用于污水处理的管膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于污水处理的管膜装置，属于污水处理设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，管膜工艺在污水处理中应用较为广泛，管膜工艺即膜-生物反应器，是膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池，在膜-生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高生物处理有机负荷，从而减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。管膜由于具有较大的流道，可以通过增大膜面流速的方法，抑制膜面污染，以维持较高通量。但是，随着污泥浓度、盐分、温度等工艺过程的变化，较大的污泥颗粒物质容易在膜表面沉积，盐分更容易在膜表面和沉积物表面析出，二者的交互作用产生局部堵塞，流道减小堵塞区域扩大，导致膜管因堵塞而无法正常工作，只能停止工作通过人工方法进行检修，严重影响管膜的应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决管膜在处理高盐度高污泥能读废水时管膜易堵塞的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑的用于处理高盐分、高污泥浓度有机废水的管膜装置。
[0004]本发明采用如下技术方案:一种用于污水处理的管膜装置，包括生化处理池、水泵、旋流器和管膜，所述生化处理池的进水端连接有进水管，所述生化处理池的出水端与水泵的进口端连接，水泵的出口端连接旋流器的进口端，所述旋流器的上端出口与管膜的进口端连接，所述管膜水平设置，所述管膜的出口端通过浓缩液总管与生化处理池连接，所述管膜的侧壁上设置有透过液出口，所述透过液出口上通过管道连接到透过液总管，所述旋流器的下端出口设置有排泥阀。
[0005]进一步的，所述管膜包括若干个，所述管膜依次串联。
[0006]进一步的，所述管膜的进口端前分别连接有旋流器。
[0007]进一步的，所述生化处理池的底部设置有曝气管。
[0008]进一步的，所述旋流器进口端的流速控制为0.5?4m/s，液体在旋流器进口端与下端出口的压差为0.5?5kPa。
[0009]进一步的，所述排泥阀为气动阀门、电动阀门或电磁阀中的一种。
[0010]本发明结构简单，设计紧凑，采用旋流器与管膜组合的方法，泥水在旋流器中旋流，在离心力作用下沉积到旋流器中通过下端出口的阀门排出，抑制了管膜膜面污染，保障了管膜系统以较高的运行通量，大大延长了管膜正常运行的周期，充分发挥了管膜处理高含盐高污泥浓度有机废水是的性能优势。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]附图标记:生化处理池1、进水管2、水泵3、一级旋流器4、一级管膜5、二级旋流器6、二级管膜7、第一透过液出口 8、第二透过液出口 9、透过液总管10、浓缩液总管11、第一排泥阀12、第二排泥阀13、曝气管14。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合附图对本发明作进一步的描述。
[0014]一种用于污水处理的管膜装置，包括生化处理池1、水泵3、旋流器和管膜，生化处理池I的进水端连接有进水管2，生化处理池I的底部设置有曝气管14，生化处理池I的出水端与水泵3的进口端连接，水泵3的出口端连接旋流器的进口端，旋流器的上端出口与管膜的进口端连接，管膜水平设置，管膜包括若干个，管膜依次串联，每个管膜的进口端前分别连接有旋流器，管膜的出口端通过浓缩液总管与生化处理池连接，管膜的侧壁上设置有透过液出口，透过液出口上通过管道连接到透过液总管10，旋流器的下端出口设置有排泥阀，排泥阀为气动阀门、电动阀门或电磁阀中的一种，旋流器进口端的流速控制为0.5?4m/s，旋流器液体进口端与出下端出口的压差为0.5?5kPa。
[0015]如图1所示，一种用于污水处理的管膜装置，包括生化处理池1、水泵3、旋流器和管膜，生化处理池I的进水端连接有进水管2，生化处理池I的底部设置有曝气管14，生化处理池I的出水端与水泵3的进口端连接，水泵3的出口端连接一级旋流器4的进口端，一级旋流器4的上端出口与一级管膜5的进口端连接，一级管膜5水平设置，一级管膜5的出口端与二级旋流器6的进口端相连接，二级旋流器6的上端出口与二级管膜7的进口端连接，二级管膜7水平设置，二级管膜7的出口端通过浓缩液总管11连接至生化处理池I上，一级旋流器4和二级旋流器6的下端出口上分别设置有第一排泥阀12和第二排泥阀13，一级管膜5和二级管膜7的侧壁上分别设置有第一透过液口 8和第二透过液口 9，第一透过液口 8和第二透过液口 9通过管道连接到透过液总管10。
[0016]本发明尤其适用于高含盐高污泥浓度废水的处理，废水通过进水管2进入至生化处理池I中，生化处理池I中的曝气管14用于提供生化处理的所需氧，生化处理池14处理后的悬浮液通过水泵3进入至一级旋流器4，在一级旋流器4中除去大部分固体颗粒及密度比水大的物质后的液体由一级旋流器4的上端出口至一级管膜5的进口端，泥浆由一级旋流器4下端出口端的第一排泥阀12排出，第一排泥阀12间隔1s?5h排一次，每次排2s?5s，一级管膜5对液体进行分离，管膜透过液通过第一透过液出口 8排至透过液总管10中，管膜浓缩液进入二级旋流器6，在二级旋流器6中再次除去其中的部分固体颗粒，然后液体由二级管膜7的进口端进入，透过液由第二透过液口 9排至透过液总管10中，二级管膜7中的浓缩液通过浓缩液总管11返回至生化处理池I中，泥浆由二级旋流器6的第二排泥阀13排出，第二排泥阀13间隔1s?5h排一次，每次排2s?5s。一级旋流器4和二级旋流器6的进口端的流速控制为0.5?4m/s，液体在一级旋流器4和二级旋流器6的进口端与下端出口的压差控制为0.5?5kPa。
【主权项】
1.一种用于污水处理的管膜装置，其特征在于:包括生化处理池(I)、水泵(3)、旋流器和管膜，所述生化处理池(I)的进水端连接有进水管(2)，所述生化处理池(I)的出水端与水泵(3)的进口端连接，所述水泵(3)的出口端连接旋流器的进口端，所述旋流器的上端出口与管膜的进口端连接，所述管膜水平设置，所述管膜的出口端通过浓缩液总管(11)与生化处理池(I)连接，所述管膜的侧壁上设置有透过液出口，所述透过液出口上通过管道连接到透过液总管(10)，所述旋流器的下端出口设置有排泥阀。
2.如权利要求1所述的用于污水处理的管膜装置，其特征在于:所述管膜包括若干个，所述管膜依次串联。
3.如权利要求2所述的用于污水处理的管膜装置，其特征在于:所述管膜的进口端前分别连接有旋流器。
4.如权利要求1所述的用于污水处理的管膜装置，其特征在于:所述生化处理池(I)的底部设置有曝气管(14)。
5.如权利要求1所述的用于污水处理的管膜装置，其特征在于:所述旋流器进口端的流速控制为0.5?4m/s，液体在旋流器的进口端与下端出口的压差为0.5?5kPa。
6.如权利要求1所述的用于污水处理的管膜装置，其特征在于:所述排泥阀为气动阀门、电动阀门或电磁阀中的一种。
【专利摘要】本发明涉及一种用于污水处理的管膜装置，包括生化处理池、水泵、旋流器和管膜，生化处理池的进水端连接有进水管，生化处理池的出水端与水泵的进口端连接，水泵的出口端连接旋流器的进口端，旋流器的上端出口与管膜的进口端连接，管膜水平设置，管膜有若干个依次串联，管膜的出口端通过浓缩液总管与生化处理池连接，管膜的侧壁上设置有透过液出口，透过液出口上通过管道连接到透过液总管，旋流器的下端出口设置有排泥阀。本发明结构简单，设计紧凑，采用旋流器与管膜组合的方法，抑制了管膜膜面污染，保证了管膜系统以较高的运行通量，大大延长了管膜正常运行的周期，充分发挥了管膜处理高含盐高污泥浓度有机废水是的性能优势。
【IPC分类】C02F9-14
【公开号】CN104773921
【申请号】CN201510176630
【发明人】孙余凭, 周小兰
【申请人】江南大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月14日