一种去除聚驱洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油田污水处理领域，具体的说是一种去除聚驱洗井水中聚丙帰醜胺及 其水解产物的方法。
【背景技术】
[0002] 随着H次采油规模逐年扩大和注入时间的延长，注入困难的井越来越多，在早期 投产的聚驱注入井中，注入井出现顶压注入困难现象，严重影响着油田聚合物驱和H元复 合驱的开发效果。对注入井定期洗井可W有效缓解注入困难现象，但同时产生了大量处理 难度很大的聚驱洗井水。由于聚驱洗井水中含有大量的聚合物和细菌杂质，若进入污水处 理系统处理对水质的影响较大，并影响污水处理系统的正常运转。目前随着聚合物驱工业 化的推广应用，将有大量的聚驱洗井水需要处理。由于尚缺乏较有效措施，目前只能将聚驱 洗井水注入到露天废水池积存，所W急需寻找一种安全环保的方法进行处理，减少污染。
[0003] 目前关于洗井水的处理主要W下一些方法；中国专利CN2908469Y公开了一种油 田洗井废水处理系统，包括息浮油水分离器、过滤器、洗井粟，主要工艺是将该污水进行油 水分离-过滤处理，再次循环洗井利用。中国专利CN100572295C公开了一种车载式注水井 洗井液闭路循环污油水处理系统，其核也部件为无动力油水分离器，主要方法是浮选和精 滤；中国专利CN201049891Y公布了一种油田洗井用的污水过滤装置，主要是通过化学加药 和物理过滤实现污水的处理。中国专利CN201554400U公布了一种油田专用的车载式可移 动水处理设备，即洗井液处理车。核也器件是旋流除砂器、气浮沉降箱、过滤器等；主要工艺 为旋流分离、浮选和过滤。中国专利CN102561963A公布的洗井液处理设备，包括减压系统、 除砂系统、除油系统、过滤系统和反冲洗管路等，主要工艺除砂-除油-混凝-过滤。
[0004] 上述方法中，一是尚未提及到注聚洗井水的处理，即使在某些研究报道中，提到了 聚驱采出水的处理，多是针对水中息浮物和石油类去除为重点的；二是聚驱的采出水和洗 井水的性质差异比较大，尤其是聚合物含量方面，洗井水更是远高于采出水，目前对于洗井 液中如何去除其中聚合物的工艺，系统研究报道不足。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的是提供一种去除聚驱洗井水中聚丙帰醜胺及其水解产物的方法。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
[0007] -种去除聚驱洗井水中聚丙帰醜胺及其水解产物的方法：
[0008] a.除去待处理洗井水中的大颗粒息浮物、乳化油和粘稠性的聚合物胶团；
[0009] b.降低污水粘度、去除小颗粒息浮物；
[0010] C.分离污水中聚合物水解产物W及固体颗粒杂质，进而使处理后外排水达到油田 注聚水回用要求。
[0011] 所述步骤a是通过H相分离器和过滤器去除待处理洗井水中的聚合物胶团和原 油。
[0012] 所述步骤b是向去除大颗粒息浮物、乳化油和粘稠性的聚合物胶团的井水中投加 稀硫酸调整洗井水的抑至4. 0-5. 2之间，之后投加聚合硫酸铁，匀速揽拌5-10分钟后，静 止沉降，除去浮渣。
[0013] 进一步的说，所述步骤b是向去除大颗粒息浮物、乳化油和粘稠性的聚合物胶 团的洗井水中投加体积浓度为10%的稀硫酸调整洗井水的抑至4. 0-5. 2之间，而后W 100-200转/分钟的速度进行揽拌，之后投加聚合硫酸铁，再W相同的揽拌速度匀速揽拌 5-10分钟后，静止沉降，除去浮渣，而后调节该洗井水的抑至中性。
[0014] 所述用氨氧化轴、氨氧化巧、氨氧化镇和碳酸轴中的一种或几种混合的药剂，调节 该洗井水的抑至中性。
[0015] 所述步骤C为将降低污水粘度、去除小颗粒息浮物的洗井水在密闭容器内，缺氧 停留3-5天，再投加体积比为10%-20%的硫酸，调整污水抑为5-6,采取投加聚合硫酸铁或 电混凝处理，过滤除去浮渣。
[0016] 本发明具有W下优点：
[0017] 经本发明的联合处理方法可有效去除油田聚驱洗井水中高浓度聚丙帰醜胺及其 水解产物，处理后外排水可达到油田注聚水回用要求。 具体实施方案
[0018] 下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不限于此。
[0019] 实施例1 ;取大庆油田某采油厂聚驱洗井水化，先是将该污水通过H相分离器分 离，分离转数为4000转/分；分离后经过过滤器；测量抑约为7. 8,投加体积浓度10%稀硫 酸调整pH至4. 0,采取100转/分钟的速度进行揽拌，投加聚合硫酸铁，其浓度为40ppm，匀 速（40转/分钟)揽拌5-10分钟后，静止沉降，除去浮渣。采用2mol/L氨氧化轴将抑调至 7. 0,之后放置在密闭缺氧玻璃容器中，保持水力停留时间3天。3天后，将污水用体积比为 10%的稀硫酸调整抑为5. 0,投加聚合硫酸铁，其浓度为80ppm，匀速揽拌5-10分钟后，静止 沉降，分析出水样品。处理前后的水质指标如下表所示：
[0020]
【主权项】
1. 一种去除聚驱洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的方法，其特征在于： a. 除去待处理洗井水中的大颗粒悬浮物、乳化油和粘稠性的聚合物胶团； b.降低污水粘度、去除小颗粒悬浮物； c. 分离污水中聚合物水解产物以及固体颗粒杂质，进而使处理后外排水达到油田注聚 水回用要求。
2.根据权利要求1所述的去除聚驱洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的方法，其特征 在于：所述步骤a是通过三相分离器和过滤器去除待处理洗井水中的聚合物胶团和原油。
3.根据权利要求1所述的去除聚驱洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的方法，其特征 在于：所述步骤b是向去除大颗粒悬浮物、乳化油和粘稠性的聚合物胶团的洗井水中投加 稀硫酸调整洗井水的pH至4. 0-5. 2之间，之后投加聚合硫酸铁，匀速搅拌5-10分钟后，静 止沉降，除去浮渣。
4.根据权利要求3所述的去除聚驱洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的方法，其特征 在于：所述步骤b是向去除大颗粒悬浮物、乳化油和粘稠性的聚合物胶团的洗井水中投加 体积浓度为10%的稀硫酸调整洗井水的pH至4. 0-5. 2之间，而后以100-200转/分钟的速 度进行搅拌，之后投加聚合硫酸铁，再以相同的搅拌速度匀速搅拌5-10分钟后，静止沉降， 除去浮渣，而后调节该洗井水的pH至中性。
5.根据权利要求4所述的去除聚驱洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的方法，其特征 在于：所述用氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化镁和碳酸钠中的一种或几种混合的药剂，调节该 洗井水的pH至中性。
6.根据权利要求1所述的去除聚驱洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的方法，其特征 在于：所述步骤c为将降低污水粘度、去除小颗粒悬浮物的洗井水在密闭容器内，缺氧停留 3-5天，再投加体积比为10%-20%的硫酸，调整洗井水pH为5-6,采取投加聚合硫酸铁或采 取电混凝处理，之后进行过滤除浮渣。
【专利摘要】本发明涉及油田污水处理领域，具体的说是去除油田聚合物驱洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的方法。通过三相分离器和过滤器联合作用除去大颗粒悬浮物、乳化油和粘稠性的聚合物胶团；在酸化水质的基础上，通过混凝降低污水粘度、去除小颗粒悬浮物；之后针对缺氧的环境下形成的聚合物水解产物和生物代谢产物，进行二次混凝分离污水中聚合物水解产物以及固体颗粒杂质。实现了洗井水中聚丙烯酰胺及其水解产物的去除。通过本发明方法处理后，聚驱洗井水可直接达到油田注聚水回用要求。
【IPC分类】C02F101-38, C02F9-04, C02F9-06
【公开号】CN104724849
【申请号】CN201310705702
【发明人】李刚, 郭书海, 张蒋维
【申请人】中国科学院沈阳应用生态研究所
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2013年12月19日