一种阀门部件清洗结构的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，特别涉及一种阀门部件清洗结构。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门具有许多用途，它在组装之前容易沾染到许多脏物，如不清洗会影响其性能，因此在对阀门零件组装之前必须要对其进行清洗，保证阀门零件的洁净，如果用人工来清洗会比较耗时，且工作效率和质量更低，会影响到阀门的组装，因此亟需研发一种方便清洗阀门零件且清洗效率和质量高的阀门零件清洁装置

技术实现要素：

(一)技术问题

综上所述，本实用新型提供一种阀门部件清洗结构，通过结构与功能性的改进，以解决人工来清洗会比较耗时，且工作效率和质量更低，会影响到阀门的组装的问题。

(二)技术方案

在本实用新型提供的阀门部件清洗结构中，具体包括：一种阀门部件清洗结构，包括主架、稳定套、横杆、电动推杆和底座，主架的顶端中间固定连接有横杆，横杆的两端均套接有稳定套，电动推杆设置在横杆下方，底座固定连接在主架的底端，电动推杆的下方轴端固定连接有水箱，水箱的底端固定连接有底腔，底腔呈弧形内腔，底腔的内侧边缘均匀连接有喷头，喷头设置为增压喷头，底腔的内侧设置有清洗腔，底腔的下方设置有封闭腔，封闭腔内侧固定设置有风筒，封闭腔的内部设置有放置腔，放置腔的底端固定连接有旋转轴。

进一步，清洗腔位于底腔的内侧中间，设置为环形墙腔体，且四周表面均开设透水孔。

进一步，风筒设置有多个，位于封闭腔的四周内壁以及顶部端角处，同时位于放置腔外围。

进一步，清洗腔的内侧边缘设置有清洗刷，清洗刷可设置为橡胶刷头或者塑胶刷头。

进一步，放置腔与清洗腔配套使用，设置为弧形腔，直径小于清洗腔，清洗腔可嵌入放置腔中，放置腔表面为孔洞表面。

(三)有益效果

本实用新型通过内侧设置有清洗刷的清洗腔，达到对阀门部件进行清洗的效果，配合喷头，清洗效果很好，通过风筒达到快速对部件烘干的效果，通过放置腔与清洗腔使得部件位于同一区域，达到便于清理的效果。

附图说明

图1是本实用新型的主体结构剖视图；

图2是本实用新型的清洗腔结构俯视图；

图3是本实用新型的封闭腔结构俯视图；

在图1至图3，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

主架-1，稳定套-2，横杆-3，电动推杆-4，水箱-5，底腔-6，封闭腔-7，放置腔-8，旋转轴-9，风筒-10，底座-11，清洗腔-12，喷头-13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

请参考图1至图3；

本实用新型提出了一种阀门部件清洗结构，包括：主架1、稳定套2、横杆3、电动推杆4和底座11，主架1的顶端中间固定连接有横杆3，横杆3的两端均套接有稳定套2，电动推杆4设置在横杆3下方，底座11固定连接在主架1的底端，电动推杆4的下方轴端固定连接有水箱5，水箱5的底端固定连接有底腔6，底腔6呈弧形内腔，底腔6的内侧边缘均匀连接有喷头13，喷头13设置为增压喷头，底腔6的内侧设置有清洗腔12，底腔6的下方设置有封闭腔7，封闭腔7内侧固定设置有风筒10，封闭腔7的内部设置有放置腔8，放置腔8的底端固定连接有旋转轴9。

其中，清洗腔12位于底腔6的内侧中间，设置为环形墙腔体，且四周表面均开设透水孔。

其中，清洗腔12的内侧边缘设置有清洗刷，清洗刷可设置为橡胶刷头或者塑胶刷头，通过内侧设置有清洗刷的清洗腔12，达到对阀门部件进行清洗的效果，配合喷头，清洗效果很好。

其中，风筒10设置有多个，位于封闭腔7的四周内壁以及顶部端角处，同时位于放置腔8外围，通过风筒10达到快速对部件烘干的效果。

其中，放置腔8与清洗腔12配套使用，设置为弧形腔，直径小于清洗腔12，清洗腔12可嵌入放置腔8中，放置腔8表面为孔洞表面，通过放置腔8与清洗腔12使得部件位于同一区域，达到便于清理的效果。

其中，在横杆3的顶部设置有用于控制电动推杆4的开关。

本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型中，使用人员将部件放入放置腔8中，电动推杆4伸缩，带动底腔6升降，底腔6内部的清洗腔12嵌入放置腔8中，之后放置腔8通过旋转轴9带动进行旋转，同时喷头13喷出清洁液，清洗腔12中的刷头对部件进行清洗，清洗完成后，风筒10运行，全方面对部件进行烘干。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种阀门部件清洗结构，包括主架(1)、稳定套(2)、横杆(3)、电动推杆(4)和底座(11)，主架(1)的顶端中间固定连接有横杆(3)，横杆(3)的两端均套接有稳定套(2)，电动推杆(4)设置在横杆(3)下方，底座(11)固定连接在主架(1)的底端，其特征在于：电动推杆(4)的下方轴端固定连接有水箱(5)，水箱(5)的底端固定连接有底腔(6)，底腔(6)呈弧形内腔，底腔(6)的内侧边缘均匀连接有喷头(13)，喷头(13)设置为增压喷头，底腔(6)的内侧设置有清洗腔(12)，底腔(6)的下方设置有封闭腔(7)，封闭腔(7)内侧固定设置有风筒(10)，封闭腔(7)的内部设置有放置腔(8)，放置腔(8)的底端固定连接有旋转轴(9)。

2.如权利要求1所述阀门部件清洗结构，其特征在于：所述清洗腔(12)位于底腔(6)的内侧中间，设置为环形墙腔体，且四周表面均开设透水孔。

3.如权利要求1所述阀门部件清洗结构，其特征在于：所述风筒(10)设置有多个，位于封闭腔(7)的四周内壁以及顶部端角处，同时位于放置腔(8)外围。

4.如权利要求1或2所述阀门部件清洗结构，其特征在于：所述清洗腔(12)的内侧边缘设置有清洗刷，清洗刷可设置为橡胶刷头或者塑胶刷头。

5.如权利要求1所述阀门部件清洗结构，其特征在于：所述放置腔(8)与清洗腔(12)配套使用，设置为弧形腔，直径小于清洗腔(12)，清洗腔(12)可嵌入放置腔(8)中，放置腔(8)表面为孔洞表面。

技术总结
本实用新型提供了一种阀门部件清洗结构，涉及阀门技术领域，包括主架、稳定套、横杆、电动推杆和底座，主架的顶端中间固定连接有横杆，横杆的两端均套接有稳定套，电动推杆设置在横杆下方，底座固定连接在主架的底端，电动推杆的下方轴端固定连接有水箱，水箱的底端固定连接有底腔，底腔呈弧形内腔，底腔的内侧边缘均匀连接有喷头。本实用新型通过内侧设置有清洗刷的清洗腔，达到对阀门部件进行清洗的效果，配合喷头，清洗效果很好，通过风筒达到快速对部件烘干的效果，通过放置腔与清洗腔使得部件位于同一区域，达到便于清理的效果。

技术研发人员：蔡永杰
受保护的技术使用者：蔡永杰
技术研发日：2019.07.10
技术公布日：2020.06.16