一种机械式不锈钢加工用除磷装置的制作方法

本实用新型属于除磷装置技术领域，具体涉及一种机械式不锈钢加工用除磷装置。

背景技术：

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性，不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

原有不锈钢在加工生产时，最开始的钢坯上会附着一层氧化皮，进而需要使用除磷装置进行处理工序，但是现有的除磷装置难以对不同宽度的钢坯进行调节，导致除磷效果较差，且除磷使用的水液难以回收利用，易造成水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式不锈钢加工用除磷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械式不锈钢加工用除磷装置，包括固定箱，所述固定箱顶部的外侧壁分别固定设有两个固定板，且两个固定板的上表面均通过两个支撑柱与顶板的下表面固定连接，所述顶板的上表面卡接有两个螺套，且两个螺套内均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定连接有拧环，所述螺纹柱的底端套设于轴承a内，所述轴承a卡接在调节板的上表面，所述调节板的下表面固定设有至少三个辅助滑轮a，所述固定箱的内侧壁固定设有至少三个辅助滑轮b，且辅助滑轮a与辅助滑轮b的位置一一对应，所述固定箱内侧的底部固定设有水箱，且水箱的内侧的底部固定安装有水泵，所述水泵的出水口与t型管的一端相连通，所述t型管分别与两个水管的一端相连通，且两个水管上均设有若干个高压喷头，所述水箱的上表面固定设有滤网，所述滤网的上表面贴合有毛刷，且毛刷固定设于螺母的下表面，所述螺母的上表面固定设于滑套的外侧壁，所述滑套套设于滑杆外，所述滑杆的两端分别与固定箱的内侧壁固定连接，所述螺母螺纹连接在往复丝杠的外侧壁，所述往复丝杠两端的外侧壁均套设于轴承b内，且两个轴承b分别卡接在固定箱的内侧壁，所述往复丝杠位于固定箱外侧的一端与电动机的输出轴固定连接，所述电动机固定安装在固定箱的外侧壁，所述水泵和电动机分别与外接电源电性连接。

优选的，所述辅助滑轮a和辅助滑轮b上均开设有导向槽。

优选的，所述滤网的两侧均倾斜固定设有导料板，且两个导料板的下方均设有废料箱，且两个废料箱均放置于固定箱内侧的底部。

优选的，所述水泵的数量为两个，且两个水泵分别位于水箱内侧壁的正面和背面。

优选的，所述高压喷头上设置有阀门。

优选的，所述固定板和顶板之间转动连接有四个传动辊，且四个传动辊两两为一组并设于顶板的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过电动机、往复丝杠、螺母、毛刷和滤网的配合使用，高压喷头对钢坯进行除磷工作，冲下来的杂质落到滤网上，此时杂质会停留在滤网上，而冲洗的水液通过滤网重新回到水箱中，完成水资源的重复利用，且利用毛刷的作用，从而可以将滤网上的杂质清除，避免杂质造成滤网堵塞，提高使用效果。

通过拧环、螺纹柱、轴承a和调节板的配合使用，转动拧环带动螺纹柱旋转，在螺套和轴承a的共同作用下，进而可以上下移动调节板的高度，进而可以调节辅助滑轮a和辅助滑轮b之间的间距，从而可以适用于不同宽度的钢坯适用，传动效率高，适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型辅助滑轮a或辅助滑轮b侧视的结构示意图；

图3为本实用新型水箱俯视的结构示意图；

图4为本实用新型高压喷头连接处俯视的结构示意图；

图中：1、固定箱；2、固定板；3、支撑柱；4、顶板；5、螺套；6、螺纹柱；7、拧环；8、轴承a；9、调节板；10、辅助滑轮a；11、辅助滑轮b；12、导向槽；13、水箱；14、水泵；15、t型管；16、水管；17、高压喷头；18、阀门；19、滤网；20、毛刷；21、螺母；22、往复丝杠；23、轴承b；24、电动机；25、滑套；26、滑杆；27、导料板；28、废料箱；29、传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械式不锈钢加工用除磷装置，包括固定箱1，固定箱1顶部的外侧壁分别固定设有两个固定板2，且两个固定板2的上表面均通过两个支撑柱3与顶板4的下表面固定连接，顶板4的上表面卡接有两个螺套5，且两个螺套5内均螺纹连接有螺纹柱6，螺纹柱6的顶端固定连接有拧环7，螺纹柱6的底端套设于轴承a8内，轴承a8卡接在调节板9的上表面，调节板9的下表面固定设有至少三个辅助滑轮a10，固定箱1的内侧壁固定设有至少三个辅助滑轮b11，且辅助滑轮a10与辅助滑轮b11的位置一一对应，固定箱1内侧的底部固定设有水箱13，且水箱13的内侧的底部固定安装有水泵14，水泵14的出水口与t型管15的一端相连通，t型管15分别与两个水管16的一端相连通，且两个水管16上均设有若干个高压喷头17，水箱13的上表面固定设有滤网19，滤网19的上表面贴合有毛刷20，且毛刷20固定设于螺母21的下表面，螺母21的上表面固定设于滑套25的外侧壁，滑套25套设于滑杆26外，滑杆26的两端分别与固定箱1的内侧壁固定连接，螺母21螺纹连接在往复丝杠22的外侧壁，往复丝杠22两端的外侧壁均套设于轴承b23内，且两个轴承b23分别卡接在固定箱1的内侧壁，往复丝杠22位于固定箱1外侧的一端与电动机24的输出轴固定连接，电动机24固定安装在固定箱1的外侧壁，水泵14和电动机24分别与外接电源电性连接。

本实施方案中，通过电动机24、往复丝杠22、螺母21、毛刷20和滤网19的配合使用，高压喷头17对钢坯进行除磷工作，冲下来的杂质落到滤网19上，此时杂质会停留在滤网19上，而冲洗的水液通过滤网19重新回到水箱13中，完成水资源的重复利用，且利用毛刷20的作用，从而可以将滤网19上的杂质清除，避免杂质造成滤网19堵塞，提高使用效果，通过拧环7、螺纹柱6、轴承a8和调节板9的配合使用，转动拧环7带动螺纹柱6旋转，在螺套5和轴承a8的共同作用下，进而可以上下移动调节板9的高度，进而可以调节辅助滑轮a10和辅助滑轮b11之间的间距，从而可以适用于不同宽度的钢坯适用，传动效率高，适应性更强，通过水泵14、t型管15、水管16和高压喷头17的配合使用，水泵14工作抽取水箱13内部的水液通过t型管15和水管16后并从高压喷头17上喷出，从而对钢坯表面进行冲洗工序，从而达到除磷的效果，通过滑杆26和滑套25的设置，从而使得螺母21不会随着往复丝杠22的转动而旋转，起到限位的作用，保证螺母21在左右移动时更加稳定。

具体的，辅助滑轮a10和辅助滑轮b11上均开设有导向槽12；通过导向槽12的设置，从而钢坯在传动过程中不易脱离辅助滑轮a10和辅助滑轮b11。

具体的，滤网19的两侧均倾斜固定设有导料板27，且两个导料板27的下方均设有废料箱28，且两个废料箱28均放置于固定箱1内侧的底部；通过导料板27和废料箱28的设置，毛刷20将滤网19上的杂质扫到两侧后，在导料板27的作用下，从而可以将杂质快速集中至废料箱28内，完成杂质收集工作。

具体的，水泵14的数量为两个，且两个水泵14分别位于水箱13内侧壁的正面和背面；由于设有两个水泵14，从而可以将高压喷头17设于钢坯的正面和背面，从而可以同时对钢坯的正面和背面进行除磷工作，无需进行多次除磷工作，除磷效果好。

具体的，高压喷头17上设置有阀门18；通过设置阀门18，从而可以根据需求控制高压喷头17的开启数量。

具体的，固定板2和顶板4之间转动连接有四个传动辊29，且四个传动辊29两两为一组并设于顶板4的左右两侧；通过传动辊29的设置，从而使得钢坯在传动过程中更加稳定。

需要说明的是：

电动机24的型号具体可以为y2-132m-4；水泵14的型号具体可以为2zdk-20。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，先根据钢坯的宽度进行调节工作，转动拧环7带动螺纹柱6旋转，在螺套5和轴承a8的共同作用下，进而可以上下移动调节板9的高度，进而可以调节辅助滑轮a10和辅助滑轮b11之间的间距，从而可以适用于不同宽度的钢坯适用，传动效率高，适应性更强，当钢坯在传动时，水泵14工作抽取水箱13内部的水液通过t型管15和水管16后并从高压喷头17上喷出，从而对钢坯表面进行冲洗工序，从而达到除磷的效果，高压喷头17对钢坯进行除磷工作时，冲下来的杂质落到滤网19上，此时杂质会停留在滤网19上，而冲洗的水液通过滤网19重新回到水箱13中，完成水资源的重复利用，再启动电动机24工作，电动机24的输出轴旋转带动往复丝杠22旋转，往复丝杠22旋转带动螺母21左右移动，螺母21移动带动毛刷20在滤网19上左右移动，利用毛刷20的作用，从而可以将滤网19上的杂质清除，避免杂质造成滤网19堵塞，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。