一种去除玻璃基板玻璃粉的装置的制作方法

本实用新型属于玻璃生产领域，尤其涉及一种去除玻璃基板玻璃粉的装置。

背景技术：

随着fpd玻璃基板生产技术的日趋成熟，产品品位要求逐步提高，客户对玻璃基板表面附着的玻璃粉要求越来越高。在半成品加工过程中，玻璃基板表面有大量的玻璃粉和脏污附着，经过简单的表面润湿，直接进入药液清洗段，通过碟刷清洗，挤压表面玻璃粉和附着物，在一定程度上增加了玻璃表面的清洗难度，降低产线良率和产品品味。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种去除玻璃基板玻璃粉的装置，可以预先去除玻璃基板表面的玻璃粉，从而减少玻璃基板在后续中的清洗难度，提高产线良率和产品品位。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种去除玻璃基板玻璃粉的装置，包括清洗机，清洗机内安装有滚轮，滚轮上方安装有第一水刀，滚轮下方安装有第二水刀，第一水刀上连接有连接管组件，连接管组件两侧对称安装有第一固定组件和第二固定组件；

所述第一水刀两端对称设有连接杆，连接杆远离第一水刀的一端连接有固定管，固定管远离连接杆的一端设有第一固定板，第一固定板通过螺钉与清洗机内壁固定连接，连接杆远离第一水刀的一端设有花键轴，固定管靠近连接杆的一端设有与花键轴相配合的内花键；

所述连接管组件包括三通管，三通管支管两端对称安装有输送横管，输送横管与第一水刀之间连接有第一进水管，输送横管远离三通管的一端连接有l型转换接头，l型转换接头下端连接有输送立管，输送立管下端为封闭端，输送立管外壁设有出水头，出水头通过第二进水管与第二水刀固定连接，三通管主管上连接有高压水管；

所述第一固定组件包括定位管，输送立管下端与定位管滑动连接，定位管下端设有第二固定板，第二固定板通过螺钉与清洗机内壁固定连接；

所述第二固定组件包括第三固定板，第三固定板通过螺钉与清洗机内壁固定连接，第三固定板远离清洗机内壁的一侧连接有第一半圆形固定片，第一半圆形固定片一端铰接连有第二半圆形固定片，第一半圆形固定片另一端设有第一锁紧板，第一锁紧板靠近第二半圆形固定片的一侧开有第一锁紧螺纹孔，第二半圆形固定片一端设有第二锁紧板，第二锁紧板上水平贯穿开有第二锁紧螺纹孔，手柠螺栓穿过第二锁紧螺纹孔与第一锁紧螺纹孔固定连接。

进一步地，所述第一水刀和第二水刀关于滚轮呈上下对称分布，第二水刀和第一水刀的结构相同。

进一步地，所述高压水管上安装有控制阀门。

进一步地，所述控制阀门为手动阀门或电磁阀。

本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过第一水刀和第二水刀可以分别对玻璃基板上、下两面进行高压冲洗，从而预先去除玻璃基板上下两面的玻璃粉，从而减少玻璃基板在后续中的清洗难度，提高产线良率和产品品位；

2、通过第一固定组件和第二固定组件能够对连接管组件进行很好地固定，避免了因水压过高而导致整个装置不稳定，保证了玻璃基板玻璃粉去除工作的顺利进行。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构放大图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是本实用新型的局部结构爆炸图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示的一种去除玻璃基板玻璃粉的装置，包括清洗机1，清洗机1内安装有滚轮2，滚轮2上方安装有第一水刀3，滚轮2下方安装有第二水刀4，第一水刀3和第二水刀4关于滚轮2呈上下对称分布，第二水刀4和第一水刀3的结构相同，第一水刀3上连接有连接管组件5，连接管组件5两侧对称安装有第一固定组件6和第二固定组件7。

如图2和图3所示，第一水刀3两端对称设有连接杆31，连接杆31远离第一水刀3的一端连接有固定管32，固定管32远离连接杆31的一端设有第一固定板33，第一固定板33通过螺钉与清洗机1内壁固定连接，连接杆31远离第一水刀3的一端设有花键轴311，固定管32靠近连接杆31的一端设有与花键轴311相配合的内花键321，通过花键轴311与内花键321的配合，能够防止第一水刀3在进行喷淋的时候发生松动，第二水刀4的安装结构与第一水刀3相同，在此不进行赘述。

如图4所示，连接管组件5包括三通管51，三通管51支管两端对称安装有输送横管52，输送横管52与第一水刀3之间连接有第一进水管53，输送横管52远离三通管51的一端连接有l型转换接头54，l型转换接头54下端连接有输送立管55，输送立管55下端为封闭端，输送立管55外壁设有出水头551，出水头551通过第二进水管56与第二水刀4固定连接，三通管51主管上连接有高压水管57，高压水管57上安装有控制阀门58，控制阀门58为手动阀门或电磁阀。

如图5所示，第一固定组件6包括定位管61，输送立管55下端与定位管61滑动连接，定位管61下端设有第二固定板62，第二固定板62通过螺钉与清洗机1内壁固定连接。

如图6所示，第二固定组件7包括第三固定板71，第三固定板71通过螺钉与清洗机1内壁固定连接，第三固定板71远离清洗机1内壁的一侧连接有第一半圆形固定片72，第一半圆形固定片72一端铰接连有第二半圆形固定片73，第一半圆形固定片72另一端设有第一锁紧板721，第一锁紧板721靠近第二半圆形固定片73的一侧开有第一锁紧螺纹孔7211，第二半圆形固定片73一端设有第二锁紧板731，第二锁紧板731上水平贯穿开有第二锁紧螺纹孔7311，手柠螺栓74穿过第二锁紧螺纹孔7311与第一锁紧螺纹孔7211固定连接，通过第一半圆形固定片72和第二半圆形固定片73的配合可以将输送立管55固定在清洗机1内壁，安装、拆卸方便。

在玻璃基板进入药液清洗前，通过第一水刀3和第二水刀4可以分别对玻璃基板上、下两面进行高压冲洗，从而预先去除玻璃基板上下两面的玻璃粉，从而减少玻璃基板在后续中的清洗难度，提高产线良率和产品品位；在本实用新型中，第一水刀3和第二水刀4安装稳定、方便；第一固定组件6和第二固定组件7能够对连接管组件5进行很好地固定，避免了因水压过高而导致整个装置不稳定，保证了玻璃基板玻璃粉去除工作的顺利进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。