清理，而不需要添加额外的动力设备，有效提高设备利用率，降低设备成本及能耗。
[0014]作为优选，限位档杆外套设有橡胶套。
[0015]作为优选，自清理装置该包括若干设置在机架上，并位于导流管道与清理管道之间的清洗喷头，清洗喷头位于清理管道上方，且清洗喷头的喷嘴朝下。本方案的自清理装置有利于提高对过滤网层的清理效果，使颗粒物过滤装置能够长期使用，并提高过滤效果。
[0016]作为优选，清理管道内同轴的设有限位杆，且限位杆位于第二通断滑套与清理管道的封闭端之间，限位杆的一端延伸至第二通断滑套内，且限位杆与第二通断滑套之间通过第二连接杆相连接；当滑座沿第一导轨移动，并抵靠在第一限位挡块上时:所述限位杆与清理管道的封闭端之间的间距小于清理管道出口与第二通断滑套之间的间距。
[0017]本方案结构限位杆可以避免第二通断滑套将清理管道出口封堵，影响人工养殖尾水的机械与植物净化系统的支撑使用。
[0018]作为优选，压缩弹簧套设在限位杆上，压缩弹簧的一端抵靠在第二连接杆上，另一端抵靠在清理管道的封闭端上。
[0019]作为优选，第一通断滑套内的第一轴杆上套设有第二轴套，且第二轴套与第一轴杆之间通过轴承连接，所述第一连接杆位于第一通断滑套与第二轴套之间，并连接第一通断滑套与第二轴套。
[0020]作为优选，第一排水管的进水端口与清理管道出口之间设有流量计。本方案通过流量计来测量清理管道出口内的流量，在过滤悬浮固体颗粒物的过程中，当流量计测得的流量小于设定值时，说明过滤网层上聚集的悬浮固体颗粒物过多，导致水流不通；此时可以通过第一推移执行装置带动第一轴杆，使活塞体及颗粒物过滤装置移至清理管道外侧进行清理，有利于提高水域中的悬浮固体颗粒物的清理效率。
[0021]作为优选，第一推移执行装置为推移气缸。
[0022]作为优选，还包括上端开口的垃圾回收桶，所述垃圾回收桶位于导流管道与清理管道之间，且清理管道的开口端延伸至垃圾回收桶正上方。
[0023]本发明的有益效果是:
其一，能够对水产养殖废水进行循环处理、利用。
[0024]其二:机械过滤设备具有操作方便，设备利用率高，过滤效果好，可有效清理养殖废水中的悬浮固体颗粒物的特点，并可有效解决悬浮固体颗粒物过滤的过程中，过滤层容易堵塞，造成过滤层失效，使得过滤效率降低、过滤效果下降的问题。
【附图说明】
[0025]图1是本发明的人工养殖尾水的机械与植物净化系统的一种结构示意图。
[0026]图2是本发明的机械过滤设备在工作过程中的一种结构示意图。
[0027]图3是图2中的清理管道处的一种局部结构示意图。
[0028]图4是图3中A处的局部放大图。
[0029]图5是本发明的机械过滤设备在工作过程中的另一种结构示意图。
[0030]图6是图5中的清理管道处的一种局部结构示意图。
[0031]图7是图5中B处的局部放大图。
[0032]图中:沉淀池lc，隔墙Icl ;曝气池2c ;藻类净化池4c ;臭氧消毒池5c ;机械过滤设备3c，水栗I，进水管道la，导流管道2、导流管道进口 2a、导流管道进口 2b，清理管道3、清理管道进口 31、清理管道出口 32、流量计33，抽水管道3cl，第一排水管3c2，第二排水管3c3，第二通断滑套4、第二前密封圈41、第二后密封圈42，颗粒物过滤装置5、第二连接轴杆51、隔套52、过滤网层53，活塞体6，自清理装置7、限位档杆71、第一轴套72、刷杆73、刷毛74、止动档杆75、转轴76，第一轴杆8，第二轴套9，第一通断滑套10，驱动叶轮11，第一推移执行装置12，第一限位挡块13，滑座14，第一导轨15，第二限位挡块16，垃圾回收桶17，顶杆18，限位凸块19，的压缩弹簧20，限位杆21，第二连接杆22。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述:
如图1所示，一种人工养殖尾水的机械与植物净化系统包括沉淀池lc，曝气池2c，机械过滤设备3c，藻类净化池4c及臭氧消毒池5c。沉淀池内通过设置若干隔墙Icl将沉淀池分隔成曲折的水流通道。曝气池底部设有曝气装置。本实施例中的藻类净化池为螺旋藻净化池或小球藻净化池或聚球藻净化池或盐藻净化池或三角褐指藻净化池。
[0034]如图2所示，机械过滤设备3c包括机架，上端开口的垃圾回收桶17，抽水管道3cl，第一排水管3c2，第二排水管3c3，水栗1，自清理装置7，同轴设置在机架上的导流管道2及清理管道3，同轴设置在导流管道内的第一轴杆8，设置在机架上并与第一轴杆平行的第一导轨15，可沿第一导轨滑动的滑座14，设置在机架上用于移动滑座的第一推移执行装置12，可滑动设置在导流管道内的第一通断滑套10，可滑动设置在清理管道内的活塞体6，第二通断滑套4及颗粒物过滤装置5。第一导轨上设有第一限位挡块13及第二限位挡块16，第一限位挡块与第二限位挡块位于滑座相对两侧。第一推移执行装置为推移气缸。
[0035]导流管道及清理管道水平设置。导流管道及清理管道为圆管。导流管道与清理管道之间设有间隙。导流管道的两端封闭。导流管道上设有导流管道进口 2a及导流管道进口 2b，且导流管道进口靠近清理管道，导流管道出口远离清理管道。清理管道的一端开口，另一端封闭，且清理管道的开口端靠近导流管道，清理管道的封闭端远离导流管道。清理管道上设有清理管道进口 31及清理管道出口 32，且清理管道进口靠近清理管道的开口端，清理管道出口靠近清理管道的封闭端。导流管道进口及清理管道进口分别通过进水管道Ia与水栗的出水口相连接。垃圾回收桶17位于导流管道与清理管道之间，垃圾回收桶位于导流管道与清理管道的下方，且清理管道的开口端延伸至垃圾回收桶正上方。
[0036]第一轴杆的两端贯穿导流管道，具体说是，导流管道的两端面中心分别设有轴孔，第一轴杆穿过导流管道两端的轴孔。两轴孔内侧面上分别设有与第一轴杆配合的轴孔密封圈。两轴孔内还设有轴承或第二轴套，第一轴杆穿过轴孔内的轴承或第二轴套。第一轴杆可相对于轴孔转动，且第一轴杆可沿轴孔的轴向移动。第一轴杆的一端通过轴承或轴承座可转动的与滑座相连接，另一端与活塞体固定连接。第一轴杆上、位于导流管道内固定的设有驱动叶轮11。驱动叶轮位于导流管道进口与导流管道出口之间。第一通断滑套通过第一连接杆与第一轴杆连接，具体说是，第一通断滑套内的第一轴杆上套设有第二轴套9，且第二轴套与第一轴杆之间通过轴承连接，第一连接杆位于第一通断滑套与第二轴套之间，并连接第一通断滑套与第二轴套。第二轴套可相对与第一轴杆转动，但不可沿第一轴杆的轴向移动。第一通断