一种用于PCB板的吸尘设备的制作方法

本发明涉及pcb板领域，尤其涉及一种用于pcb板的吸尘设备。

背景技术：

目前，在pcb板生产加工领域，企业对pcb板进行批量生产，即每步工序均会安排多台机床进行加工，pcb板加工时在机床的加工机台上往往会产生大量尘屑，需要及时处理这些尘屑才能高质量地进行下一次的加工。

现有技术中有采用中央吸尘系统来吸走尘屑，但是部分加工工序的规模并不大，若用中央吸尘系统则不符合企业的要求，这是由于安装中央吸尘系统的成本高，而且加工场地也未必允许安装。中央吸尘系统需在每个加工刀具处都安设吸尘分管，对设备成本、维护成本的要求比较高。目前未安设中央吸尘系统的pcb厂家采用其它吸尘设备来清理尘屑，但是这些吸尘设备普遍存在吸尘能力不佳、效率低的问题，比如部分机床设有吸尘管，在pcb板已被机床加工完成后，操作者手持吸尘管手动进行吸尘，效率低。

技术实现要素：

为了解决现有用于pcb板的吸尘设备存在成本高、吸尘效率低的问题，本发明提供一种用于pcb板的吸尘设备。

一种用于pcb板的吸尘设备，包括用于吸尘的吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘板和与之连接的吸尘器，所述吸尘器可拆卸安装在吸尘板的一端，所述吸尘装置的两端分别连接有一升降装置，所述吸尘板内设有与吸尘器相通的吸气通道，所述吸尘器的上端设有若干个排气孔，所述吸尘器内安装有排气扇，所述排气扇的下方设有用于容纳尘屑的放置腔，所述放置腔设置在吸尘器内，所述升降装置连接有驱动其水平移动的移动装置。

可选的，所述吸尘器内设有与吸气通道相通的进气口，所述排风扇和放置腔之间设有挡尘板，所述挡尘板位于进气口的上方，所述挡尘板和吸尘器内壁之间设有排气通道，排气通道设置在挡尘板远离进气口一端的侧边。

可选的，所述放置腔侧边设有吸尘器机箱，所述吸尘器机箱位于吸尘器内，所述吸尘器机箱内设置有气泵，所述放置腔的底部为挡板，所述挡板侧边设有与吸尘器机箱相通的空腔，所述挡板能够进入空腔内，所述挡板连接有推杆，所述推杆相对于挡板的另一端连接有气缸，所述推杆和气缸位于空腔内。

可选的，所述吸气通道包括与水平面平行的主吸气通道和与主吸气通道相通的多个分吸气通道，所述分吸气通道从主吸气通道延伸出并穿出吸尘板。

可选的，所述升降装置包括外壳、设置在外壳内的机箱和设置在所述机箱内的电机，所述电机连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有升降夹板，所述螺杆的下端穿出升降夹板并且连接有螺杆端头，所述外壳朝向吸尘装置的侧边设有槽口，所述吸尘装置通过槽口与升降夹板连接。

可选的，所述升降夹板上设有放置槽，所述吸尘装置两端分别设有一支架，所述支架安设在放置槽内。

可选的，所述升降装置连接有驱动其水平移动的移动装置，所述移动装置包括主机箱和副机箱，所述主机箱和副机箱之间通过连接箱连接，所述主机箱和副机箱内均设有马达，所述马达连接有移动螺杆，所述升降装置和移动螺杆螺纹连接，所述移动螺杆一端穿出升降装置并连接有移动螺杆端头。

可选的，所述主机箱和副机箱内均设有电箱和电线收卷装置，所述电箱和电线收卷装置设置在马达的侧边，所述电线收卷装置和电箱电连接，所述马达和电箱电连接，所述电线收卷装置和升降装置连接。

可选的，所述电线收卷装置包括操纵线和包裹所述操纵线的架线条，所述主机箱和副机箱内均设有可转动的扭转柱，所述架线条环绕扭转柱设置，所述主机箱和副机箱内均安装有滑槽，所述滑槽内安装有弹簧，所述扭转柱上设置有与弹簧连接的滑块，所述滑块设置在滑槽内。

可选的，所述扭转柱侧边设有固定连接块，所述架线条一端固定在固定连接块上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种用于pcb板的吸尘设备，吸尘装置自动吸取尘屑，吸尘效率较高，而且成本低；升降装置驱动吸尘设备进行垂直移动，通用性和实用性高；该吸尘设备可以独立安装，不影响原有加工设备结构。

附图说明

图1为本申请实施例提供的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的吸尘装置的剖面结构示意图；

图3为本申请实施例提供的吸尘板的立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的吸尘板的部分剖面结构示意图；

图5为本申请实施例提供的吸尘器的剖面结构示意图；

图6为本申请实施例提供的升降装置的剖面结构示意图；

图7为本申请实施例提供的主机箱的剖面结构示意图；

图8为本申请实施例提供的电线收卷装置的立体结构示意图一；

图9为本申请实施例提供的电线收卷装置的立体结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

参考附图1～9，一种用于pcb板的吸尘设备，包括用于吸尘的吸尘装置1，吸尘装置1包括吸尘板11和与之连接的吸尘器12，吸尘器12可拆卸安装在吸尘板11的一端，吸尘装置1的两端分别连接有一升降装置2，吸尘板11内设有与吸尘器12相通的吸气通道120，在吸尘器12的上端设有若干个排气孔112，吸尘器12内安装有排气扇113，排气扇113的下方设有用于容纳尘屑的放置腔110，放置腔110设置在吸尘器12内。在一实施例中，该吸尘设备还包括有集尘盒4。吸尘装置1活动连接在升降装置2上，升降装置2驱动吸尘装置1进行垂直移动，以实现吸尘装置1的高度调节，提高设备的通用性。排气扇113抽空气并通过排气孔112排出，在吸尘器12内产生气压差和吸力，使吸尘器12具有吸气的能力。

吸尘器12内设有与吸气通道120相通的进气口115，排风扇113和放置腔110之间设有挡尘板114，挡尘板114位于进气口115的上方，挡尘板114和吸尘器12内壁之间设有排气通道118，排气通道118设置在挡尘板114远离进气口115一端的侧边。该排气通道118能够确保吸尘器12内空气流通，该挡尘板114能够避免尘屑流动到排气扇113内，在一些实施例中，该挡尘板114可以设计成有滤网的板状结构。

放置腔110侧边设有吸尘器机箱117，吸尘器机箱117位于吸尘器12内，吸尘器机箱117内设置有气泵，放置腔110的底部为挡板1194，挡板1194侧边设有与吸尘器机箱117相通的空腔1190，挡板1194能够进入空腔1190内，挡板1194连接有推杆1192，推杆1192相对于挡板1194的另一端连接有气缸1191，推杆1192和气缸1191位于空腔1190内。在一些实施例中，该吸尘器机箱117与放置腔110相邻的壁面为一斜面，斜面设计有利于尘屑落入放置腔110内。具体的，当气泵抽气时，气缸1191内气压降低，在大气压力作用下，推杆1192往挡板1194方向移动，挡板1194完全拦住放置腔110的底部；而当气泵往气缸1191内进气时，挡板1194往空腔1190内移动，收集的尘屑掉落进集尘盒4内。

吸气通道120包括与水平面平行的主吸气通道122和与主吸气通道122相通的多个分吸气通道125，分吸气通道125从主吸气通道122延伸出并穿出吸尘板11。该主吸气通道122一端与吸尘器12相通，另一端位于吸尘板11内并且不穿出吸尘板11；分吸气通道125一端与主吸气通道122相通，另一端穿出吸尘板11。具体的，吸尘器12工作，分吸气通道125吸起尘屑并通过主吸气通道122移动到放置腔110内。

升降装置2包括外壳21、设置在外壳21内的机箱22和设置在机箱22内的电机，电机连接有螺杆24，螺杆24上螺纹连接有升降夹板25，螺杆24的下端穿出升降夹板25并且连接有螺杆端头26，外壳21朝向吸尘装置1的侧边设有槽口28，吸尘装置1通过槽口28与升降夹板25连接。在一些实施例中，升降夹板25上设有放置槽251，吸尘装置1两端分别设有一支架126，支架126安设在放置槽251内，在一实施例中，该放置槽251为方形或者呈“c”形。

升降装置2连接有驱动其水平移动的移动装置3，移动装置3包括主机箱31和副机箱33，主机箱31和副机箱33之间通过连接箱32连接，主机箱31和副机箱33内均设有马达，马达312连接有移动螺杆34，升降装置2上设有与移动螺杆34螺纹连接的螺纹孔27，移动螺杆34一端穿出升降装置2并连接有移动螺杆端头35。移动装置3利用螺纹传动的原理带动升降装置2进行水平移动，从而对吸尘装置1进行移动，提高了本吸尘设备的通用性和实用性。

主机箱31和副机箱33内均设有电箱314和电线收卷装置5，电箱314和电线收卷装置5设置在马达312的侧边，电线收卷装置5和电箱314电连接，马达312和电箱314电连接，电线收卷装置5和升降装置2连接。在一些实施例中，该连接箱32为中空结构，主机箱31的电箱312内的电源线和信号线通过连接箱32与副机箱33内的电箱连接，主机箱31可以控制副机箱33以实现两边移动螺杆34的同时工作或者停止。在一些实施例中，移动螺杆34设有两组，每组至少两根，每组移动螺杆34分别与主机箱31和副机箱32内的马达312连接。在一些实施例中，主机箱31内的电箱314可以与外部设置的操作台连接。

在一些实施例中，该集尘盒4设置在移动螺杆34的侧边，该集尘盒4为设有斜面入口的盒状结构，集尘盒4内可以设置容量传感器，该容量传感器和主机箱31内的电箱314电连接，当集尘盒4内堆积的尘屑满了后，能够提醒操作者清理集尘盒。

电线收卷装置5包括操纵线52和包裹操纵线的架线条51，主机箱31和副机箱33内均设有可转动的扭转柱57，架线条51环绕扭转柱57设置，主机箱31和副机箱33内均安装有滑槽53，滑槽53内安装有弹簧54，扭转柱57上设置有与弹簧54连接的滑块56，滑块56设置在滑槽53内。扭转柱57、弹簧54和滑块56的设置能够避免架线条51发生缠绕、混乱的情况。在一些实施例中，在扭转柱57侧边设有固定连接块55，架线条51的一端固定在固定连接块55上，操纵线52穿过固定连接块55；当架线条51逆时针滚动时，操纵线52接入架线条51的连接处稳定位于固定连接块55内，不会因移动而变得松动。具体的，当升降装置2横向移动靠近主机箱31时，架线条51变得松弛，在弹簧54向右的推力作用下，滑块56立即向右移动复位，使主机箱31内的架线条51进行顺时针自转被卷入扭转柱上，避免架线条51出现打结缠绕、拱起、松弛、歪曲等情况。

本发明提供一种用于pcb板的吸尘设备，吸尘装置自动吸取尘屑，吸尘效率较高，而且成本低；升降装置驱动吸尘设备进行垂直移动，通用性和实用性高；该吸尘设备可以独立安装，不影响原有加工设备结构。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。