负压高效热解析装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于城市生活污泥干化和焚烧技术领域，尤其指代一种负压高效热解析装置。
【背景技术】
[0002]随着我国工业化的发展和城市化进程的加快，城市污水处理率的提高，产生了大量污泥和垃圾，污泥是一种性质复杂、污染物含量高、潜在环境风险巨大的污染物，是高含水率的液固物质，含有大量的病原菌、寄生虫卵，以及铬、汞等重金属有毒有害物质。污泥和垃圾已经严重影响了人们的生产生活，给环境造成了严重污染，城市污泥和垃圾处理问题已经成为当今社会亟需解决的一大环保难题。
[0003]相对于污泥的填埋处理和堆肥处理，焚烧法具有减容、减重率高，处理速度快，无害化较为彻底，能源再利用等优点，是处置污泥的有效实用技术之一。虽然焚烧处理污泥具有很多优点，但由于自然絮凝沉淀的污泥的含水率一般在90%以上，采用机械脱水装置脱水处理后，一般仍高于75%，如此高的含水率一方面不能维持燃烧过程的自持进行，必须干化去除一部分水分；另一方面使污泥体积庞大，增加了焚烧处理过程中运输、存储的难度，因此利用燃煤电站锅炉排出的高温烟气利用及其不方便。同时建设污泥干化炉往往需要很大的一次性投资。
[0004]当前的污泥干化焚烧，往往直接使用电站燃煤锅炉干化焚烧，处理能源消耗较大，高温烟气利用不充足。污泥只进行简单处理，便直接燃烧，目的、功能单一，其反应难度包含如下方面:
1)传统方法的干化燃烧过程中，会排出大量有毒、有害气体污染环境，影响人居生活；
2)传统方法功能单一，运输处置成本高昂；
3)传统方法未配置预处理，致使燃烧效率低下；
4)传统方法处理中高温烟气余热浪费严重，造成资源浪费。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种提升污泥处理效率、节省能源消耗以及避免二次污染的负压高效热解析装置。
[0006]为达到上述目的，本发明的一种负压高效热解析装置，由壳体构成，该壳体上设有:置于壳体顶端的进料口及烟气出口，置于壳体底端的污泥出口 ；该壳体的内部设有:至少一个干化传输网带设备、至少一个滤水隔板、一个滤水收集设备、至少一个高压冲洗设备及至少一个高温烟气喷口；干化传输网带设备通过网带安装框架与壳体内部支架连接固定；滤水隔板通过支架与上述网带安装框架固定连接，且中心边缘的最低点处焊接有水管接头；滤水收集设备连接上述滤水隔板上的水管接头，上述的高压冲洗设备位于滤水隔板的两端，并通过冲洗管道与壳体外部设有的高压水泵相连接；高温烟气喷口通过高温烟气管道支架与网带安装框架固定连接；上述干化传输网带设备、高压水泵分别连接自动控制装置，并控制由其各自的运行状态。
[0007]优选地，上述的壳体为圆形保温隔热外壳体。
[0008]优选地，上述的干化传输网带设备为履带式网带传输设备。
[0009]优选地，上述的滤水隔板为矩形，成凹状。
[0010]优选地，上述的滤水收集设备为管道，通过一个抽水设备将过滤水引出处理。
[0011]优选地，上述的高温烟气喷口为多个固定排布式高温烟气喷口。
[0012]优选地，上述的高压冲洗设备为多个固定喷头。
[0013]本发明的有益效果:
本发明充分的利用了高温烟气的余热，配合干化传输网带设备最大限度的对湿污泥进行干化处理，在处理污泥的同时，环保、高效率、节约能源，无二次污染。本发明处理后的污泥将大大的减少水分，污泥的性状也将发生改变，会由泥水状液态污泥变固态状污泥碎块；高压反高压冲洗设备则可按需或者在固定周期内开启，清洗内部设备。
【附图说明】
[0014]图1绘示本发明负压高效热解析装置的第一视角结构示意图。
[0015]图2绘示本发明负压高效热解析装置的第二视角结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0017]参照图1、图2所示，本发明的一种负压高效热解析装置，由壳体I构成，壳体I为圆形保温隔热外壳体，该壳体I上设有:置于壳体I顶端的进料口 11及烟气出口 12，置于壳体I底端的污泥出口 18 ;该壳体I的内部设有:至少一个干化传输网带设备13、至少一个滤水隔板14、一个滤水收集设备15、至少一个高压冲洗设备16及至少一个高温烟气喷口17 ;干化传输网带设备13通过网带安装框架131与壳体I内部支架10连接固定；滤水隔板14通过支架与上述网带安装框架固定连接，且中心边缘的最低点处焊接有水管接头141 ;滤水收集设备15连接上述滤水隔板14上的水管接头141，滤水收集设备15连接壳体I外部的抽水设备4 ;上述的高压冲洗设备16位于滤水隔板14的两端，并通过冲洗管道161与壳体I外部设有的高压水泵3相连接；高温烟气喷口 17通过高温烟气管道支架(图中未作示意)与网带安装框架固定连接；上述干化传输网带设备13、高压水泵3、抽水设备4，引风机6分别连接自动控制装置2，并由其控制各自的运行状态。
[0018]实施例中，上述的干化传输网带设备13为履带式网带传输设备，网带134材质为不锈钢并按一定目数规格定制，网带134安装在网带安装框架131上，干化传输网带设备13数量选为三个，成错开阶梯状，于其他实施例中也可为其他个数。每个干化传输网带设备13的主动轮132和从动轮133分别安装在网带134安装框架131上，网带安装框架131支架与圆形保温隔热外壳体I的内部支架通过螺栓7固定连接，主动轮132通过变频电机和减速器带动，其连接方式为链条传动，由自动控制装置2控制变频电机的运行状态。
[0019]上述的滤水隔板14为矩形，成凹状，整体曲面需平滑，在其中心边缘的最低点处焊接有的水管接头141位于每个干化传输网带设备13的网带134的内部，隔开网带134的上下表面，滤水隔板14的支架同上述网带安装框架131直接通过螺栓固定，其位置不影响干化传输网带设备13的往复式运行。
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