一种汽车塑料件生产定位治具的制作方法

本实用新型涉及定位治具技术领域，具体为一种汽车塑料件生产定位治具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，而定位治具就是能够将你的产品定位在某个特定的位置上，实现对该加工零件的安装和固定，随着汽车轻量化的发展和汽车产量的增加，汽车塑料的用量在不断增加，汽车塑料件的生产对治具的要求也是多种多样，一般厂家在加工过程中，无法有效的对所加工的汽车塑料件进行夹紧，导致汽车塑料件在加工过程中出现质量问题，频繁的对治具进行修理，影响了工作效率，汽车塑料件表面的水分和灰尘处理不当，影响了工作质量，无法对汽车塑料件加工过程中产生的灰尘和有害气体进行有效的处理，破坏了工作环境，因此需要我们设计出一种汽车塑料件生产定位治具来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车塑料件生产定位治具，提供高效夹紧，对汽车塑料件表面进行清理，对灰尘和有害气体进行过滤，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车塑料件生产定位治具，包括工作台、夹持机构、鼓风机构和过滤机构；

工作台：其下表面均分设有支撑腿，支撑腿的下表面均设有底座，工作台的上表面左侧设有固定块，工作台的上表面右侧设有凸台，凸台的右侧面中部设有固定凹槽，固定凹槽的上表面设有均匀分布的导向孔，凸台的右侧面上端均设有挡块，挡块的中部均设有第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱的伸缩端端头均固定连接有海绵块，凸台的右侧面下端均设有插柱；

夹持机构：设置于固定块的上端，夹持机构与插柱滑动连接；

鼓风机构：设置于后端的挡块的上表面中部；

过滤机构：设置于前端的挡块的上表面中部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于凸台的上表面右侧前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，第二电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输入端，实现对所需加工零件的高效夹持，提高了工作效率，对所需加工零件表面的水分和灰尘进行处理，实现对零件表面水分的风干，提高了工作质量，对零件加工时产生的有害气体进行过滤，保护了工作环境。

进一步的，所述夹持机构包括凸块、第一电动伸缩柱、挡板、顶块、滑块和滑槽，所述凸块的下表面均固定连接于固定块的上表面前后两端，凸块的左侧面中部均固定连接有第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱的伸缩端端头均固定连接有挡板，挡板的右侧面中部设有顶块，挡板的下表面固定连接有滑块，滑块的下表面滑动连接有滑槽，第一电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输入端，实现高效夹持。

进一步的，所述鼓风机构包括鼓风箱体、鼓风机、第一风管、出气孔、电热管、鼓风箱盖板和盖板把手，所述鼓风箱体设置于后端的挡块的上表面中部，鼓风箱体的左侧面下端设有鼓风机，鼓风机的出风口与鼓风箱体的进气口通过第一风管连接，鼓风箱体的前侧面设有均匀分布的出气孔，鼓风箱体的左右内壁设有电热管，鼓风箱体的上表面通过铰链铰接有鼓风箱盖板，鼓风箱盖板的上表面前端固定连接有盖板把手，鼓风机的输入端电连接控制开关组的输入端，实现对零件表面的风干。

进一步的，所述过滤机构包括过滤箱体、吸气孔、竖槽、活性炭过滤板、吸尘电机、过滤箱封板、封板把手和第二风管，所述过滤箱体设置于前端的挡块的上表面中部，过滤箱体的右侧面设有均匀分布的吸气孔，过滤箱体的前后内壁均设有相对应的竖槽，竖槽的内部均滑动连接有活性炭过滤板，过滤箱体的左侧面下端设有吸尘电机，吸尘电机的上表面进气口与过滤箱体的左侧面出气口通过第二风管连接，过滤箱体的上表面通过铰链铰接有过滤箱封板，过滤箱封板的上表面后端固定连接有封板把手，吸尘电机的输入端电连接控制开关组的输入端，实现对气体和灰尘的过滤。

进一步的，还包括软垫，所述软垫均固定连接于挡块的右侧面，实现保护作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种汽车塑料件生产定位治具，具有以下好处：

1、将所需加工的零件放置于凸台右侧面中部设置的固定凹槽内，通过控制开关组启动第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱通电运转，挡板的下表面固定连接有滑块，滑块滑动连接于滑槽内部，挡板下端通孔处与对应的插柱滑动连接，辅助挡板移动，第一电动伸缩柱推动挡板向右移动，挡板右侧面中部设置的顶块接触加工零件，实现对所需加工零件的夹持，挡块的右侧面均固定连接的软垫对挡板提供保护作用，通过控制开关组启动第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱均通电运转，推动第二电动伸缩柱伸缩端端头固定连接的海绵块与所需加工的零件前后两侧面接触，实现对所需加工零件的高效夹持，提高了工作效率。

2、通过控制开关组启动鼓风机，鼓风机通过第一风管将气流输送到鼓风箱体的内部，通过控制开关组启动电热管，对经过鼓风箱体的内部的气流加热，加热后的气流经出气孔吹出，对所需加工零件表面的水分和灰尘进行处理，实现对零件表面水分的风干，提高了工作质量。

3、通过控制开关组启动吸尘电机，吸尘电机通过第二风管吸取过滤箱体内部的气流，使过滤箱体内部产生负压通过吸气孔吸取加工零件时产生的灰尘和有害气体，经过活性炭过滤板的阻隔过滤，由吸尘电机排出，对零件加工时产生的有害气体进行过滤，保护了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持结构示意图；

图3为本实用新型a处结构放大示意图；

图4为本实用新型过滤结构局部示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3底座、4固定块、5夹持机构、51凸块、52第一电动伸缩柱、53挡板、54顶块、55滑块、56滑槽、6凸台、7挡块、8鼓风机构、81鼓风箱体、82鼓风机、83第一风管、84出气孔、85电热管、86鼓风箱盖板、87盖板把手、9过滤机构、91过滤箱体、92吸气孔、93竖槽、94活性炭过滤板、95吸尘电机、96过滤箱封板、97封板把手、98第二风管、10固定凹槽、11插柱、12软垫、13控制开关组、14第二电动伸缩柱、15海绵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车塑料件生产定位治具，包括工作台1、夹持机构5、鼓风机构8和过滤机构9；

工作台1：其下表面均分设有支撑腿2，支撑腿2提供支撑作用，支撑腿2的下表面均设有底座3，底座3提供加强稳定的作用，工作台1的上表面左侧设有固定块4，固定块4提供承载，工作台1的上表面右侧设有凸台6，凸台6提供承载，凸台6的右侧面中部设有固定凹槽10，固定凹槽10的上表面设有均匀分布的导向孔，固定凹槽10提供加工场所，凸台6的右侧面上端均设有挡块7，挡块7提供承载作用，挡块7的中部均设有第二电动伸缩柱14，第二电动伸缩柱14提供对所加工零件的夹持，第二电动伸缩柱14的伸缩端端头均固定连接有海绵块15，海绵块15提供保护作用，凸台6的右侧面下端均设有插柱11，插柱11提供导向固定作用，前后两端设置的第二电动伸缩柱14使所需加工零件更好的被夹持，通过控制开关组13启动第二电动伸缩柱14，第二电动伸缩柱14均通电运转，推动第二电动伸缩柱14伸缩端端头固定连接的海绵块15与所需加工的零件前后两侧面接触，进一步的进行夹持固定；

夹持机构5：设置于固定块4的上端，夹持机构5与插柱11滑动连接，夹持机构5包括凸块51、第一电动伸缩柱52、挡板53、顶块54、滑块55和滑槽56，凸块51的下表面均固定连接于固定块4的上表面前后两端，凸块51提供固定作用，凸块51的左侧面中部均固定连接有第一电动伸缩柱52，第一电动伸缩柱52提供动力输出，第一电动伸缩柱52的伸缩端端头均固定连接有挡板53，挡板53提供承载作用，挡板53的右侧面中部设有顶块54，顶块54实现对目标零件的夹持，挡板53的下表面固定连接有滑块55，滑块55的下表面滑动连接有滑槽56，第一电动伸缩52的输入端电连接控制开关组13的输入端，通过控制开关组13启动第一电动伸缩柱52，第一电动伸缩柱52通电运转，挡板53的下表面固定连接有滑块55，滑块55滑动连接于滑槽56内部，挡板53下端通孔处与对应的插柱11滑动连接，辅助挡板53移动，第一电动伸缩柱52推动挡板53向右移动，挡板53右侧面中部设置的顶块54接触加工零件，实现对所需加工零件的夹持，挡块7的右侧面均固定连接的软垫12对挡板53提供保护作用，实现了对所需加工零件的高效夹持；

鼓风机构8：设置于后端的挡块7的上表面中部，鼓风机构8包括鼓风箱体81、鼓风机82、第一风管83、出气孔84、电热管85、鼓风箱盖板86和盖板把手87，鼓风箱体81设置于后端的挡块7的上表面中部，鼓风箱体81的左侧面下端设有鼓风机82，鼓风机82提供风力输出，鼓风机82的出风口与鼓风箱体81的进气口通过第一风管83连接，第一风管83提供连接作用，鼓风箱体81的前侧面设有均匀分布的出气孔84，鼓风箱体81的左右内壁设有电热管85，电热管85提供温度变化，鼓风箱体81的上表面通过铰链铰接有鼓风箱盖板86，鼓风箱盖板86实现对鼓风箱盖板86的密封，鼓风箱盖板86的上表面前端固定连接有盖板把手87，鼓风机82的输入端电连接控制开关组13的输入端，电热管85的输入端电连接控制开关组13的输入端，通过控制开关组13启动鼓风机82，鼓风机82通过第一风管83将气流输送到鼓风箱体81的内部，通过控制开关组13启动电热管85，对经过鼓风箱体81的内部的气流加热，加热后的气流经出气孔84吹出，对所需加工零件表面的水分和灰尘进行处理，提高了工作质量；

过滤机构9：设置于前端的挡块7的上表面中部，过滤机构9包括过滤箱体91、吸气孔92、竖槽93、活性炭过滤板94、吸尘电机95、过滤箱封板96、封板把手97和第二风管98，过滤箱体91设置于前端的挡块7的上表面中部，过滤箱体91的右侧面设有均匀分布的吸气孔92，过滤箱体91的前后内壁均设有相对应的竖槽93，竖槽93提供安装场所，竖槽93的内部均滑动连接有活性炭过滤板94，活性炭过滤板94实现对灰尘和有害气体的过滤，过滤箱体91的左侧面下端设有吸尘电机95，吸尘电机95提供风力输入，吸尘电机95的上表面进气口与过滤箱体91的左侧面出气口通过第二风管98连接，第二风管98提供连接，过滤箱体91的上表面通过铰链铰接有过滤箱封板96，过滤箱封板96提供密封作用，过滤箱封板96的上表面后端固定连接有封板把手97，吸尘电机95的输入端电连接控制开关组13的输入端，通过控制开关组13启动吸尘电机95，吸尘电机95通过第二风管98吸取过滤箱体91内部的气流，使过滤箱体91内部产生负压通过吸气孔92吸取加工零件时产生的灰尘和有害气体，经过活性炭过滤板94的阻隔过滤，由吸尘电机95排出，对零件加工时产生的有害气体进行过滤，保护了工作环境；

其中：还包括控制开关组13，控制开关组13设置于凸台6的上表面右侧前端，控制开关组13的输入端电连接外部电源，第二电动伸缩柱14的输入端电连接控制开关组13的输入端。

其中：还包括软垫12，软垫12均固定连接于挡块7的右侧面，实现了对夹持工具的保护。

在使用时：将所需加工的零件放置于凸台6右侧面中部设置的固定凹槽10内，通过控制开关组13启动第一电动伸缩柱52，第一电动伸缩柱52通电运转，挡板53的下表面固定连接有滑块55，滑块55滑动连接于滑槽56内部，挡板53下端通孔处与对应的插柱11滑动连接，辅助挡板53移动，第一电动伸缩柱52推动挡板53向右移动，挡板53右侧面中部设置的顶块54接触加工零件，实现对所需加工零件的夹持，挡块7的右侧面均固定连接的软垫12对挡板53提供保护作用，通过控制开关组13启动第二电动伸缩柱14，第二电动伸缩柱14均通电运转，推动第二电动伸缩柱14伸缩端端头固定连接的海绵块15与所需加工的零件前后两侧面接触，进一步的进行夹持固定，通过控制开关组13启动鼓风机82，鼓风机82通过第一风管83将气流输送到鼓风箱体81的内部，通过控制开关组13启动电热管85，对经过鼓风箱体81的内部的气流加热，加热后的气流经出气孔84吹出，对所需加工零件表面的水分和灰尘进行处理，通过控制开关组13启动吸尘电机95，吸尘电机95通过第二风管98吸取过滤箱体91内部的气流，使过滤箱体91内部产生负压通过吸气孔92吸取加工零件时产生的灰尘和有害气体，经过活性炭过滤板94的阻隔过滤，由吸尘电机95排出，可以手握盖板把手87打开鼓风箱盖板86，对鼓风箱体81的左右内壁的电热管85进行更换和清理，也可以手握封板把手97打开过滤箱封板96，将活性炭过滤板94从竖槽93中分离，对鼓风箱体81的内部和活性炭过滤板94的表面进行清理。

值得注意的是，本实施例中所公开的鼓风机82可选用广东省东莞市诚亿节能环保设备有限公司所生产的cy112m双头离心鼓风机，吸尘电机95可选用上海与鑫机电科技有限公司所生产的旋涡吸尘抽风机。控制开关组13控制鼓风机82和吸尘电机95工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。