一种废水快速蒸发结晶装置的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种废水快速蒸发结晶装置。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

但是目前市场上的废水快速蒸发结晶装置在使用时仍然存在缺陷，例如，废水在传统装置的蒸发结晶过程中，由于装置难以快速将其内部的废水结晶刮除，进而导致装置后续的废水结晶，此外，装置内部结晶刮除后，由于结晶难以快速输送至装置的外部，从而导致装置工作效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废水快速蒸发结晶装置，以解决上述背景技术中提出的装置难以快速将其内部的废水结晶刮除，以及难以将废水结晶的部分输送至装置的外部问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水快速蒸发结晶装置，包括废水箱，所述废水箱的前表面安装有plc控制器，且废水箱的一侧固定有第一支撑架，所述废水箱相对于第一支撑架的一端固定有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部一侧安装有第一电机，且第二支撑架和第一支撑架的顶部均安装有转辊，两个所述转辊之间安装有传送带，其中一个所述转辊通过皮带和皮带轮与第一电机的传动轴相连接，所述废水箱的内部安装有电热块，所述电热块相对于废水箱的一侧固定有导热片，所述废水箱的内部靠近导热片的一侧位置处固定有转动座，且废水箱的顶部一侧安装有第二电机，所述第二电机的传动轴安装有齿轮盘，所述转动座的内部转动连接有转环，所述转环与齿轮盘通过轮齿啮合连接，且转环的一侧固定有刮片，所述刮片的底部与导热片的外壁相接触，且刮片的一端固定有挡板，所述刮片呈半圆形结构，所述第二电机、第一电机和电热块均与plc控制器电性连接。

优选的，所述废水箱的前表面靠近plc控制器的外部位置处固定有限位框，所述限位框的一侧通过转轴转动连接有挡盖。

优选的，所述第二支撑架相对于废水箱的一端固定有导向块，所述导向块的截面形状为三角形。

优选的，所述第二支撑架的一侧且位于传送带的下方位置处固定有固定块，所述固定块的顶部固定有限位块，所述限位块的顶部与传送带的外壁相接触。

优选的，所述刮片的外壁开设有密集的漏水孔，所述漏水孔的截面形状为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过plc控制器使第二电机带动齿轮盘转动后，在转动座和转环的共同作用下，可使刮片和挡板在导热片内部做周期性圆周运动，进而可在装置废水结晶的同时将结晶物刮除，以便使装置能够继续进行废水结晶。

(2)本实用新型通过plc控制器打开第一电机后，转辊会带动传送带转动，由于传送带的长度大于废水箱的长度，因此传送带可对装置任意位置掉落的废水结晶物进行收集输送，极大了提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型刮片的主视图；

图4为图1中a部的放大图；

图中：1-限位框、2-plc控制器、3-第一电机、4-导向块、5-转辊、6-传送带、7-转环、8-转动座、9-漏水孔、10-挡板、11-刮片、12-第一支撑架、13-齿轮盘、14-第二电机、15-导热片、16-电热块、17-废水箱、18-限位块、19-固定块、20-第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废水快速蒸发结晶装置，包括废水箱17，废水箱17的前表面安装有plc控制器2，plc控制器2采用的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，且废水箱17的一侧固定有第一支撑架12，废水箱17相对于第一支撑架12的一端固定有第二支撑架20，第二支撑架20的顶部一侧安装有第一电机3，且第二支撑架20和第一支撑架12的顶部均安装有转辊5，两个转辊5之间安装有传送带6，其中一个转辊5通过皮带和皮带轮与第一电机3的传动轴相连接，通过plc控制器2打开第一电机3后，第二支撑架20上的转辊5会带动传送带6转动，之后传送带6可将装置中的废水结晶物快速输送至装置的外部，由于传送带6的长度大于废水箱17的长度，因此传送带6可对装置任意位置掉落的废水结晶物进行收集输送，极大了提高了装置的工作效率，废水箱17的内部安装有电热块16，电热块16相对于废水箱17的一侧固定有导热片15，电热块16加热过程中，导热片15会将电热块16传递给废水，进而废水会在导热片15的外表壁蒸发结晶，废水箱17的内部靠近导热片15的一侧位置处固定有转动座8，且废水箱17的顶部一侧安装有第二电机14，第一电机3和第二电机14采用的型号均为y2-90l-4，额定电压380v，额定功率1500w，额定转速1390rpm，第二电机14的传动轴安装有齿轮盘13，转动座8的内部转动连接有转环7，转环7与齿轮盘13通过轮齿啮合连接，且转环7的一侧固定有刮片11，刮片11的底部与导热片15的外壁相接触，且刮片11的一端固定有挡板10，刮片11呈半圆形结构，利用plc控制器2使第二电机14带动齿轮盘13转动后，在转动座8和转环7的共同作用下，可使刮片11在导热片15内部做周期性圆周运动，进而刮片11可将导热片15外壁的废水结晶物刮除，接着废水结晶物会随着刮片11一起向导热片15的上方运动，挡板10可防止结晶物掉落，随着挡板10的角度从零度改变至九十度过程中，结晶物会逐渐掉落在传送带6上，由于刮片11的运动方式为周期性圆周运动，进而可在装置废水结晶的同时将结晶物刮除，从而可便于装置后续的废水结晶过程，第二电机14、第一电机3和电热块16均与plc控制器2电性连接。

进一步的，第二支撑架20的一侧且位于传送带6的下方位置处固定有固定块19，固定块的顶部固定有限位块18，限位块18的顶部与传送带6的外壁相接触，传送带6带动废水结晶物排出装置时，限位块18可将附着在传送带6外壁上的废水结晶物刮除，进而可避免废水结晶物再次掉落至装置中。

进一步的，刮片11的外壁开设有密集的漏水孔9，漏水孔9的截面形状为圆形，刮片11在刮除导热片15外壁上的废水结晶时，漏水孔9可使废水结晶和废水进行分离，进而使废水能够继续在装置中进行蒸发结晶。

具体地，第二支撑架20相对于废水箱17的一端固定有导向块4，导向块4的截面形状为三角形，废水结晶从传送带6上掉落时，导向块4可使结晶物斜向下抛撒，进而可便于工作人员进行收集。

具体地，废水箱17的前表面靠近plc控制器2的外部位置处固定有限位框1，限位框1的一侧通过转轴转动连接有挡盖。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先通过plc控制器2打开第二电机14、第一电机3和电热块16，接着电热块16会对导热片15进行加热，之后废水会在导热片15的外表壁蒸发结晶，同时第二电机14会带动齿轮盘13转动，在转动座8和转环7的作用下，刮片11会在导热片15内部做周期性圆周运动，进而刮片11可将导热片15外壁的废水结晶物刮除，接着废水结晶物会随着刮片11一起向导热片15的上方运动，挡板10可防止结晶物掉落，随着挡板10的角度从零度改变至九十度过程中，结晶物逐渐会掉落在传送带6上，与此同时，第一电机3会带动转辊5转动，之后传送带6可将装置中的废水结晶物快速输送至装置的外部，进而便于废水结晶物的回收处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。