一种用于机械零件的清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种用于机械零件的清洗设备。

背景技术：

随着我国现代化进程的发展，机械设备也越来越多，所有的机械设备都有相应的机械零件，机械零件是构成机械的基本元件，机械零件在进行生产时或是长时间使用后，机械零件的表面会覆盖油污或者其他物质，影响机械零件的正常使用，机械零件的清洗非常重要。

目前的对于机械零件(如杠杆、滑轮、轮轴)的清洗多数采用使用人工来进行清洗，但是使用人工来进行清洗效率低下，浪费时间，而且在对机械零件进行清洗时候需要使用到清洗药剂，长时间接触清洗药剂会对工作人员身体造成伤害，一方面不仅清洗不彻底，与此同时还存在劳动强度大，工作效率低等问题。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于机械零件的清洗设备。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于机械零件的清洗设备，本实用新型通过设置的螺旋叶片、搅动板和波轮，对机械零件进行清洗，通过设置的滚筒和传动皮带，破坏螺旋叶片、搅动板和波轮产生的涡旋，使机械零件和刷毛、螺旋叶片、搅动板之间产生不规则的碰撞摩擦，达到更快速清洁机械零件的目的，一方面可以节省了机械零件清洗的时间，提高了清洁的效率，另一方面也避免了清洁药剂对工作人员的伤害。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于机械零件的清洗设备，包括柜体，所述柜体的顶部铰链连接有柜门，所述柜体的内部固定设有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述固定板的顶部位于所述滑槽的内部开设有通孔，所述固定板位于所述通孔下方设置有排水管，所述排水管远离所述通孔的一端贯穿所述柜体，且延伸至所述柜体的外部，所述固定板的上方位于所述滑槽内部设有滚筒，所述柜体的内部位于所述固定板的下方安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿所述固定板，延伸至所述滚筒的内部，且与转动轴固定连接，所述转动轴外侧壁位于所述固定板的上方固定设有波轮，所述转动轴的外侧壁位于所述波轮的上方固定设有搅动板，所述转动轴的外侧壁位于所述搅动板的上方固定设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的螺距沿着所述搅动板的一端向另一端逐渐变小，所述滚筒的内壁固定设有刷柄，所述刷柄的一侧固定连接有刷毛，所述柜体的内部位于所述滚筒的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与传动轴固定连接，所述传动轴的外侧壁与所述滚筒的外侧壁套设有传动皮带，所述第一电机和所述第二电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述刷柄设置的数目为若干。

优选的，若干所述刷柄沿着所述滚筒的中轴线呈环状排列。

优选的，所述柜体的底部固定设有基座。

优选的，所述柜门的顶部固定设有把手。

优选的，所述柜体的外侧壁安装有控制面板。

优选的，所述刷毛的材质为人造纤维。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

由于采取上述技术方案，本实用新型通过设置的螺旋叶片、搅动板和波轮，对机械零件进行清洗，通过设置的滚筒和传动皮带，破坏螺旋叶片、搅动板和波轮产生的涡旋，使机械零件和刷毛、螺旋叶片、搅动板之间产生不规则的碰撞摩擦，达到更快速清洁机械零件的目的，一方面可以节省了机械零件清洗的时间，提高了清洁的效率，另一方面也避免了清洁药剂对工作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的滚筒的俯视图；

图3为本实用新型中的内部结构示意图；

图4为本实用新型中安装板的结构示意图。

附图标记：

1、柜体；2、控制面板；3、柜门；4、把手；5、基座；6、转动轴；7、螺旋叶片；8、滚筒；9、刷柄；10、刷毛；11、第一电机；12、搅动板；13、波轮；14、第二电机；15、固定板；16、传动皮带；17、传动轴；18、通孔；19、滑槽；20、排水管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于机械零件的清洗设备，包括柜体1，所述柜体1的顶部铰链连接有柜门3，所述柜体1的内部固定设有固定板15，所述固定板15的顶部开设有滑槽19，所述固定板15的顶部位于所述滑槽19的内部开设有通孔18，所述固定板15位于所述通孔18下方设置有排水管20，所述排水管20远离所述通孔18的一端贯穿所述柜体1，且延伸至所述柜体1的外部，所述固定板15的上方位于所述滑槽19内部设有滚筒8，所述柜体1的内部位于所述固定板15的下方安装有第二电机14，所述第二电机14的输出轴贯穿所述固定板15，延伸至所述滚筒8的内部，且与转动轴6固定连接，所述转动轴6外侧壁位于所述固定板15的上方固定设有波轮13，所述转动轴6的外侧壁位于所述波轮13的上方固定设有搅动板12，所述转动轴6的外侧壁位于所述搅动板12的上方固定设有螺旋叶片7，所述螺旋叶片7的螺距沿着所述搅动板12的一端向另一端逐渐变小，作为本实施例而言，将第一电机11与第二电机14与外部电源接通，工程人员操作控制面板2，启动第二电机14，第二电机14开始工作，带动转动轴6开始正常运转，转动轴6在工作的同时，带动搅动板12和波轮13开始工作，第二电机14驱动波轮13和搅动板12，使滚筒8内的水产涡流，且转动轴6的外侧壁固定设有螺旋叶片7，螺旋叶片7的螺距沿着搅动板12的一端向另一端逐渐变小，带动产生的涡流向上运动，启动第一电机11，柜体1开始工作带动传动轴17开始运转，传动轴17通过传动皮带16分别带动滚筒8进行转动，在滚筒8进行转动的同时，带动刷柄9转动，刷柄9设置的数目为多组，多组刷柄9沿着滚筒8的中轴线呈环状排列，刷柄9上的刷毛10对滚筒8内的机械零件进行刷洗，且滚筒8的转动方向与转动轴6转动方向相反，滚筒8破坏了螺旋叶片7、搅动板12和波轮13产生的涡旋，使机械零件和刷毛10、螺旋叶片7、搅动板12之间产生不规则的碰撞摩擦，达到清洁机械零件的目的，所述滚筒8的内壁固定设有刷柄9，所述刷柄9的一侧固定连接有刷毛10，所述柜体1的内部位于所述滚筒8的一侧安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴与传动轴17固定连接，所述传动轴17的外侧壁与所述滚筒8的外侧壁套设有传动皮带16，所述第一电机11和所述第二电机14均与外部电源电性连接。

本实用新型中，通过设置的螺旋叶片7、搅动板12和波轮13，对机械零件进行清洗，通过设置的滚筒8和传动皮带16，破坏螺旋叶片7、搅动板12和波轮13产生的涡旋，使机械零件和刷毛10、螺旋叶片7、搅动板12之间产生不规则的碰撞摩擦，达到更快速清洁机械零件的目的，一方面可以节省了机械零件清洗的时间，提高了清洁的效率，另一方面也避免了清洁药剂对工作人员的伤害。

图2为本实用新型中的滚筒的俯视图；

图3为本实用新型中的内部结构示意图

如图2和图3所示，所述刷柄9设置的数目为若干，若干所述刷柄9沿着所述滚筒8的中轴线呈环状排列。

需要说明的是，在滚筒8进行转动的同时，带动刷柄9转动，刷柄9设置的数目为多组，多组刷柄9沿着滚筒8的中轴线呈环状排列，刷柄9上的刷毛10对滚筒8内的机械零件进行刷洗。

图1为本实用新型的结构示意图；

如图1所示，所述柜体1的底部固定设有基座5，所述柜门3的顶部固定设有把手4，其特征在于，所述柜体1的外侧壁安装有控制面板2。

需要说明的是，基座5安装在柜体1的底部，对柜体1进行支撑，柜门3的顶部安装有把手4，方便工作人员进行抓取，来打开柜门3，控制面板2安装在柜体1的外侧壁，便于工作人员对本装置进行操作。

图2为本实用新型中的滚筒的俯视图；

图3为本实用新型中的内部结构示意图；

如图2和图3所示，所述刷毛10的材质为人造纤维。

需要说明的是，刷毛10的材质为人造纤维，价格便宜，在刷柄9转动的同时可以对滚筒8内部的机械零件进行清洁。

本实用新型的工作原理及使用流程：当机械零件需要进行清洗时，取出表面覆盖油污或者其他物质的机械零件，工作人员握住柜门3上方的把手4，拉开柜体1顶部的柜门3，将清洁药剂和水添加到滚筒8的内部，将待清洗的零件放入其中，关闭柜门3，将第一电机11与第二电机14与外部电源接通，工程人员操作控制面板2，启动第二电机14，第二电机14开始工作，带动转动轴6开始正常运转，转动轴6在工作的同时，带动搅动板12和波轮13开始工作，第二电机14驱动波轮13和搅动板12，使滚筒8内的水产涡流，且转动轴6的外侧壁固定设有螺旋叶片7，螺旋叶片7的螺距沿着搅动板12的一端向另一端逐渐变小，带动产生的涡流向上运动，启动第一电机11，柜体1开始工作带动传动轴17开始运转，传动轴17通过传动皮带16分别带动滚筒8进行转动，在滚筒8进行转动的同时，带动刷柄9转动，刷柄9设置的数目为多组，多组刷柄9沿着滚筒8的中轴线呈环状排列，刷柄9上的刷毛10对滚筒8内的机械零件进行刷洗，且滚筒8的转动方向与转动轴6转动方向相反，滚筒8破坏了螺旋叶片7、搅动板12和波轮13产生的涡旋，使机械零件和刷毛10、螺旋叶片7、搅动板12之间产生不规则的碰撞摩擦，达到清洁机械零件的目的，清洗结束后，打开排水管20外部的控制阀，将滚筒8内的污水从通孔18中排出，沿着排水管20排出到柜体1的外部，本实用新型通过设置的螺旋叶片7、搅动板12和波轮13，对机械零件进行清洗，通过设置的滚筒8和传动皮带16，破坏螺旋叶片7、搅动板12和波轮13产生的涡旋，使机械零件和刷毛10、螺旋叶片7、搅动板12之间产生不规则的碰撞摩擦，达到更快速清洁机械零件的目的，一方面可以节省了机械零件清洗的时间，提高了清洁的效率，另一方面也避免了清洁药剂对工作人员的伤害。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。