一种应用塑瓶生产工艺的离子风气洗装置及方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及塑瓶洗瓶领域，尤其涉及一种应用塑瓶生产工艺的离子风气洗装置及 方法。
【背景技术】
[0002] 大输液作为医疗机构最常用的药品制剂，市场需求巨大，近十年来我国输液行业 复合增长率达17. 2%，2011年，我国大输液市场容量在100亿瓶（袋）以上，而塑瓶大输液 以其安全性、环保性等特点，每年也以较高的速度递增，2011年市场容量迅速上升到40亿 瓶以上。随着产量的增加，塑瓶质量更得到全面重视。塑瓶输液的生产质量与塑瓶的清洗 有很大关系。
[0003] 现有技术中，塑瓶清洗在洗灌封机组中进行，采用的是通用的复合清洗工艺。这种 清洗方法虽然可保证清洗质量，但也存在缺点：水洗成本高；要保证瓶内底部的清洗质量， 特别是大容量塑瓶，注射用水的压力要高，并且保持稳定；水喷嘴、压缩空气喷嘴往复运动， 运行一段时间后，由于机械磨损，会出现错位，对不准瓶口，影响洗瓶及吹干效果，增加药品 中微粒超标及瓶口与瓶盖之间易虚焊的风险，影响产品质量；为吹除瓶内的残留水，洁净压 缩空气要有足够的流速和压力，噪声较大，经检测，噪声超过90分贝，对操作环境有较大影 响；离子风在瓶口外向瓶内、外吹风，除静电的效率不高；用两道注射用水清洗，洗灌封机 组附近潮湿，离子风发生器容易烧坏，实时显示离子发生装置运行状况的仪表不能保证正 常工作，有可能在离子发生装置已失效的情况下还在继续生产，那么将影响洗瓶效果而影 响产品质量。
[0004] 因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0005] 鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种应用塑瓶生产工艺的离子 风气洗装置及方法，旨在解决现有塑瓶清洗方法成本高、不可靠、噪声大的问题。
[0006] 本发明的技术方案如下：
[0007] 一种应用塑瓶生产工艺的离子风气洗装置，其中，通过传送带连接于吹瓶机的洗 瓶转盘，所述洗瓶转盘上设置有对应于每只夹瓶口的机械手，每一机械手对应设置一离子 风发生装置以及一抽真空胶塞，吹瓶机过来的塑瓶经过传送带输送至洗瓶转盘，转盘上的 机械手夹住塑瓶瓶颈后将塑瓶翻转180°，使瓶口向下，离子风发生装置的喷针在其凸轮的 引导下插入到塑瓶中，与塑瓶同步运动，离子发生装置产生的离子风通过喷针吹入塑瓶内， 且塑瓶瓶口与抽真空胶塞密合，消除塑瓶内的静电，并将塑瓶内已消除静电的微粒吹动，使 其漂浮在塑瓶内的空间，配置在抽真空胶塞上的真空管将清洗后的离子风以及悬浮的微粒 抽走；
[0008] 同时，塑瓶进入洗瓶转盘被翻转成瓶口向下后，塑瓶上方的离子风外洗装置向下 吹出离子风，对塑瓶外壁进行清洗，气洗工序完成后，喷针在凸轮控制下迅速下降，离开瓶 口，塑瓶重新被翻转成瓶口向上，送入灌装工序；
[0009] 塑瓶与离子风发生装置、抽真空胶塞由同一主传动装置传动，保证同步转动，使塑 瓶瓶口与抽真空胶塞密封良好；
[0010] 在洗瓶转盘的机架上安装有静电检测仪，静电检测仪的检测探头与被检测的塑瓶 保持25mm的距离，并且静电检测仪良好接地；
[0011] 塑瓶在洗瓶转盘上的转动时间为6s及以上；
[0012] 离子风发生装置中设置有监控装置，并带报警功能，便于监控，离子风发生装置产 生的离子风压力控制在〇· 2~0· 25Mpa ;
[0013] 喷针插入塑瓶瓶中的深度在塑瓶的中部。
[0014] -种如上所述的应用塑瓶生产工艺的离子风气洗装置的离子风气洗方法，其中， 包括步骤：
[0015] 吹瓶机过来的塑瓶经过传送带输送至洗瓶转盘，转盘上的机械手夹住塑瓶瓶颈后 将塑瓶翻转180°，使瓶口向下；
[0016] 离子风发生装置的喷针在其上升凸轮的引导下插入到塑瓶中，与塑瓶同步运动， 离子发生装置产生的离子风通过喷针吹入塑瓶内，且塑瓶瓶口与抽真空胶塞密合，消除塑 瓶内的静电，并将塑瓶内已消除静电的微粒吹动，使其漂浮在塑瓶内的空间，配置在抽真空 胶塞上的真空管将清洗后的离子风以及悬浮的微粒抽走；
[0017] 同时，塑瓶进入洗瓶转盘被翻转成瓶口向下后，塑瓶上方的离子风外洗装置向下 吹出离子风，对塑瓶外壁进行清洗，气洗工序完成后，喷针在凸轮控制下迅速下降，离开瓶 口，塑瓶重新被翻转成瓶口向上，送入灌装工序。
[0018] 有益效果：本发明中，塑瓶洗瓶采用全气洗，工作环境不再潮湿；全气洗，不用高 压空气吹瓶，工作场所噪声减少，经检测，噪声比复合清洗减少8~10分贝，优化了工作环 境；塑瓶运动与洗瓶同步，每只喷针对应一只瓶子，不存在错位、漏洗现象，避免了瓶子洗不 净的风险；洗瓶不用注射用水，可大大节约洗瓶成本。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明一种应用塑瓶生产工艺的离子风气洗装置第一视角结构示意图。
[0020] 图2为本发明一种应用塑瓶生产工艺的离子风气洗装置的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 本发明提供一种应用塑瓶生产工艺的离子风气洗装置及方法，为使本发明的目 的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述 的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022] 请参阅图1和图2,本发明的应用塑瓶生产工艺的离子风气洗装置，其包括通过传 送带连接于吹瓶机的洗瓶转盘100 (其中部为离子风清洗区110)，所述洗瓶转盘100上设 置有对应于每只夹瓶口的机械手140,每一机械手140对应设置一离子风发生装置以及一 抽真空胶塞（包括密封塞150和真空管160)。工作过程是：吹瓶机过来的塑瓶130经传送 带输送至洗瓶转盘100,洗瓶转盘100上的机械手140夹住瓶颈后将塑瓶130翻转180°， 使瓶口向下，离子风发生装置的喷针170在其凸轮的引导下插入塑瓶130中，同时塑瓶130 瓶口与抽真空胶塞密合。喷针170自插入瓶内起，一直跟踪塑瓶130同步运动。洗瓶转盘 100上每只夹瓶口的机械手140对应一只喷针170和抽真空胶塞。喷针170顶部产生的离 子由洁净压缩空气吹入瓶内，消除瓶内的静电，同时将瓶内已消除静电的微粒吹动，使其飘 浮在瓶内的空间，抽真空胶塞将清洗后的离子风及悬浮在内的微