10，喷头2为钢制一体件。喷头2从左至右依次分为进泥段2a、密封分隔段2b、进气段2c和出泥段2d。喷头2沿其轴向设有贯穿其左右的污泥通道2-1。喷头2的进泥段2a的左端由右至左穿过喷头套1-1-2和隔板1-1-1后插入双作用气缸3_1的缸盖3-1-2的喷头安装孔中，与气缸杆3-1-1同轴。清洁密封垫3-2位于喷头2的污泥通道
2-1中，用于将污泥通道2-1中的污泥推出喷头2外。进泥段2a沿其周向等间隔角度设有3至5个与污泥通道2-1相通的进泥孔2a-l，本实施例为4个。4个进泥孔2a_l为沿左右向设置的腰圆形孔。喷头2的密封分隔段2b左侧设有与喷头套1-1-2的导向锥面相对应的压紧锥面2b-l。喷头2的压紧锥面2b-l与喷头套1-1-2的导向锥面紧密贴合形成密闭连接。喷头2的进气段2c左部沿其周向等间隔角度设有4至8个进气孔2c-l，本实施例为6个。各进气孔2c_l的轴线与喷头2的污泥通道2-1的轴线的夹角α为O度至40度，本实施例为30度。喷头2的进气段2c的右侧设有压紧面2c-2。喷头2的出泥段2d从压盖1-2的中央通孔中向右伸出压盖1-2外，位于缸体1-1外。位于出泥段2d的污泥通道2-1的直径为12毫米至20毫米，本实施例为18毫米。喷头2通过压盖1-2固定设置在缸体1-1中。压盖1-2的与喷头2的进气段2c的压紧面2c-2相接触的部分密闭连接。污泥腔1-1-1和空气腔1-1-2通过喷头2相连通。
[0025]本发明的污泥高压喷射装置使用时，通过高压泥浆泵将待处理污泥通过进泥口1-1-3打入污泥腔Ι-la，污泥通过进泥孔2a-l进入污泥通道2_1，并沿污泥通道2_1向右运动。通过空气压缩机将热空气通过进气口 1-1-5送入空气腔Ι-lb，经过喷头2的进气段2c的进气孔2c-l进入污泥通道2-1，并向右喷出，此时产生的负压将污泥通道2-1中的污泥带出喷头2，污泥从污泥通道2-1中喷出时的流速为I米每秒至3米每秒，本实施例为2米每秒，并迅速将污泥打散，瞬间增大接触面积，大大提高吸热效率，同时热空气此时使污泥中的水份迅速变成水蒸汽，从而将污泥中的大部分水份迅速脱离。被打散的污泥的接触面积增大，再进行下一步加温干燥时的效率将会大大提高。
[0026]以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换和变化，具体应用过程中还可以根据上述实施例的启发进行相应的改造，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种污泥高压喷射装置，其特征在于:包括喷头座组件(I)和喷头(2);喷头座组件(I)包括缸体(1-1);缸体(1-1)中部设有隔板(1-1-1)，隔板(1-1-1)将缸体(1-1)内腔分成位于隔板(1-1-1)左侧的污泥腔(1-1a)和位于隔板(1-1-1)右侧的空气腔(ι-lb);缸体(1-1)后侧左部设有与污泥腔(Ι-la)相通的进泥口( 1-1-3);缸体(1-1)前侧设有与空气腔(1-1b)相通的进气口(1-1-5);喷头(2)从左至右依次分为进泥段(2a)、密封分隔段(2b)、进气段(2c)和出泥段(2d);喷头(2)沿其轴向设有贯穿其左右的污泥通道(2-1);喷头(2)固定设置在缸体(I)中，喷头(2)的进泥段(2a)位于缸体(1-1)的污泥腔(1-1a)中，进泥段(2a)设有与污泥通道(2-1)相通的进泥孔(2a-l);喷头(2)的密封分隔段(2b)与隔板(1-1-1)密闭固定连接；进气段(2c)位于缸体(1-1)的空气腔(1-1b)中，喷头(2)的进气段(2c)设有左部沿其周向等间隔角度设有4至8个进气孔(2c-l)，各进气孔(2c-l)的轴线与喷头(2)的污泥通道(2-1)的轴线的夹角α为O度至40度；进气孔(2c_l)、污泥腔(1-1-1)和空气腔(1-1-2)通过喷头(2)相连通；喷头(2)的出泥段(2d)伸出缸体(1-1)外。
2.根据权利要求1所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:还包括清洁组件(3)，用于清理喷头(2)的污泥通道(2-1)中的污泥；清洁组件(3)包括双作用气缸(3-1)和清洁密封垫(3-2);清洁密封垫(3-2)密闭固定设置在双作用气缸(3-1)的气缸杆(3-1-1)的右端头上；双作用气缸(3-1)由其气缸杆(3-1-1)所在的一侧的缸盖(3-1-2)密闭固定在喷头座组件(I)的缸体(1-1)的左端上；双作用气缸(3-1)的缸盖(3-1-2)的右侧中部设有与气缸杆(3-1-1)同轴的喷头安装孔；喷头(2)的进泥段(2a)的左插入双作用气缸(3-1)的缸盖(3-1-2)的喷头安装孔中，与气缸杆(3-1-1)同轴；清洁密封垫(3-2)位于喷头(2)的污泥通道(2-1)中。
3.根据权利要求1所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:喷头座组件(I)还包括压盖(1-2);压盖(1-2)旋合密闭固定在缸体(1-1)的右端上；压盖(1-2)中央设有贯穿其左右的中央通孔；喷头(2)的进气段(2c)的右侧设有压紧面(2c-2);喷头(2)的出泥段(2d)从压盖(1-2)的中央通孔中向右伸出压盖(1-2)外；压盖(1-2)的与喷头(2)的进气段(2c)的压紧面(2c-2)相接触的部分密闭连接；喷头(2)通过压盖(1-2)固定设置在缸体(1-1)中。
4.根据权利要求1至3之一所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:缸体(1-1)的隔板(1-1-1)中部设有贯穿其左右的通孔，通孔处同轴密闭连接设有喷头套(1-1-2);喷头套(1-1-2)的右端内侧设有导向锥面；喷头(2)的密封分隔段(2b)左侧设有与喷头套(1-1-2)的导向锥面相对应的压紧锥面(2b-l);喷头(2)的压紧锥面(2b-l)与喷头套(1-1-2)的导向锥面紧密贴合形成密闭连接。
5.根据权利要求1至3之一所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:缸体(1-1)后侧设有与污泥腔(Ι-la)相通的回泥口( 1-1-4)，回泥口( 1-1-4)位于进泥口( 1_1_3)的右侧。
6.根据权利要求1至3之一所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:喷头(2)的进泥段(2a)的进泥孔(2a_l)为沿其周向等间隔角度设至的3至5个沿左右向设置的腰圆形孔。
7.根据权利要求1至3之一所述的污泥高压喷射装置，其特征在于:喷头(2)的位于出泥段(2d)的污泥通道(2-1)的直径为12毫米至20毫米。
【专利摘要】本发明公开了一种污泥高压喷射装置，其要点是:喷头座的缸体中部设有隔板，隔板将缸体内腔分成污泥腔和空气腔。缸体后侧左部设有与污泥腔相通的进泥口。缸体前侧设有与空气腔相通的进气口。喷头沿其轴向设有贯穿其左右的污泥通道。喷头固定设置在缸体中，喷头的进泥段位于缸体的污泥腔中，进泥段设有与污泥通道相通的进泥孔。喷头的密封分隔段与隔板密闭固定连接。进气段位于缸体的空气腔中，喷头的进气段设有左部沿其周向等间隔角度设有4至8个进气孔，各进气孔的轴线与喷头的污泥通道的轴线的夹角α为0度至40度。进气孔、污泥腔和空气腔通过喷头相连通。喷头的出泥段伸出缸体外。
【IPC分类】C02F11-12
【公开号】CN104876419
【申请号】CN201510306830
【发明人】贺国清, 唐政
【申请人】常州振业机械设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年6月5日