一种智能电解模具清洗机的制作方法

本发明涉及件模具清洗设备技术领域，特别涉及一种智能电解模具清洗机。

背景技术：

模具是用来制作成型物品的工具，模具由多个零配件组装而成，模具在加工及使用的过程中常会导致一些缝隙中产生油污及硫化物、树脂碎末、尘埃混合物，模具在长时间放置过程中，模具表面也易产生污垢、或产生锈迹，这些油污、锈迹、尘埃混合物对模具的加工精度、使用寿命都有很大的影响。

但是，传统的模具清洗是通过人工进行刷洗，一般是将其全部浸没在水中进行清洗，导致水资源浪费比较严重，并且清洗的清洁度和清洗效率不够高，还是一些小的孔隙也很难进行清洗，虽然市场上也有一些超声波清洗设备，但还是有一些小的孔隙在进行超声波清洗时，里面的污渍难清理出来，还必须通过后续的冲刷，清洗的效率较低，清洗难度大，清洗效果不明显，非常的费时费力，要清洗干净会需要很多清洗液或水来完成，造成了很大的浪费，给模具的维护和保养带来了很大的困难。

因此，需要对现有的清洗设备进行改进，以便提高清洗效率。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便，即可减少浪费清洗液又可提高清洗效率的智能电解模具清洗机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种智能电解模具清洗机，包括：

机体，所述机体为卧式结构，所述机体包括机架、外壳，所述外壳与机架可拆卸连接，所述机体的前面设置有控制面板，所述机体内部设置有电气控制柜、清洗液箱、储水箱、泵体，所述电气控制柜位于所述控制面板的下部，所述机体的顶部分别铰接有第一活动盖、第二活动盖，所述第一活动盖的两侧各设置有一个第一伸缩支架、所述第二活动盖的两侧各设置有一个第二伸缩支架；

电解装置，所述电解装置包电解槽和活动设置在所述电解槽内的电极，所述电解槽为顶部设有开口的腔体结构，所述电解槽嵌入设置在所述机体的内部并位于所述清洗液箱的上部，所述电解槽、储液箱分别与所述泵体管路连接；

喷淋漂洗装置，所述喷淋漂洗装置包括漂洗槽和多个冲洗喷头，所述漂洗槽嵌入设置在所述机体的内部并位于所述电解槽的一侧，所述漂洗槽为顶部设有开口的矩形腔体结构，多个所述冲洗喷头设置在所述漂洗槽的上部，所述漂洗槽位于所述储水箱的上部，所述漂洗槽与所述储水箱管路连接；

超声波发生装置，所述超声波发生装置包括超声波发生器和多个振子，多个所述振子均匀设置在所述电解槽的底部外侧，所述超声波发生器设置在所述机体的一侧的所述电气控制柜内，所述超声波发生器和多个所述振子电性连接；

加热装置，所述加热装置设置在所述电解槽的底部外侧中间位置；

报警装置，所述报警装置设置在所述机体的顶部，所述报警装置包括报警灯和蜂鸣器；

控制装置，所述控制装置包括显示屏和plc工控机，所述显示屏嵌入设置在所述面板上，所述plc工控机设置在所述机体内部设置的电气控制柜内，所述电解装置、所述喷淋漂洗装置、所述超声波发生装置、所述报警装置、所述泵体分别与所述控制装置电性连接。

优选的，所述加热装置为电热盘、和/或电热棒，所述加热装置与所述控制装置电性连接。

优选的，所述第一活动盖的内侧设有电极板、连接杆，所述电极板通过所述连接杆与所述第一活动盖紧固连接。

优选的，所述电解槽与所述第一活动盖对应设置，所述电解槽内设有温度传感器、水位传感器，所述温度传感器、水位传感分别与所述控制装置电性连接。

优选的，所述漂洗槽与所述第二活动盖对应设置，多个所述冲洗喷头活动设置在所述第二活动盖的内部并正对所述漂洗槽。

优选的，两个所述第一伸缩支架、第二伸缩支架的一端分别与所述机体铰接，两个所述第一伸缩支架、第二伸缩支架的另一端分别与所述第一活动盖、所述第二活动盖的两侧铰接。

优选的，所述显示屏为触摸显示屏，所述显示屏的下部设有多个控制按钮。

优选的，还包括万向轮，所述万向轮为多个，多个所述万向轮设置在所述机体的底部。

本发明的有益效果在于：

本发明一种智能电解模具清洗机将电解槽、漂洗槽设置在机体的上部，使取放清洗件更方便，减少了因取放清洗件而造成清洗液的流失和浪费，减少了环境的污然，在清洗液槽的底部加装了加热装置和超声清洗装置，在电解清洗时加速了油污的脱落，降低了工人的劳动强度，提高了清洗的效率，保证了对模具进行清洗的质量，极大的降低了生产成本。

附图说明

图1为本发明一种智能电解模具清洗机实施例的主视图；

图2为本发明一种智能电解模具清洗机实施例的右视图；

图3为本发明一种智能电解模具清洗机实施例的剖视图；

图4为本发明一种智能电解模具清洗机实施例的立体图。

图中，1-机体，2-第一活动盖，3-第二活动盖，4-第一伸缩支架，5-第二伸缩支架，6-电解槽，7-漂洗槽，8-泵体，9-电极板，10-电气控制柜，11-清洗液箱，12-储水箱，13-支架，14-控制面板，15-显示屏，16-万向轮，17-冲洗喷头，18-报警装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1、图2、图3、图4所示一种智能电解模具清洗机，包括：

机体1，机体1为卧式结构，机体1包括机架13、外壳，外壳与机架13可拆卸连接，机体1的前面设置有控制面板14，机体内部设置有电气控制柜10、清洗液箱11、储水箱12、泵体8，电气控制柜10位于控制面板14的下部，机体的顶部分别铰接有第一活动盖2、第二活动盖3，第一活动盖2的两侧各设置有一个第一伸缩支架4、第二活动盖3的两侧各设置有一个第二伸缩支架5；

电解装置，电解装置包电解槽6和活动设置在电解槽6内的电极9，电解槽6为顶部设有开口的腔体结构，电解槽6嵌入设置在机体的内部并位于清洗液箱11的上部，电解槽6、储液箱12分别与泵体8管路连接；

喷淋漂洗装置，喷淋漂洗装置包括漂洗槽7和多个冲洗喷头17，漂洗槽7嵌入设置在机体的内部并位于电解槽6的一侧，漂洗槽6为顶部设有开口的矩形腔体结构，多个冲洗喷头17设置在漂洗槽7的上部，漂洗槽7位于储水箱12的上部，漂洗槽7与储水箱12管路连接；

超声波发生装置，超声波发生装置包括超声波发生器和多个振子，多个振子均匀设置在电解槽6的底部外侧，超声波发生器设置在机体的一侧的电气控制柜10内，超声波发生器和多个振子电性连接；

加热装置，加热装置设置在电解槽6的底部外侧中间位置；

报警装置，报警装置18设置在机体的顶部，报警装置18包括报警灯和蜂鸣器；

控制装置，控制装置包括显示屏和plc工控机，显示屏15嵌入设置在面板上，plc工控机设置在机体内部设置的电气控制柜10内，电解装置、喷淋漂洗装置、超声波发生装置、报警装置18、泵体8分别与控制装置电性连接。

具体的，本实施例中，plc工控机包括设置plc工控机的控制芯片及无线通讯模块。

具体的，本实施例中，外部移动终端设备可通过无线通讯模块与plc工控机连接，实施功能参数的设置及更改。

本发明较佳的实施例中，加热装置为电热盘、和/或电热棒，加热装置与控制装置电性连接。

本发明较佳的实施例中，第一活动盖2的内侧设有电极板9、连接杆，电极板9通过连接杆与第一活动盖2紧固连接。

具体的，本实施例中，电极板9与plc工控机电性连接。

本发明较佳的实施例中，电解槽6与第一活动盖2对应设置，电解槽6内设有温度传感器、水位传感器，温度传感器、水位传感分别与控制装置电性连接。

具体的，本实施例中，电解槽6与设置在机体1内的支架可拆卸连接。

本发明较佳的实施例中，漂洗槽与第二活动盖3对应设置，多个冲洗喷头17活动设置在第二活动盖3的内部并正对漂洗槽7。

本发明较佳的实施例中，两个第一伸缩支架4、第二伸缩支架5的一端分别与机体铰接，两个第一伸缩支架4、第二伸缩支架5的另一端分别与第一活动盖2、第二活动盖3的两侧铰接。

本发明较佳的实施例中，显示屏15为触摸显示屏，显示屏15的下部设有多个控制按钮。

本发明较佳的实施例中，还包括万向轮16，万向轮16为多个，多个万向16轮设置在机体的底部。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。