溶胀剂涂布加热装置及其操作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洁装置领域，尤其涉及一种溶胀剂涂布加热装置。
【背景技术】
[0002]随着电子产品朝轻、薄、小型化快速发展，各种携带式电子产品几乎都以液晶显示器作为显示面板，特别是在摄录放影机、笔记本电脑、台式电脑、智能电视、移动终端或个人数字处理器等产品上，液晶显示器已是重要的组成组件。
[0003]液晶显示器包括玻璃基板显示模块以及设置于玻璃基板端子区的集成电路系统(Integrated Circuit ;IC)。通常，集成电路系统通过异方性导电胶膜(AnisotropicConductive Film ；ACF)压接固化于玻璃基板端子区，异方性导电胶膜可实现集成电路系统与玻璃基板的牢固连接，同时异方性导电胶膜所包含的导电粒子可接通二者的线路。
[0004]参见图1，其为玻璃基板的结构示意图，玻璃基板200从下向上分别包括下偏光板201、薄膜晶体管阵列基板202、彩色滤光片基板203、以及上偏光板204，薄膜晶体管阵列基板202凸出于下偏光板201、彩色滤光片基板203以及上偏光板204形成端子区205，端子区205上表面固定连接有集成电路系统206，异方性导电胶膜207贴附于端子区205与集成电路系统206之间并通过热压接实现二者固定连接。
[0005]由于端子区205热压接可能存在一定的不良率，一般是先将集成电路系统206拆除，然后将端子区205涂布的异方性导电胶膜207清除，再进行重新的热压接流程。
[0006]目前，端子区205上的异方性导电胶膜207—般采取人工清除方法，即操作人员手动蘸取溶胀剂(RP-04溶液)并将其涂布于端子区205的异方性导电胶膜207上，等待RP-04溶液将异方性导电胶膜207溶胀好后，操作工人再通过棉签将溶胀后的异方性导电胶膜207清除干净。
[0007]上述清除方法，需要手动蘸取涂布RP-04溶液，操作人员长时间接触RP-04溶液对身体都存在一定危害；再者，RP-04溶液在常温下溶胀异方性导电胶膜207，溶胀速度慢，操作人员需等待较长时间才能清除异方性导电胶膜207，工作效率较低，并且还可能存在溶胀不完全的问题。
【发明内容】
[0008]鉴于上述状况，有必要提供一种溶胀剂涂布加热装置。
[0009]一种溶胀剂涂布加热装置，包括罩体、加热装置、以及溶胀剂涂布装置，所述罩体为无下底面的中空长方体结构，所述罩体内部形成有第一腔体，所述罩体将端子区的异方性导电胶膜扣置于所述第一腔体中，所述加热装置和所述溶胀剂涂布装置固定于所述罩体上且与之连通，所述加热装置为所述第一腔体提供热空气，所述溶胀剂涂布装置将所述溶胀剂涂布于所述第一腔体中的所述异方性导电胶膜上。
[0010]进一步地，所述加热装置包括管体、加热器、以及单向阀，所述管体呈中空的管状，所述管体内形成有第二腔体，所述管体与所述罩体固定连接且所述第二腔体与所述第一腔体连通，所述加热器设置于所述第二腔体中，所述单向阀设置于所述管体的上端，所述单向阀可向所述管体内开启。
[0011]进一步地，所述加热装置还包括温控器，所述温控器设置于所述第二腔体内且设置于所述加热器的下方，所述温控器检测经所述加热器加热的所述第二腔体内空气的温度同时控制所述加热器维持所述第二腔体内空气的预设温度。
[0012]进一步地，所述加热装置还包括石棉层，所述石棉层包覆于所述管体外侧。
[0013]进一步地，所述溶胀剂涂布装置包括竖直设置的针筒、活塞芯杆、端盖、以及脚踏式电磁阀，所述针筒的非封闭端可拆卸地罩设有所述端盖，所述针筒的封闭端上开设有孔，所述针筒内形成有第三腔体，所述活塞芯杆同轴地收容于第三腔体内并将第三腔体分割成上腔体和下腔体，所述活塞芯杆可沿着所述针筒的轴向移动，所述下腔体贮存有溶胀剂并可通过外力的作用下通过所述孔流出，所述脚踏式电磁阀与所述上腔体连接，所述脚踏式电磁阀可向所述上腔体压入空气而推动所述活塞芯杆移动并将所述下腔体中的溶胀剂压出。
[0014]进一步地，所述溶胀剂涂布装置还包括涂布头，所述涂布头呈管状或漏斗状，所述涂布头的上端与所述针筒的封闭端固定连接，所述涂布头与所述孔以及所述第三腔体连通，所述涂布头的下端高于所述罩体的下端。
[0015]进一步地，所述溶胀剂涂布装置还包括管体，所述脚踏式电磁阀通过所述管体与所述第三腔体的上腔体连通。
[0016]进一步地，所述溶胀剂涂布加热装置还包括手持部，所述手持部罩设于所述加热装置与所述溶胀剂涂布装置的管体的外部，所述手持部与所述罩体固定连接。
[0017]进一步地，所述罩体的内壁上设置有铝箔层。
[0018]一种利用所述的溶胀剂涂布加热装置的操作方法，包括如下步骤:
[0019]握住所述手持部，将所述溶胀剂涂布加热装置移动到所述端子区上方，所述罩体将所述端子区的异方性导电胶膜扣置于所述罩体的第一腔体中；
[0020]踩下所述脚踏式电磁阀气体压入所述第三腔体的上腔体中而推动所述活塞芯杆移动将所述第三腔体的下腔体中的溶胀剂经所述涂布头压出涂布于所述异方性导电胶膜上;
[0021]开启电源控制所述加热器加热，并通过所述温控器对所述加热器控温，气流经所述单向阀压入所述管体的第二腔体中而将所述第二腔体中的热空气压入所述罩体的第一腔体中，对涂布有溶胀剂的所述异方性导电胶膜加热；
[0022]加热溶胀一定时间后，移走所述溶胀剂涂布加热装置，再对所述异方性导电胶膜进行清洁。
[0023]本发明实施例的技术方案带来的有益效果是:上述溶胀剂涂布加热装置，由于包括罩体、加热装置以及溶胀剂涂布装置，不必再采用人工方法涂布溶胀剂，可避免操作人员长时间接触溶胀剂而对身体带来的危害，同时缩短溶胀剂的溶胀时间，有效提升了工作效率。
【附图说明】
[0024]图1是玻璃基板的结构示意图；
[0025]图2是本发明的溶胀剂涂布加热装置的结构示意图；以及
[0026]图3是图2的I1-1I处剖视示意图。
【具体实施方式】
[0027]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
[0028]图2是本发明的溶胀剂涂布加热装置的结构示意图，图3是图2的I1-1I处剖视示意图，为方便描述，图2中除了溶胀剂涂布加热装置100之外还包括玻璃基板300，具体的，请参见图2和图3，本发明的溶胀剂涂布加热装置100包括罩体10、加热装置20、溶胀剂涂布装置30、以及手持部40。
[0029]在本实施例中，罩体10为无下底面的中空长方体结构，罩体10包括上底面12和四个侧面14，上底面12和四个侧面14相互固定连接，上底面12与四个侧面14之间形成第一腔体15，罩体10米用金属材料加工而成。罩体10的上底面12间隔的设置有第一通孔16和第二通孔18。使用溶胀剂涂布加热装置100时，罩体10放置于端子区305上，罩体10的四个侧面14的下端面与端子区305面接触，同时罩体10将端子区305上的异方性导电胶膜307扣置于罩体10的第一腔体15中。罩体10的上底面12和四个侧面14内侧(内壁)设置有铝箔层13，铝箔层13采用热辐射材料铝箔可将第一腔体15内的热量均匀分散，起到充分利用能源的作用。
[0030]加热装置20包括管体22、加热器24、温控器26、以及单向阀28。
[0031]管体22呈中空的圆柱体管状，管体22内形成有第二腔体23。在本实施例中，管体22穿设于罩体10的第一通孔16中且管体22的外壁与第一通孔16固定连接，管体22的下端于罩体10的第一腔体15内或于第一通孔16中。还可以理解为，在其他实施例中，管体22的下端固定于罩体10的上底面12上且管体22的第二腔体23与第一通孔16同轴连通，即第二腔体23通过第一通孔16而与罩体10的第一腔体15连通，第二腔体23的直径不大于第一通孔16的直径。管体22采用耐热材料制成。
[0032]第二腔体23内设置有竖直的加热器24，加热器24固定于管体22的内壁上，在本实施例中加热器24采用电热芯，加热器24与电源(图未示)电性连接，参见图2、3所示，加热器24为圆柱体型，可增加加热器24散热辐射范围。
[0033]第二腔体23内还设置有温控器26，温控器26设置于加热器24的下方且固定于管体22的内壁上，温控器26用于检测经加热器24加热的第二腔体23内空气的温度同时控制加热器24维持第二腔体23内空气的预设温度。
[0034]在管体22的上端设置有单向阀28，外界向管体22内鼓入气流时将单向阀28向内开启，气流经单向阀28压入管体22的第二腔体23中而将第二腔体23内被加热器24加热的空气压入罩体10的第一腔体15中。
[0035]管体22外侧包覆有石棉层29，石棉层29具有隔温减少管体22内的温度散失的作用。
[0036]溶胀剂涂布装置30呈注射器状结构，溶胀剂涂布装置30包括针筒32、与针筒32匹配的活塞芯杆34、涂布头33、端盖35、以及脚踏式电磁阀38。
[0037]针筒32竖直设置，针筒32包括封闭端322 (即图2中针筒32的下端)和非封闭端324 (即图2中针筒32的上端)，封闭端322上开设有孔326，针筒32内形成有第三腔体31，针筒32穿设于罩体10的第二通孔18中，针筒32的下端于罩体10的第一腔体15内。在本实施例中，针筒32与手持部40固定连接，但不限于此。
[0038]涂布头33呈管状或漏斗状，涂布头33的上端固定于针筒32的封闭端322的孔326外周，涂布头33与孔326连通且通过孔3