刮板螺栓积煤快速清理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及选煤厂刮板配套设备，具体为一种刮板螺栓积煤快速清理器。
【背景技术】
[0002]某选煤厂为设计能力600万吨，实际生产能力可达1000万吨的大型现代化选煤厂。由于井下生产不均衡，煤山堆取料任务大，加上其它井上站煤，每年返煤量在200万吨左右。返煤的关键设备117、118刮板机必须经常维护，才能保证返煤效率的提高，保证返煤任务的顺利完成。
[0003]117、118刮板机为储煤厂返煤的关键设备，为了保证煤山返煤设备的正常运转，只要117、118刮板机运转，必须对两部刮板机进行检查维护，紧刮板机的刮板螺丝时，螺栓孔数量为270个。刮板螺丝位于刮板孔内(附图4以及实质审查参考图4)，每次紧刮板螺丝时，必须先将煤泥清理，将螺丝周围清理干净，而通常采用的平口改锥、铁丝等类似的东西进行清理的方法，造成工作量大，检修时间长，不能有效、快速的完成检修工作，并且当天无法检修整部刮板机，使设备存在了隐患，之前就曾出现过刮板脱落，导致事故停车的现象，不能有效保证设备的正常运转。
[0004]刮板机检修效率的高低，直接影响煤山的返煤效率。检修刮板螺栓时，需要清理刮板螺栓内的积煤，目前未发现有可行性的、快速的好办法；因此为了提高检修效率，降低工人劳动强度，需要设计一种快速清理刮板螺栓积煤的工具。
【发明内容】
[0005]本发明为解决目前刮板螺栓内的积煤难以清理的技术问题，提供一种刮板螺栓积煤快速清理器。
[0006]本发明是采用以下技术方案实现的:一种刮板螺栓积煤快速清理器，包括一个与刮板螺栓孔相匹配的圆管，圆管的一端端口周圈切割成多个连续的齿状结构，圆管的另一端连接有用于和电动扳手匹配连接的套筒。
[0007]目前选煤厂筛分车间的都配有SG764/460型刮板输送机，松紧刮板螺栓采用电动扳手，技术成熟。可利用该电动扳手设计出刮板螺栓孔积煤快速清理器。
[0008]本发明刮板螺栓积煤快速清理器，使用时通过套筒安装在电动扳手的前端，将刮板螺栓积煤快速清理器对准刮板孔，开动电动扳手，电动扳手转动带动对螺栓孔积煤进行清理，检修时间大大缩短，开车效率得到了显著提高。
【附图说明】
[0009]图1刮板螺栓积煤快速清理器结构示意图。
[0010]图2刮板螺栓积煤快速清理器实际应用时的示意图。
[0011]图3刮板机螺栓孔位置及煤泥情况图。
[0012]图4用螺丝刀清理刮板孔积煤的示意图。
[0013]图5用螺丝刀清理后的刮板螺栓孔示意图。
[0014]图6快速清理器安装在电动扳手上示意图。
[0015]图7用快速清理器清理螺栓孔积煤示意图。
[0016]图8用快速清理器清理后的螺栓孔示意图。
[0017]图9更换套筒进行螺栓紧固、拆卸示意图。
[0018]1-圆管，2-齿状结构，3-套筒，4-螺母，5-煤泥填充物，6_焊缝，7_刮板螺栓积煤快速清理器，8-刮板。
【具体实施方式】
[0019]一种刮板螺栓积煤快速清理器，包括一个与刮板螺栓孔相匹配的圆管1，圆管I的一端端口周圈切割成多个连续的齿状结构2，圆管I的另一端连接有用于和电动扳手匹配连接的套筒3。
[0020]如图1、2所示，圆管I包括前后两个焊接在一起的管子，前管的前端端口周圈切割成多个连续的齿状结构2 ;后管的末端与套筒3螺纹连接。套筒3与圆管I之间通过螺纹连接，便于更换；图1中可以看到焊缝6。圆管I的前端切割出多个缺口，缺口之间就形成齿状结构2。
[0021]图3所示为用螺丝刀清理煤泥的实际图，图5中可见清理结果不理想；图6中是将本发明刮板螺栓积煤快速清理器7安装于电动扳手上，图7为采用本装置进行清理时的状态图，圆管I 口径与螺栓孔大小匹配，齿状结构伸入到螺栓孔中，在电动扳手的带动下对螺栓孔内的煤泥填充物5进行高效的清洁，图8中可见清理后的效果，较之图5要好得多。
【主权项】
1.一种刮板螺栓积煤快速清理器，其特征在于，包括一个与刮板螺栓孔相匹配的圆管(1)，圆管(I)的一端端口周圈切割成多个连续的齿状结构(2)，圆管(I)的另一端连接有用于和电动扳手匹配连接的套筒(3)。
2.如权利要求1所述的刮板螺栓积煤快速清理器，其特征在于，圆管(I)包括前后两个焊接在一起的管子，前管的前端端口周圈切割成多个连续的齿状结构(2);后管的末端与套筒(3)螺纹连接。
【专利摘要】本发明涉及选煤厂刮板配套设备，具体为一种刮板螺栓积煤快速清理器。解决了目前刮板螺栓内的积煤难以清理的技术问题。一种刮板螺栓积煤快速清理器，包括一个与刮板螺栓孔相匹配的圆管，圆管的一端端口周圈切割成多个连续的齿状结构，圆管的另一端连接有用于和电动扳手匹配连接的套筒。本发明所述的刮板螺栓孔积煤快速清理器，使用时通过套筒安装在电动扳手的前端，将刮板螺栓积煤快速清理器对准刮板孔，开动电动扳手，电动扳手转动带动对螺栓孔积煤进行清理，检修时间大大缩短，开车效率得到了显著提高。
【IPC分类】B08B1-04
【公开号】CN104858161
【申请号】CN201510277114
【发明人】张建海, 丁建慧, 刘健, 段均, 许文科
【申请人】山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月27日