种优选的技术方案，本发明的再一实施例，酸化单元内设有机械搅拌装置、酸液加药栗、pH在线监测仪。酸化单元内使用的酸液为H2S04、HC1、H3P04或HNO3中的一种或多种。酸化单元内的pH为1-5 ο酸化单元内的反应时间为30-60min。在本发明的一个实施例中，采用危废处置中心收集的混合废酸作为酸化单元调节用的酸液，起到以废治废的作用。
[0026]作为一种优选的技术方案，本发明的另一实施例，破乳单元内设有机械搅拌装置、破乳剂加药栗。破乳单元内投加的无机盐破乳剂，该破乳剂在酸性条件下可促进乳化液破乳，加速油水分离过程，在偏碱性条件下可生成具有絮凝作用的胶体物质，所述的破乳剂投加量为1-20g/L ο破乳单元内的反应时间为20-40min。
[0027]废乳化液经酸化处理后油、水体系被破坏，但是尚未完全破乳，投加合适的无机盐或者氧化剂，可加速油粒和水分子分离，导致油层和水层分开，废乳化液完全破乳。破乳剂的选择主要考虑破乳效果，其次要无毒害、无副产物，或者去除方便，不会引进二次污染。优选的无机盐破乳剂为两性金属所形成的硫酸盐或者氯盐，这些盐类在合适的PH条件下会形成胶体或者沉淀，方便去除，同时利用胶体或者沉淀的吸附性澄清破乳后的出水。
[0028]作为一种优选的技术方案，本发明的又一实施例，隔油单元内设有撇油装置。撇油装置包括但不限于堰式撇油器、管式撇油器或盘式撇油器中的一种，隔油单元内废乳化液的停留时间为20-60min。
[0029]作为一种优选的技术方案，本发明的又一实施例，中和单元内配有碱液加药栗，中和单元内设有机械搅拌装置，中和单元出水口可连接污水提升栗。中和单元内使用的碱液为烧碱或者石灰中的一种；中和单元内的搅拌转速包括但不限于80-200rpm。中和单元内将废水PH调为7-11，充分混合后排出。
[0030]作为一种优选的技术方案，本发明的又一实施例，絮凝沉淀单元内配有加药栗、排泥栗，絮凝沉淀单元内设慢速搅拌装置。絮凝沉淀单元内使用的混凝剂为PFS、PAC、阳离子PAM、阴离子PAM、非离子PAM中的一种或几种;所述的絮凝沉淀单元内的搅拌速度必须为慢速，转速范围包括但不限于40-60rpm。
[0031]作为一种优选的技术方案，本发明的又一实施例，氧化单元内设有回流装置，出水部分回流至中和单元内。
[0032]如图2所示:本发明还提出了多种类混合废乳化液破乳的方法，包括如下处理步骤:
第一步，废水进入调节单元缓冲其冲击力；
第二步，经所述第一步处理后的废乳化液进入酸化单元，向废乳化液中投加酸液进行酸化，作用是初步分离乳化油和废水；
第三步，经所述第二步处理后的废乳化液进入破乳单元，向废乳化液中投加破乳剂，作用是加速乳化油和废水的分层，完成破乳过程；
第四步，经所述第三步处理后的废乳化液进入隔油单元，作用是将破乳后的油层和废水层分离，油集中回收利用，废水继续处理；
第五步，经所述第四步处理后的废水进入中和单元，投加碱液将废水调为偏碱性，作用是利于可沉淀物质析出，为后续反应提供条件；
第六步，经所述第五步处理后的废水进入絮凝沉淀单元，作用是进一步澄清中和单元出水，降低悬浮物和有机物含量；
第七步，经所述第六步处理后的废水进入氧化单元，作用是氧化降解废水中的有机物污染物。
[0033]本发明提出的多种类混合废乳化液破乳的方法，操作方便，常温反应，对废乳化液破乳迅速且彻底。通过酸化、盐析、隔油、混凝、澄清工艺，能够有效地破乳，并且出水清澈，消除了废乳化液对环境的危害。
[0034]以下列举几个实例来说明本发明的效果，但本发明的保护范围并非仅限于此。
[0035]实施例1
潍坊某机械动力公司，污水站乳化液COD含量为70000-80000mg/L，采用本发明所述方法和装置处理该废液，处理量为20t/d，无机盐破乳剂投加量为2-8g/L，助凝剂用量为4-8mg/L，处理后⑶D含量低于8000mg/L，COD去除率高达80-90%，破乳运行成本为8.5元/t废液，整个装置的水力停留时间为75min，出水与厂区内的生活污水和工业废水混合后集中处理。
[0036] 实施例2
成都某危废处置项目，废乳化液COD含量为60000-70000mg/L，采用本发明所述方法和装置处理该废液，处理量为50t/d，处理后⑶D含量低于5000mg/L，出水经高级氧化后，再与厂区内的生活污水和工业废水混合后集中处理。
【主权项】
1.多种类混合废乳化液破乳的装置，其特征在于，所述废乳化液破乳的装置包括:用于调节进水的调节单元，用于预处理的酸化单元，用于破乳的破乳单元，用于分离浮油和废水的隔油单元，用于调节PH的中和单元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元，用于降解有机污染物的氧化单元； 所述调节单元、酸化单元、破乳单元、隔油单元、中和单元、絮凝沉淀单元和氧化单元依次顺序连接。2.根据权利要求1所述的多种类混合废乳化液破乳的装置，其特征在于:所述酸化单元内设有机械搅拌装置、酸液加药栗、PH在线监测仪，所述破乳单元内设有机械搅拌装置、破乳剂加药栗。3.本发明中还涉及多种类混合废乳化液破乳的方法，包括如下步骤: 第一步，废水进入调节单元均质水质水量； 第二步，经所述第一步处理后的废乳化液进入酸化单元，向废乳化液中投加酸液进行酸化，作用是初步分离乳化油和废水； 第三步，经所述第二步处理后的废乳化液进入破乳单元，向废乳化液中投加破乳剂，作用是加速乳化油和废水的分层，完成破乳过程； 第四步，经所述第三步处理后的废乳化液进入隔油单元，作用是将破乳后的油层和废水层分离，油集中回收利用，废水进一步处理； 第五步，经所述第四步处理后的废水进入中和单元，投加碱液将废水调为偏碱性，有利于可沉淀物质析出，降低废水中有机物含量，为后续反应提供条件； 第六步，经所述第五步处理后的废水进入絮凝沉淀单元，作用是进一步澄清中和单元出水，降低悬浮物和有机物含量； 第七步，经所述第六步处理后的废水进入氧化单元，作用是氧化降解废水中的有机物污染物。4.根据权利要求3所述的多种类混合废乳化液破乳的方法，其特征在于: 所述酸化单元内的pH范围为1-5。5.根据权利要求3所述的多种类混合废乳化液破乳的方法，其特征在于:所述中和单元内将废水PH调为7-11，经快速搅拌10-30min，充分混合后排出。6.根据权利要求3所述的多种类混合废乳化液破乳的方法，其特征在于:所述氧化单元内投加化学氧化剂，化学氧化剂可以是NaC10、H202、03中的一种或者几种。7.根据权利要求3所述的多种类混合废乳化液破乳的方法，其特征在于:所述破乳单元使用的破乳剂为 FeS04、FeCl3、Al2(S04)3、AlCl3、CaCl2、NaC10、H202 中的一种或者几种。8.根据权利要求3所述的多种类混合废乳化液破乳的方法，其特征在于:所述的氧化单元内设有回流装置，出水部分回流至中和单元内。
【专利摘要】本发明涉及多种类混合废乳化液破乳的方法与装置，用于解决多种类混合废乳化液难以破乳，破乳后的出水中有机物含量高，破乳成本高的难题。本发明多种类混合废乳化液破乳的方法与装置，包括：用于调节进水的调节单元，用于预处理的酸化单元，用于破乳的破乳单元，用于分离浮油和废水的隔油单元，用于调节pH的中和单元，用于凝聚、澄清的絮凝沉淀单元，用于降解有机污染物的氧化单元。本发明的多种类混合废乳化液破乳的方法与装置，能降低废乳化液对环境的危害，对有机物的去除率达到70-95%，而且反应时间短，无二次污染，能够大大降低企业的运行成本。
【IPC分类】C02F1/66, C02F1/40, C02F103/26, C02F9/04, C02F1/52
【公开号】CN105439327
【申请号】CN201511008601
【发明人】陈福泰, 张桂英, 杨艳
【申请人】北京清大国华环境股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月30日