述密封进料筒的外端和内端分别固定设有外进料推料座和内进料推料座，所述外进料推料座和所述内进料推料座上转动安装有进料推料轴，所述进料推料轴上固定设有螺旋进料叶片，所述进料推料轴伸出所述外进料推料座连接有进料驱动装置；位于所述密封进料座外侧的所述密封进料筒上设有进料筒入料口，位于所述密封进料座内侧的所述密封进料筒上设有进料筒出料口，所述密封进料筒上设有进料空轴堆积段。

作为优选的技术方案，所述内进料推料座包括转动安装所述进料推料轴的进料轴连接座，所述进料轴连接座与所述密封进料筒之间固定连接有至少两个连接座支撑杆，相邻所述连接座支撑杆之间构成所述进料筒出料口。

作为优选的技术方案，所述进料推料轴中空设置，所述进料推料轴的内端伸出所述内进料推料座设置。

作为优选的技术方案，所述进料驱动装置包括进料驱动电机。

由于采用了上述技术方案，油泥油土处理系统用密封进料装置，包括与高温分离机构的密封进料座密封固定连接的密封进料筒，所述密封进料筒斜向所述高温分离机构的内部上方设置；所述密封进料筒的外端和内端分别固定设有外进料推料座和内进料推料座，所述外进料推料座和所述内进料推料座上转动安装有进料推料轴，所述进料推料轴上固定设有螺旋进料叶片，所述进料推料轴伸出所述外进料推料座连接有进料驱动装置；位于所述密封进料座外侧的所述密封进料筒上设有进料筒入料口，位于所述密封进料座内侧的所述密封进料筒上设有进料筒出料口，所述密封进料筒上设有进料空轴堆积段；本实用新型所述密封进料筒密闭安装，内部采用螺旋进料，并在所述密封进料筒上设置进料空轴堆积段，利用物料自然堆积形成对所述密封进料筒内的密封，结构简单且密封效果好。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A向结构放大示意图。

图中：1-密封进料筒；2-进料推料轴；3-螺旋进料叶片；4-进料驱动装置；5-进料空轴堆积段；6-内进料推料座；61-进料轴连接座；62-连接座支撑杆；7-进料筒入料口；8-进料筒出料口；9-高温分离机构；91-密封进料座；92-加热滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，油泥油土处理系统用密封进料装置，包括与高温分离机构9的密封进料座91密封固定连接的密封进料筒1，本实施例所述高温分离机构9包括转动安装的加热滚筒92和与所述加热滚筒92两端分别密封转动连接的密封进料座91和密封出料座，所述加热滚筒92是油水汽化析出的主要部件，所述密封进料座91和所述密封出料座均为固定设置。所述高温分离机构9是本实施例连接和应用的主要对象，但不在本实用新型创造的保护范围之内，其具体结构及原理在此不再赘述。所述密封进料筒1的密封固定连接可采用焊接方式，也可采用法兰安装，这些均为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。

所述密封进料筒1斜向所述高温分离机构9的内部上方设置，即斜向所述加热滚筒92的内部上方设置，如图1所示，所述密封进料筒1的外端低于内端。

所述密封进料筒1的外端和内端分别固定设有外进料推料座和内进料推料座6，所述外进料推料座和所述内进料推料座6上转动安装有进料推料轴2，所述进料推料轴2上固定设有螺旋进料叶片3，所述进料推料轴2伸出所述外进料推料座连接有进料驱动装置4，所述进料驱动装置4包括进料驱动电机。位于所述密封进料座91外侧的所述密封进料筒1上设有进料筒入料口7，位于所述密封进料座91内侧的所述密封进料筒1上设有进料筒出料口8。上述结构为本领域技术人员根据现有螺旋输送机的结构可轻易理解的，在此不再赘述。

所述密封进料筒1上设有进料空轴堆积段5，当然所述进料空轴堆积段5是位于所述进料筒入料口7和所述进料筒出料口8之间的。本实施例示意靠近所述内进料推料座6处的所述进料推料轴2上不设置所述螺旋进料叶片3，此处的所述密封进料筒1处构成所述进料空轴堆积段5。所述密封进料筒1内主要推送油土或者油泥，物料粘度较大，在推送到所述进料空轴堆积段5时，因为推力缺失，物料自然堆积，形成堆积密封，在后续物料的持续推送过程中，所述进料空轴堆积段5逐渐被堆满，堆满的物料逐渐从所述进料筒出料口8溢出，形成进料。

本实施例所述外进料推料座为常规螺旋输送机端部的端板，所述内进料推料座6包括转动安装所述进料推料轴2的进料轴连接座61，所述进料轴连接座61与所述密封进料筒1之间固定连接有至少两个连接座支撑杆62，本实施例示意为三个，相邻所述连接座支撑杆62之间构成所述进料筒出料口8。设置在所述内进料推料座6上的所述进料筒出料口8是在物料推进方向上设置的，这样可便于物料自行溢出。当然所述进料筒出料口8也是可以设置在所述密封进料筒1的侧壁上的。

所述进料推料轴2中空设置，所述进料推料轴2的内端伸出所述内进料推料座6设置，所述进料推料轴2可兼作油雾或者水雾送出的通道，所述进料推料轴2可连接冷凝器等结构将油雾或者水雾冷凝回收处理。

本实施例所述密封进料筒1与所述密封进料座91密闭连接，所述密封进料筒1内部螺旋进料，并通过倾斜设置和所述进料空轴堆积段5的自然堆积密封方式，形成自动密封，结构简单且密封效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。