一种发酵罐自动控制系统的制作方法

本实用新型涉及发酵技术领域，尤其涉及一种发酵罐自动控制系统。

背景技术：

目前，粪便的发酵大多以堆积的方式进行自然发酵，采用该方式发酵周期长，进而导致发酵效率低，而且在发酵中会产生大量的异味，破坏了自然环境，严重影响了附近居住居民的正常生活，根据生物学的特性，对动物粪便进行有效处理，综合利用动物粪便和添加物料中的微生物，并通过搅拌使其充分发酵，使物料完全腐熟，同时通过加热杀死动物粪便中的病原菌、病毒、虫卵、寄生虫及其它有害元素。

中国专利cn209178261u公开了一种牛粪便细化发酵处理再利用装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体侧边设置有水箱、通风换气装置和控制箱，其底部通过支撑板与动力箱相连接，内底部设置有粉碎搅拌装置，顶部两侧边留设有牛粪便送入口和辅料送入口，顶端设置有供水管，供水管通过输水管与水箱中的水泵相连接，所述通风换气装置与发酵罐体相连接，所述发酵罐体底端还留设有出料口，出料口下方设置有传送带；但是该装置不能够对物料进行加热，导致发酵时粪便中的病原菌、病毒、虫卵、寄生虫及其它有害元素繁衍，因此，我们提出一种发酵罐自动控制系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐自动控制系统，包括罐体和发酵室，所述罐体的内部设有发酵室，罐体的上表面设有添料口和注水口，添料口和注水口分别与发酵室连通，所述罐体的侧壁上设有加热组件，以解决现有装置不能够对物料进行加热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵罐自动控制系统，包括罐体和发酵室，所述罐体的内部设有发酵室，罐体的上表面设有添料口和注水口，添料口和注水口分别与发酵室连通，所述罐体的侧壁上设有加热组件，发酵室的底部设有用于放置物料的放置板，放置板的底部预留有排料口。

作为本实用新型进一步的方案：加热组件包括加热腔和电加热板，加热腔的内部竖直均布有多个电加热板，电加热板电性连接有蓄电池，所述加热腔内填充有保温材料，所述放置板的底部焊接有两个滑座，罐体的侧壁上设有用于对放置板限位的竖直导向杆，右侧所述的滑座套设在竖直导向杆上，且竖直导向杆和滑座滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：罐体的侧壁还设有螺杆，螺杆与罐体转动连接，螺杆的下端通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的底部固定于罐体的底表面上，左侧所述的滑座套设在螺杆上，且左侧所述的滑座和螺杆之间通过螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的内壁对称设有两个竖直限位槽，放置板和竖直限位槽之间通过连接组件连接，连接组件包括滑板和连接座，滑板和连接座为一体式连接结构，连接座通过螺栓与放置板的上沿固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖直限位槽内四角处设有缓冲组件，缓冲组件包括套管、插杆和缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在插杆上，插杆的一端套设套管，套管和插杆之间滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：竖直限位槽的中部固定安装有滑杆，滑板套设在滑杆上，且滑板和滑杆滑动连接，控制组件包括plc控制器和无线信号接收器，plc控制器分别与电加热板和蓄电池电性连接，且plc控制器和无线信号接收器之间通过导线电性连接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了加热组件，加热组件的设置实现了对发酵室内物料的加热，从而实现了对发酵室的消毒灭菌，保证了发酵产物的洁净，同时还设置了缓冲组件，缓冲组件的设置实现了对滑板的缓冲保护，进而实现了对放置板的缓冲保护，也能够间接起到混合物料的作用。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中放置板的结构示意图。

图3为实用新型中竖直限位槽的结构示意图。

图4为实用新型中竖直限位槽的剖视图。

图5为实用新型中连接座的结构示意图。

图6为实用新型的电路控制原理示意图。

图中：1-罐体、2-加热腔、3-电加热板、4-添料口、5-发酵室、6-注水口、7-放置板、8-连接组件、9-竖直限位槽、10-滑板、11-套管、12-插杆、13-缓冲弹簧、14-连接座、15-竖直导向杆、16-滑座、17-螺杆、18-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种发酵罐自动控制系统，包括罐体1、控制组件和发酵室5，所述罐体1的内部设有发酵室5，罐体1的上表面设有添料口4和注水口6，添料口4和注水口6分别与发酵室5连通，所述罐体1的侧壁上设有加热组件，发酵室5的底部设有用于放置物料的放置板7，放置板7的底部预留有排料口，发酵室5的侧壁设有控制组件；

加热组件包括加热腔2和电加热板3，加热腔2的内部竖直均布有多个电加热板3，电加热板3电性连接有蓄电池，所述加热腔2内填充有保温材料，加热组件的设置实现了对发酵室5内物料的加热，从而实现了对发酵室5的消毒灭菌，保证了发酵产物的洁净；

所述放置板7的底部焊接有两个滑座16，罐体1的侧壁上设有用于对放置板7限位的竖直导向杆15，右侧所述的滑座16套设在竖直导向杆15上，且竖直导向杆15和滑座16滑动连接，竖直导向杆15的设置保证了滑座16往复式运动的轨迹一致，避免了物料的洒落；

罐体1的侧壁还设有螺杆17，螺杆17与罐体1转动连接，螺杆17的下端通过螺栓固定连接有驱动电机18，驱动电机18的底部固定于罐体1的底表面上，左侧所述的滑座16套设在螺杆17上，且左侧所述的滑座16和螺杆17之间通过螺纹连接；

驱动电机18开启能够带动螺杆17转动，使得螺杆17带动放置板7上下移动，进而实现了对放置板7内物料的混合；

参见图3-5，为了进一步的提高物料混合的均匀性，所述罐体1的内壁对称设有两个竖直限位槽9，放置板7和竖直限位槽9之间通过连接组件8连接，连接组件8包括滑板10和连接座14，滑板10和连接座14为一体式连接结构，连接座14通过螺栓与放置板7的上沿固定连接。

实施例2

如图1-2所示，本实用新型实施例中，一种发酵罐自动控制系统，包括罐体1、控制组件和发酵室5，所述罐体1的内部设有发酵室5，罐体1的上表面设有添料口4和注水口6，添料口4和注水口6分别与发酵室5连通，所述罐体1的侧壁上设有加热组件，发酵室5的底部设有用于放置物料的放置板7，放置板7的底部预留有排料口，发酵室5的侧壁设有控制组件；

加热组件包括加热腔2和电加热板3，加热腔2的内部竖直均布有多个电加热板3，电加热板3电性连接有蓄电池，所述加热腔2内填充有保温材料，加热组件的设置实现了对发酵室5内物料的加热，从而实现了对发酵室5的消毒灭菌，保证了发酵产物的洁净；

参见图3-5，为了进一步的提高物料混合的均匀性，所述罐体1的内壁对称设有两个竖直限位槽9，放置板7和竖直限位槽9之间通过连接组件8连接，连接组件8包括滑板10和连接座14，滑板10和连接座14为一体式连接结构，连接座14通过螺栓与放置板7的上沿固定连接；

所述竖直限位槽9内四角处设有缓冲组件，缓冲组件包括套管11、插杆12和缓冲弹簧13，缓冲弹簧13套设在插杆12上，插杆12的一端套设套管11，套管11和插杆12之间滑动连接，缓冲弹簧13的设置实现了对套管11的缓冲保护，竖直限位槽9的中部固定安装有滑杆，滑板10套设在滑杆上，且滑板10和滑杆滑动连接，缓冲组件的设置实现了对滑板10的缓冲保护，进而实现了对放置板7的缓冲保护，也能够间接起到混合物料的作用；

如图6所示，控制组件包括plc控制器和无线信号接收器，plc控制器分别与电加热板3和蓄电池电性连接，且plc控制器和无线信号接收器之间通过导线电性连接。

综上所述，本实用新型的工作原理是：使用时，将物料和水分别通过添料口4和注水口6送入发酵室5内，然后闭合添料口4和注水口6，电加热板3与蓄电池接通，然后开启驱动电机18；

驱动电机18开启能够带动螺杆17转动，使得螺杆17带动放置板7上下移动，进而实现了对放置板7内物料的混合，缓冲组件的设置实现了对滑板10的缓冲保护，进而实现了对放置板7的缓冲保护，也能够间接起到混合物料的作用。

本实用新型实施例设置了加热组件，加热组件的设置实现了对发酵室5内物料的加热，从而实现了对发酵室5的消毒灭菌，保证了发酵产物的洁净，同时还设置了缓冲组件，缓冲组件的设置实现了对滑板10的缓冲保护，进而实现了对放置板7的缓冲保护，也能够间接起到混合物料的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。