钻井废泥浆回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及泥浆处理技术领域，具体为钻井废泥浆回收处理装置。

背景技术：

在我国石油与天然气的开采、钻探以及修井过程中，将产生大量的钻井废泥浆，分为水基钻井泥浆、油基钻井泥浆和气基钻井泥浆，一是由于地质性质的变化，更换泥浆体系产生的废弃泥浆，也即不适于钻井工程和地质要求的钻井泥浆，在钻井过程中，因部分性能不合格而被排放的钻井泥浆；二是钻完井后弃置于井场的泥浆，即完井时井筒内被清水替出的钻井泥浆；三是泥浆循环系统渗漏产生的废弃泥浆，即循环系统跑、冒、滴、漏而排出的钻井泥浆。

但是，现有的处理装置对泥浆的处理不彻底，处理效果不理想；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了钻井废泥浆回收处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供钻井废泥浆回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的处理装置对泥浆的处理不彻底，处理效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻井废泥浆回收处理装置，包括破胶箱，所述破胶箱的下端安装有泥水分离箱，所述泥水分离箱的一侧安装有污水氧化箱，所述污水氧化箱的一侧安装有过滤吸附箱，所述破胶箱的内部安装有过滤格栅，所述过滤格栅的一侧安装有第一拉板，所述第一拉板与破胶箱之间设置有密封层，且密封层与第一拉板胶接连接，所述破胶箱上端的一侧设置有钻井废泥浆进料口，所述破胶箱上端的另一侧设置有破胶剂添加口，所述破胶箱上端的中间安装有第一电机，所述第一电机的下端安装有第一搅拌杆，且第一搅拌杆嵌入破胶箱的内部。

优选的，所述破胶箱与泥水分离箱之间安装有泥浆通道，所述泥水分离箱的下端安装有污泥排管，所述污泥排管和泥浆通道的外部均安装有阀门，所述泥水分离箱外侧下端的边角处均安装有固定块，且固定块与泥水分离箱焊接连接，所述固定块的下方安装有支脚，所述支脚与固定块之间安装有弹簧，且弹簧与支脚和固定块均通过螺钉连接，所述泥水分离箱的前端安装有振动电机。

优选的，所述泥水分离箱与污水氧化箱之间安装有污水通道，所述污水氧化箱上端的中间安装有第二电机，所述污水氧化箱上端的一侧设置有氧化剂添加口，所述第二电机的下端安装有第二搅拌杆，所述污水氧化箱内壁的内部安装有加热板。

优选的，所述污水氧化箱与过滤吸附箱之间安装有水泵，所述过滤吸附箱的内部设置有第一过滤吸附层，所述第一过滤吸附层的一侧设置有第二过滤吸附层，所述第一过滤吸附层和第二过滤吸附层的上端均安装有第二拉板，所述过滤吸附箱的一侧设置有清液出口。

优选的，所述破胶箱和污水氧化箱的前端均安装有观察窗。

优选的，所述破胶箱的内部安装有固定板，且过滤格栅与固定板滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在破胶箱的内部加入破胶剂，再通过第一搅拌杆搅拌均匀，对破胶箱内部的钻井废泥浆进行破胶，起到助凝的作用，为泥水分离箱对泥浆絮凝的处理做准备，振动电机工作带动泥水分离箱振动，有利于泥浆絮凝的沉降，再通过污泥排管外接排泥泵将泥浆絮凝片排出，上层污水通过污水通道进入污水氧化箱的内部进行氧化处理，通过氧化剂添加口加入氧化剂，加热板加热，污水与氧气迅速进行高温氧化反应，提高cod去除率，降低污水中的重金属含量，最后通过过滤吸附箱对污水进行吸附过滤，第一过滤吸附层和第二过滤吸附层可根据泥浆的具体成分，选择性使用活性炭、改性硅藻土、改性高岭土、酸改性高岭土和黄褐土等过滤吸附材料，去除污水内部的重金属，达标排放，对泥浆的处理全面彻底，处理效果好；

2、本实用新型通过在过滤格栅一侧的安装有第一拉板，在第一过滤吸附层和第二过滤吸附层的上端均安装有第二拉板，可快速对过滤格栅内部的固体杂质进行清理，避免了堵塞，可快速第一过滤吸附层和第二过滤吸附层进行更换，保证了最佳的处理效果，安装与拆卸简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的钻井废泥浆回收处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钻井废泥浆回收处理装置的整体主视图；

图3为本实用新型的a区的局部放大图。

图中：1、破胶箱；2、泥水分离箱；3、污水氧化箱；4、过滤吸附箱；5、过滤格栅；6、钻井废泥浆进料口；7、破胶剂添加口；8、第一电机；9、第一搅拌杆；10、泥浆通道；11、污泥排管；12、阀门；13、固定块；14、支脚；15、弹簧；16、振动电机；17、污水通道；18、第二电机；19、氧化剂添加口；20、第二搅拌杆；21、加热板；22、水泵；23、第一过滤吸附层；24、第二过滤吸附层；25、清液出口；26、第一拉板；27、密封层；28、第二拉板；29、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：钻井废泥浆回收处理装置，包括破胶箱1，破胶箱1的下端安装有泥水分离箱2，泥水分离箱2的一侧安装有污水氧化箱3，污水氧化箱3的一侧安装有过滤吸附箱4，破胶箱1的内部安装有过滤格栅5，经过过滤格栅5滤除内部的大颗粒固体杂质，避免堵塞，过滤格栅5的一侧安装有第一拉板26，可快速对过滤格栅5内部的固体杂质进行处理，第一拉板26与破胶箱1之间设置有密封层27，且密封层27与第一拉板26胶接连接，破胶箱1上端的一侧设置有钻井废泥浆进料口6，破胶箱1上端的另一侧设置有破胶剂添加口7，破胶箱1上端的中间安装有第一电机8，第一电机8的下端安装有第一搅拌杆9，且第一搅拌杆9嵌入破胶箱1的内部，第一电机8工作带动第一搅拌杆9转动，第一搅拌杆9搅拌均匀，对破胶箱1内部的钻井废泥浆进行破胶，起到助凝的作用，为泥水分离箱2对泥浆絮凝的处理做准备。

进一步，破胶箱1与泥水分离箱2之间安装有泥浆通道10，泥水分离箱2的下端安装有污泥排管11，污泥排管11和泥浆通道10的外部均安装有阀门12，泥水分离箱2外侧下端的边角处均安装有固定块13，且固定块13与泥水分离箱2焊接连接，固定块13的下方安装有支脚14，支脚14与固定块13之间安装有弹簧15，且弹簧15与支脚14和固定块13均通过螺钉连接，泥水分离箱2的前端安装有振动电机16，振动电机16工作带动泥水分离箱2振动，有利于泥浆絮凝的沉降，再通过污泥排管11外接排泥泵将泥浆絮凝片排出，上层污水通过污水通道17进入污水氧化箱3的内部进行氧化处理。

进一步，泥水分离箱2与污水氧化箱3之间安装有污水通道17，污水氧化箱3上端的中间安装有第二电机18，污水氧化箱3上端的一侧设置有氧化剂添加口19，第二电机18的下端安装有第二搅拌杆20，污水氧化箱3内壁的内部安装有加热板21，第二电机18工作带动第二搅拌杆20转动，进行均匀搅拌，加热板21加热，污水与氧气迅速进行高温氧化反应，提高cod去除率，降低污水中的重金属含量。

进一步，污水氧化箱3与过滤吸附箱4之间安装有水泵22，过滤吸附箱4的内部设置有第一过滤吸附层23，第一过滤吸附层23的一侧设置有第二过滤吸附层24，第一过滤吸附层23和第二过滤吸附层24的上端均安装有第二拉板28，过滤吸附箱4的一侧设置有清液出口25，使用者可根据泥浆的具体成分，选择性使用活性炭、改性硅藻土、改性高岭土、酸改性高岭土和黄褐土等过滤吸附材料，去除污水内部的重金属，最终通过清液出口25达标排放。

进一步，破胶箱1和污水氧化箱3的前端均安装有观察窗29，通过观察窗29可对装置内部的液位进行观察。

进一步，破胶箱1的内部安装有固定板，且过滤格栅5与固定板滑动连接，安装与拆卸方便。

工作原理：使用时，钻井废泥浆通过钻井废泥浆进料口6进入破胶箱1的内部，经过过滤格栅5滤除内部的大颗粒固体杂质，通过破胶剂添加口7添加适量的破胶剂，第一电机8工作带动第一搅拌杆9转动，第一搅拌杆9搅拌均匀，对破胶箱1内部的钻井废泥浆进行破胶，起到助凝的作用，为泥水分离箱2对泥浆絮凝的处理做准备，打开阀门12，钻井废泥浆通过泥浆通道10进入泥水分离箱2的内部，振动电机16工作带动泥水分离箱2振动，有利于泥浆絮凝的沉降，再通过污泥排管11外接排泥泵将泥浆絮凝片排出，上层污水通过污水通道17进入污水氧化箱3的内部进行氧化处理，通过氧化剂添加口19添加适量的氧化剂，第二电机18工作带动第二搅拌杆20转动，进行均匀搅拌，加热板21加热，污水与氧气迅速进行高温氧化反应，提高cod去除率，降低污水中的重金属含量，反应完成后，水泵22工作将污水氧化箱3内部的污水引入过滤吸附箱4的内部，通过第一过滤吸附层23和第二过滤吸附层24进行吸附过滤，使用者可根据泥浆的具体成分，选择性使用活性炭、改性硅藻土、改性高岭土、酸改性高岭土和黄褐土等过滤吸附材料，去除污水内部的重金属，最终通过清液出口25达标排放，对泥浆的处理全面彻底，处理效果好，通过在过滤格栅5一侧的安装有第一拉板26，在第一过滤吸附层23和第二过滤吸附层24的上端均安装有第二拉板28，可快速对过滤格栅5内部的固体杂质进行清理，避免了堵塞，可快速第一过滤吸附层23和第二过滤吸附层24进行更换，保证了最佳的处理效果，通过观察窗29可对装置内部的液位进行观察。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。