进行收集，将收集的电镀前处理废水包括地面清洗水收集入集水井(厌氧)，收集的电镀废水液面达到设计高度时，提升泵启动，泵入调节池；
在步骤100中，通过电镀废水收集系统对电镀废水进行收集，电镀废水收集系统包括清洗槽、有机废水集水井、调节池和化学反应箱，其中，在本发明的实施方式中，电镀前处理清洗槽共6个槽，每个槽底侧面设有放流口，排入一根管道流入有机废水集水井，地面清洗水沿地面流水沟自流入有机废水集水井，井内液位达到设计高水位时，提升泵启动，把集水井里的有机废水输送到调节池，预曝气，调整PH值至中性。
[0019]步骤200:镀铜清洗水、镀镍清洗水、镀铬清洗水的第一级清洗槽侧面底部设有放流口，由各自提升泵分别泵入各自化学反应箱，镀铜清洗水、镀镍清洗水、镀铬清洗水分别为翻槽周期时第一个清洗槽的废水，以化学沉淀法使使废水中的重金属离子沉淀，具体为:通过投加氢氧化钠(NaOH)或硫化钠(NaS)等药剂，使废水中的重金属离子粒径增大，形成该金属的氢氧化物或硫化物，在各自最佳PH值下沉淀；
在步骤200中，含铜废水化学反应箱调整pH值(7.5-8.5)、曝气，投加硫化钠，加药计量泵与提升泵联动；含镍废水化学反应箱调整PH值(10.5~11)、曝气，投加氢氧化钠，加药计量泵与提升泵联动；含铬废水化学反应箱由PH (8-9)和ORP (580-600)控制，投加亚硫酸氢钠，加药计量泵与提升泵联动。
[0020]步骤300:沉淀的含有高浓度金属盐(如氢氧化镲、氢氧化络、硫酸铜等)废水，分别依次被泵入低温蒸发设备，从而得到各种固态金属盐；蒸馏水回流入调节池，各化学沉淀池的上清液一律泵入调节池；
在步骤300中，上清液提升泵把化学反应箱里的上清液提升到调节池，其中流量:3.0m3/h，扬程:16m。
[0021]步骤400:调节池的废水依次自流入外置式膜生物反应器的水解酸化池一缺氧池—接触氧化池一循环池，再由大流量循环泵，泵入安装在生物处理池外部的管式微滤膜系统；
在步骤400中，在生物处理过程中，污泥浓度高达10000mg/L以上，污泥回流比高达500%以上，有机污染物被充分降解，有机剩余污泥产率近“零”。其中，污泥浓度:10000?12000mg/L ;污泥回流比:500%?800%溶解氧(DO)浓度:水解酸化池< 0.2mg/L，缺氧池
0.2?0.5 mg/L，好氧池> 2 mg/L。循环水池起储存作用，微滤循环水泵从这里吸水，泵入微滤循环系统。循环水池内设有液位控制仪，液面到达设计高水位时，循环水泵启动，管式微滤膜系统运行；液面下降到设计低水位时，循环水泵停止。微滤循环水泵为管式微滤膜系统提供压力。流量:8.0m3/hX膜只数，扬程:60m。管式微滤膜系统在循环泵的推动下对废水错流过滤，过滤产水进入微滤产水箱，同时，管式膜微滤系统的浓水回流入生物处理过程的水解酸化池。管式微滤膜系统的管式膜以高分子材料聚偏氟乙烯(PVDF)为原料，经烧结成型。在循环泵的推动下错流过滤；进水流量大，流速高，携带能力强。因而解决以下问题:1)膜面结垢(包括CaC03、CaS04、SrS04、CaF2、Si02、铁铝氧化物等)问题；2)膜面污堵(胶体物、悬浮固体微粒以及微生物)问题。过滤产水SDI < 3、浊度< 0.2NTU。
[0022]步骤500:反渗透(RO)膜分离过程，高压泵(I #)从微滤产水箱吸水，泵入反渗透薄膜分离系统，反渗透产水进入回用水箱，补充电镀清洗水，浓水进入浓缩水箱；
在步骤500中，高压泵(I #)采用南方泵业制造的立式多级离心泵，压力不低于
1.5MPa，反渗透薄膜分离系统的管式膜采用抗污染膜元件。
[0023]步骤600:反渗透(RO)循环浓缩过程，即高压泵(2 #)从浓缩水箱吸水，泵入反渗透循环浓缩系统，反渗透浓缩系统产水进入微滤产水箱，浓水回流入浓缩水箱，浓缩到设计浓度后，泵入低温蒸发设备；
在步骤600中，高压泵2 #采用南方泵业制造的立式多级离心泵，压力不低于2.0MPa0渗透循环浓缩系统采用抗污染膜元件，产水进入微滤产水箱(图2上标的清水池)，浓水流入浓缩水箱。
[0024]步骤700:蒸发提纯重金属，回收重金属盐，蒸馏水回流入调节池；
步骤800:清洗水储水箱。
[0025]在步骤800中，储存反渗透(RO)系统产水，翻槽周期时，为末级清洗槽注水，容积为2.0m3,由清洗水输送泵分别输入各三连水洗系统的末级清洗槽。
[0026]请参阅图3，图3为本发明实施例的电镀废水零排放处理系统的结构示意图。本发明实施例的电镀废水零排放处理系统包括电镀废水收集系统、加药系统、化学沉淀系统、外置式膜生物反应器处理系统、管式微滤膜系统、反渗透薄膜分离及浓缩系统、低温蒸发系统和水回用与固态金属盐收集系统。电镀废水收集系统用于对电镀废水进行收集，将收集的电镀废水收集入有机废水集水井，收集的电镀废水液面达到设计高度时，提升泵启动，泵入调节池。电镀废水收集系统包括有机废水集水井、多个翻槽、提升泵、调节池和化学反应箱。翻槽槽底侧面设有放流口，排入一根管道流入有机废水集水井，地面清洗水沿地面流水沟自流入有机废水集水井，井内液位达到设计高水位时，提升泵启动，把集水井里的有机废水输送到调节池，预曝气，调整PH值至中性。在本发明的一个【具体实施方式】中，翻槽包括镀铜清洗水第一级清洗槽、镀镍清洗水第一级清洗槽和镀铬清洗水第一级清洗槽，清洗槽侧面底部设有放流口，由各自提升泵分别泵入各自化学反应箱。加药系统包括加药计量泵，通过加药计量泵投加氢氧化钠(NaOH)或硫化钠(NaS)等药剂。含铜废水化学反应箱调整pH值(7~8)、曝气，投加硫化钠，加药计量泵与提升泵联动；含镍废水化学反应箱调整pH值(10.5~11)、曝气，投加氢氧化钠，加药计量泵与提升泵联动；含铬废水化学反应箱由pH(8~9)和ORP (580~600)控制，投加亚硫酸氢钠，加药计量泵与提升泵联动。化学沉淀系统使废水中的重金属离子粒径增大，形成该金属的氢氧化物或硫化物，在各自最佳PH值下沉淀，沉淀的含有高浓度金属盐(如氢氧化镍、氢氧化铬、硫酸铜等)废水，分别依次被泵入低温蒸发设备，从而得到各种固态金属盐；蒸馏水回流入调节池，各化学沉淀池的上清液一律泵入调节池。外置式膜生物反应器处理系统包括水解酸化池、缺氧池、接触氧化池和循环池，调节池的废水依次自流入外置式膜生物反应器处理系统的水解酸化池一缺氧池一接触氧化池一循环池，再由大流量循环泵，泵入安装在生物处理池外部的管式微滤膜系统。循环水池起储存作用，微滤循环水泵从这里吸水，泵入微滤循环系统。循环水池内设有液位控制仪，液面到达设计高水位时，循环水泵启动，管式微滤膜系统运行；液面下降到设计低水位时，循环水泵停止。微滤循环水泵为管式微滤膜系统提供压力。流量:8.0m3/hX膜只数，扬程:60m。管式微滤膜系统在循环泵的推动下对废水错流过滤，过滤产水进入微滤产水箱，同时，管式膜微滤系统的浓水回流入生物处理过程的水解酸化池。管式微滤膜系