曝气溶气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及曝气溶气装置。
【背景技术】
[0002]现有的溶气罐包括中空结构的罐体，罐体上设有进水口、出水口、进气口、压力表和安全阀，罐体内设有一个与进水口连接的射流器，与传统的曝气设备相比，空气与水的溶解程度稍有提高，但溶气水的效果仍不理想。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了曝气溶气装置，其能使得空气和水溶解更充分，以提供更加高效、稳定的溶气水。
[0004]其技术方案是这样的，其包括具有圆柱形内腔的罐体，其特征在于:其还包括安装于罐体内的支撑轴和螺旋叶片；所述螺旋叶片盘绕于所述支撑轴上、其径向外周与罐体内壁密封连接，由此在罐体内形成螺旋状的导流通道，所述罐体安装有进水接管、出水接管，所述进水接管、出水接管分别联通所述导流通道的两端，所述进水接管倾斜设置并与所述导流通道的螺旋方向相切；
所述支撑轴设有沿轴向延伸的第一腔体、并在轴体表面分布有与第一腔体联通的第一通孔，所述螺旋叶片设有沿螺旋弯曲方向延伸的第二腔体、并在叶片表面分布有与第二腔体联通的第二通孔，所述第一腔体、第二腔体均通过高压空气接管连接高压空气压缩机。
[0005]进一步地，所述第二通孔为锥形孔，其开口较小的一端朝向螺旋叶片外侧。
[0006]更进一步地，所述第二通孔的锥角为45°?50°。
[0007]采用本发明的曝气溶气装置，螺旋叶片盘绕于所述支撑轴上、其径向外周与罐体内壁密封连接，由此在罐体内形成螺旋状的导流通道，并且进水接管倾斜设置并与导流通道的螺旋方向相切，使得清水进入罐体内后顺利沿导流通道呈螺旋状前进，减少阻力；支撑轴设有沿轴向延伸的第一腔体、并在轴体表面分布有与第一腔体联通的第一通孔，螺旋叶片设有沿螺旋弯曲方向延伸的第二腔体、并在叶片表面分布有与第二腔体联通的第二通孔，使得高压空气以细小气泡的形式进入水中，提高空气与水的接触面接，从而使得空气和水溶解更充分，以提供更加高效、稳定的溶气水。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图2为本发明的螺旋叶片厚度方向的局部剖面结构示意图。
[0010]图3为本发明的支撑轴的径向剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1至图3所示，其包括具有圆柱形内腔的罐体1和安装于罐体1内的支撑轴3和螺旋叶片2，罐体1两端安装有法兰13 ;螺旋叶片2盘绕于支撑轴3上、其径向外周与罐体1内壁密封连接，由此在罐体1内形成螺旋状的导流通道6，罐体1安装有进水接管4、出水接管5，进水接管4、出水接管5分别联通导流通道6的两端，进水接管4倾斜设置并与导流通道6的螺旋方向相切；支撑轴3设有沿轴向延伸的第一腔体11、并在轴体表面分布有与第一腔体11联通的第一通孔12，螺旋叶片2设有沿螺旋弯曲方向延伸的第二腔体10、并在叶片表面分布有与第二腔体10联通的第二通孔9，第一腔体11、第二腔体10分别通过高压空气接管7、8连接高压空气压缩机；第二通孔9为锥形孔，其开口较小的一端朝向螺旋叶片外侧；第二通孔9的锥角为45°?50°，第一锥形孔12可以是圆柱形通孔或者是锥形通孔。
【主权项】
1.曝气溶气装置，其包括具有圆柱形内腔的罐体，其特征在于:其还包括安装于罐体内的支撑轴和螺旋叶片；所述螺旋叶片盘绕于所述支撑轴上、其径向外周与罐体内壁密封连接，由此在罐体内形成螺旋状的导流通道，所述罐体安装有进水接管、出水接管，所述进水接管、出水接管分别联通所述导流通道的两端，所述进水接管倾斜设置并与所述导流通道的螺旋方向相切； 所述支撑轴设有沿轴向延伸的第一腔体、并在轴体表面分布有与第一腔体联通的第一通孔，所述螺旋叶片设有沿螺旋弯曲方向延伸的第二腔体、并在叶片表面分布有与第二腔体联通的第二通孔，所述第一腔体、第二腔体均通过高压空气接管连接高压空气压缩机。2.根据权利要求1所述的曝气溶气装置，其特征在于:所述第二通孔为锥形孔，其开口较小的一端朝向螺旋叶片外侧。3.根据权利要求2所述的曝气溶气装置，其特征在于:所述第二通孔的锥角为45°?50。。
【专利摘要】本发明提供了曝气溶气装置，其能使得空气和水溶解更充分，以提供更加高效、稳定的溶气水。其包括具有圆柱形内腔的罐体，其特征在于：其还包括安装于罐体内的支撑轴和螺旋叶片；螺旋叶片盘绕于支撑轴上、其径向外周与罐体内壁密封连接，由此在罐体内形成螺旋状的导流通道，罐体安装有进水接管、出水接管，进水接管、出水接管分别联通导流通道的两端，进水接管倾斜设置并与导流通道的螺旋方向相切；支撑轴设有沿轴向延伸的第一腔体、并在轴体表面分布有与第一腔体联通的第一通孔，螺旋叶片设有沿螺旋弯曲方向延伸的第二腔体、并在叶片表面分布有与第二腔体联通的第二通孔，第一腔体、第二腔体均通过高压空气接管连接高压空气压缩机。
【IPC分类】C02F7/00
【公开号】CN105330037
【申请号】CN201510839834
【发明人】孙连军, 孙涛, 黄俊波
【申请人】无锡工源机械有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月27日