一种啤酒发酵罐清洗装置的制作方法

本实用新型属于一种啤酒加工技术领域，尤其涉及一种啤酒发酵罐清洗装置。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理，啤机在制作过程中也需要发酵，发酵桶每次使用后是要清理，现在都是直接通过水管进行冲刷，不能冲刷不全面，容易有残留，因此，针对上述问题，在本文中作出改善。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种啤酒发酵罐清洗装置，包括圆杆、第一套管以及限位板，所述第一套管活动套装在所述圆杆上，所述限位板分别设置在所述圆杆侧表面以及第一套管侧表面，所述圆杆与所述第一套管上设置有清理结构；

所述清理结构，主要包括：第二套管、转动部、凹槽、翻转部以及冲刷部；

所述第二套管通过所述转动部连接在所述第一套管下端面，所述凹槽开在所述圆杆侧表面，所述翻转部设置在所述第二套管与所述凹槽上，所述冲刷部设置在所述圆杆与所述翻转部上。

优选的，所述转动部，主要包括：豁槽、套板以及轴承；

所述豁槽开在所述第二套管侧表面下端，所述套板设置在所述第二套管上端面，所述套板活动套装在所述豁槽内，所述轴承设置在所述套板与所述豁槽之间。

优选的，所述翻转部，主要包括：豁口、第一摆动杆以及第二摆动杆；

所述豁口开在所述第二套管下端面，所述第一摆动杆销轴转动连接在所述豁口内，所述第二摆动杆销轴转动连接在所述凹槽内，所述第一摆动杆与所述第二摆动杆一端销轴转动连接。

优选的，所述冲刷部：主要包括：空腔、插管、出水口、水管以及喷头；

所述空腔开在所述圆杆内，所述插管设置在所述圆杆上端面且与所述空腔相连通，所述出水口开在所述空腔内侧表面，所述喷头设置在所述第一摆动杆以及所述第二摆动杆上，所述水管连接在所述出水口与所述喷头之间。

优选的，所述凹槽内侧表面上端直角处为倾斜过度。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用对折的方式，插入到发酵罐内后，在内部张开，冲刷时可以旋转，可以冲刷到所有角落位置，避免残留，并且方便存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种啤酒发酵罐清洗装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种啤酒发酵罐清洗装置的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种啤酒发酵罐清洗装置的局部放大图；

以上各图中，1、圆杆；2、第一套管；3、限位板；4、第二套管；5、凹槽；6、豁槽；7、套板；8、轴承；9、豁口；10、第一摆动杆；11、第二摆动杆；12、空腔；13、插管；14、出水口；15、水管；16、喷头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括圆杆1、第一套管2以及限位板3，所述第一套管2活动套装在所述圆杆1上，所述限位板3分别设置在所述圆杆1侧表面以及第一套管2侧表面，所述圆杆1与所述第一套管2上设置有清理结构；

所述清理结构，主要包括：第二套管4、转动部、凹槽5、翻转部以及冲刷部；

所述第二套管4通过所述转动部连接在所述第一套管2下端面，所述凹槽5开在所述圆杆1侧表面，所述翻转部设置在所述第二套管4与所述凹槽5上，所述冲刷部设置在所述圆杆1与所述翻转部上；

所述转动部，主要包括：豁槽6、套板7以及轴承8；

所述豁槽6开在所述第二套管4侧表面下端，所述套板7设置在所述第二套管4上端面，所述套板7活动套装在所述豁槽6内，所述轴承8设置在所述套板7与所述豁槽6之间；

所述翻转部，主要包括：豁口9、第一摆动杆10以及第二摆动杆11；

所述豁口9开在所述第二套管4下端面，所述第一摆动杆10销轴转动连接在所述豁口9内，所述第二摆动杆11销轴转动连接在所述凹槽5内，所述第一摆动杆10与所述第二摆动杆11一端销轴转动连接；

所述冲刷部：主要包括：空腔12、插管13、出水口14、水管15以及喷头16；

所述空腔12开在所述圆杆1内，所述插管13设置在所述圆杆1上端面且与所述空腔12相连通，所述出水口14开在所述空腔12内侧表面，所述喷头16设置在所述第一摆动杆10以及所述第二摆动杆11上，所述水管15连接在所述出水口14与所述喷头16之间；

所述凹槽5内侧表面上端直角处为倾斜过度。

具体使用时：将圆杆1插入到发酵罐上端的进料口处，使第一套管2位于进料口处，限位板3发酵罐上上表面起到限位的作用，将插管13与水管15对接，然后向上拉动圆杆1，使第一摆动杆10与第二摆动杆11通过销轴连接处进行对折翻转，使喷对分别对着上方和下方，打开水源阀门，水通过空腔12和出水口14进入到水管15内，然后通过喷头16喷出，同时旋转圆杆1，通过凹槽5与第二摆动杆11连接处可以带动第二套管4旋转，第二套管4通过轴承8连接在第一套管2下端的豁口9内，通过旋转对发酵罐的内部进行冲刷，根据抽拉圆杆1可以调整第一摆动杆10与第二摆动杆11的角度，也就是调整喷头16的角度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种啤酒发酵罐清洗装置，包括圆杆(1)、第一套管(2)以及限位板(3)，所述第一套管(2)活动套装在所述圆杆(1)上，所述限位板(3)分别设置在所述圆杆(1)侧表面以及第一套管(2)侧表面，其特征在于，所述圆杆(1)与所述第一套管(2)上设置有清理结构；

所述清理结构，主要包括：第二套管(4)、转动部、凹槽(5)、翻转部以及冲刷部；

所述第二套管(4)通过所述转动部连接在所述第一套管(2)下端面，所述凹槽(5)开在所述圆杆(1)侧表面，所述翻转部设置在所述第二套管(4)与所述凹槽(5)上，所述冲刷部设置在所述圆杆(1)与所述翻转部上。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐清洗装置，其特征在于，所述转动部，主要包括：豁槽(6)、套板(7)以及轴承(8)；

所述豁槽(6)开在所述第二套管(4)侧表面下端，所述套板(7)设置在所述第二套管(4)上端面，所述套板(7)活动套装在所述豁槽(6)内，所述轴承(8)设置在所述套板(7)与所述豁槽(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐清洗装置，其特征在于，所述翻转部，主要包括：豁口(9)、第一摆动杆(10)以及第二摆动杆(11)；

所述豁口(9)开在所述第二套管(4)下端面，所述第一摆动杆(10)销轴转动连接在所述豁口(9)内，所述第二摆动杆(11)销轴转动连接在所述凹槽(5)内，所述第一摆动杆(10)与所述第二摆动杆(11)一端销轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种啤酒发酵罐清洗装置，其特征在于，所述冲刷部：主要包括：空腔(12)、插管(13)、出水口(14)、水管(15)以及喷头(16)；

所述空腔(12)开在所述圆杆(1)内，所述插管(13)设置在所述圆杆(1)上端面且与所述空腔(12)相连通，所述出水口(14)开在所述空腔(12)内侧表面，所述喷头(16)设置在所述第一摆动杆(10)以及所述第二摆动杆(11)上，所述水管(15)连接在所述出水口(14)与所述喷头(16)之间。

5.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵罐清洗装置，其特征在于，所述凹槽(5)内侧表面上端直角处为倾斜过度。

技术总结
本实用新型属于一种啤酒发酵罐清洗装置，包括圆杆、第一套管以及限位板，所述第一套管活动套装在所述圆杆上，所述限位板分别设置在所述圆杆侧表面以及第一套管侧表面，所述圆杆与所述第一套管上设置有清理结构，所述清理结构，主要包括：第二套管、转动部、凹槽、翻转部以及冲刷部，所述第二套管通过所述转动部连接在所述第一套管下端面，所述凹槽开在所述圆杆侧表面，所述翻转部设置在所述第二套管与所述凹槽上，所述冲刷部设置在所述圆杆与所述翻转部上，本实用新型采用对折的方式，插入到发酵罐内后，在内部张开，冲刷时可以旋转，可以冲刷到所有角落位置，避免残留，并且方便存放。

技术研发人员：李纪元
受保护的技术使用者：济南科润生物技术有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.10.30