氨副球菌菌粉，在水温35-40°C下以15rpm的 转速搅拌并曝气处理，搅拌曝气处理lh后，静置3h; 步骤5:将步骤4的污水调节pH至4.5-6.0，继续保持水的温度为35-40°C，加入果胶酶、 烯酮还原酶、硝基还原酶、木脂素羟化酶、漆酶、链霉菌蛋白酶、硫酯酶、植酸酶、木聚糖酶、 腈水合酶、链霉菌蛋白酶、醛脱氢酶和角蛋白酶，以15rpm的转速搅拌均匀，搅拌lh后静置 4h； 步骤6:在步骤5处理过的废水中加入生石灰，以15rpm的转速搅拌均勾，搅拌30min后静 置4h，去除沉淀物后即得处理过的有机工业污水。
[0026] 实施例5: 一种有机工业污水净水剂，由下列重量份的原料制成:硅藻土 15、麦饭石20、石墨烯纳 米层/Mn02复合物15、壳聚糖-石墨烯复合材料15、硫酸铝17、氧化铁8、膨润土 9、氯化铁15、 聚丙烯酰胺15、金黄杆菌菌粉1.0、恶臭假单胞菌菌粉1.0、荧光假单胞菌菌粉1.0、聚磷菌菌 粉1. 〇、赖氨酸芽孢杆菌菌粉〇 . 6、白腐菌菌粉0.8、赤红球菌菌粉0.6、地衣芽孢杆菌菌粉 0.8、巨大芽孢杆菌菌粉0.6、白地霉菌菌粉0.8、硝化球菌菌粉0.7、根霉菌菌粉0.6、链霉菌 菌粉0.8、巴氏葡萄球菌菌粉0.9、水芽殖杆菌菌粉0.8、脱色希瓦氏菌菌粉0.6、噬氨副球菌 菌粉0.8、果胶酶0.1、烯酮还原酶0.1、硝基还原酶0.06、木脂素羟化酶0.06、漆酶0.1、链霉 菌蛋白酶〇. 06、硫酯酶0.07、植酸酶0.05、木聚糖酶0.1、腈水合酶0.05、链霉菌蛋白酶0.1、 醛脱氢酶0.07、角蛋白酶0.05、生石灰400。
[0027] -种有机工业污水净水剂的使用方法，包括下述的步骤： 步骤1:将硅藻土、麦饭石、石墨烯纳米层/Mn02复合物、壳聚糖-石墨烯复合材料、硫酸 铝、氧化铁、膨润土和氯化铁均匀混合后在90°C的条件下干燥，降至室温后粉碎至300目，得 混合物粉末； 步骤2:将步骤1得到的混合物粉末与聚丙烯酰胺在室温下混合，得混合物； 步骤3:在有机工业污水中加入步骤2得到的混合物，对混合液进行曝气处理30min，曝 气后搅拌lh，搅拌后静止沉淀3h，放出上层清水，去除下层沉淀物； 步骤4:在步骤3所得上层清水中加入金黄杆菌菌粉、恶臭假单胞菌菌粉、荧光假单胞菌 菌粉、聚磷菌菌粉、赖氨酸芽孢杆菌菌粉、白腐菌菌粉、赤红球菌菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、 巨大芽孢杆菌菌粉、白地霉菌菌粉、硝化球菌菌粉、根霉菌菌粉、链霉菌菌粉、巴氏葡萄球菌 菌粉、水芽殖杆菌菌粉、脱色希瓦氏菌菌粉和噬氨副球菌菌粉，在水温35-40°C下以15rpm的 转速搅拌并曝气处理，搅拌曝气处理lh后，静置3h; 步骤5:将步骤4的污水调节pH至4.5-6.0，继续保持水的温度为35-40°C，加入果胶酶、 烯酮还原酶、硝基还原酶、木脂素羟化酶、漆酶、链霉菌蛋白酶、硫酯酶、植酸酶、木聚糖酶、 腈水合酶、链霉菌蛋白酶、醛脱氢酶和角蛋白酶，以15rpm的转速搅拌均匀，搅拌lh后静置 4h； 步骤6:在步骤5处理过的废水中加入生石灰，以15rpm的转速搅拌均勾，搅拌30min后静 置4h，去除沉淀物后即得处理过的有机工业污水。
[0028]实施例1-5处理后的废水，检测其各指标如表1所示：
表1 通过表1可以看到本发明对处理高氮高氯高苯有机工业污水有优异的处理效果。
[0029]以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施 例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也 应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种有机工业污水净水剂，其特征在于，由下列重量份的原料制成:硅藻土 10-20、麦 饭石10-30、石墨烯纳米层/Mn02复合物10-20、壳聚糖-石墨烯复合材料10-20、硫酸铝15-20、氧化铁5-10、氯化铁10-20、聚丙烯酰胺10-20、金黄杆菌菌粉0.5-1.5、恶臭假单胞菌菌 粉0.5-2.0、荧光假单胞菌菌粉0.5-2.0、聚磷菌菌粉0.5-1.5、赖氨酸芽孢杆菌菌粉0.2-1.0、白腐菌菌粉0.5-1.5、赤红球菌菌粉0.2-1.0、地衣芽孢杆菌菌粉0.5-2.0、巨大芽孢杆 菌菌粉0.2-1.0、白地霉菌菌粉0.5-2.0、硝化球菌菌粉0.5-1.5、根霉菌菌粉0.2-1.0、链霉 菌菌粉0.5-1.5、巴氏葡萄球菌菌粉0.5-2.0、水芽殖杆菌菌粉0.5-1.5、脱色希瓦氏菌菌粉 0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5、果胶酶0.04-0.15、烯酮还原酶0.03-0.2、硝基还原酶 0.02-0.1、木脂素羟化酶0.02-0.1、漆酶0.04-0.15、链霉菌蛋白酶0.02-0.1、硫酯酶0. Οδ-Ο. 1 、植酸酶 0.02-0.1 、木聚糖酶0.03-0. 2 、腈水合酶0.02-0.1 、 链霉菌蛋白酶0.04-0.15 、醛 脱氢酶0.05-0.1、角蛋白酶0.02-0.1、生石灰200-500。2. -种如权利要求1所述的一种有机工业污水净水剂，其特征在于，由下列重量份的原 料制成:硅藻土 15、麦饭石20、石墨烯纳米层/Μη02复合物15、壳聚糖-石墨烯复合材料15、硫 酸铝17、氧化铁8、氯化铁15、聚丙烯酰胺15、金黄杆菌菌粉1.0、恶臭假单胞菌菌粉1.0、荧光 假单胞菌菌粉1.〇、聚磷菌菌粉1. 〇、赖氨酸芽孢杆菌菌粉〇. 6、白腐菌菌粉0.8、赤红球菌菌 粉0.6、地衣芽孢杆菌菌粉0.8、巨大芽孢杆菌菌粉0.6、白地霉菌菌粉0.8、硝化球菌菌粉 0.7、根霉菌菌粉0.6、链霉菌菌粉0.8、巴氏葡萄球菌菌粉0.9、水芽殖杆菌菌粉0.8、脱色希 瓦氏菌菌粉0.6、噬氨副球菌菌粉0.8、果胶酶0.1、烯酮还原酶0.1、硝基还原酶0.06、木脂素 羟化酶0.06、漆酶0.1、链霉菌蛋白酶0.06、硫酯酶0.07、植酸酶0.05、木聚糖酶0.1、腈水合 酶0.05、链霉菌蛋白酶0.1、醛脱氢酶0.07、角蛋白酶0.05、生石灰400。3. -种如权利要求1所述的一种有机工业污水净水剂，其特征是:还包括交联累托石6-12重量份。4. 一种如权利要求1所述的一种有机工业污水净水剂，其特征是:还包括括膨润土 6-12 重量份。5. 如权利要求1或2所述的一种有机工业污水净水剂的使用方法，包括下述的步骤： 步骤1:将硅藻土、麦饭石、石墨烯纳米层/Μη02复合物、壳聚糖-石墨烯复合材料、硫酸 铝、氧化铁和氯化铁均匀混合后在90°C的条件下干燥，降至室温后粉碎至300目，得混合物 粉末； 步骤2:将步骤1得到的混合物粉末与聚丙烯酰胺在室温下混合，得混合物； 步骤3:在有机工业污水中加入步骤2得到的混合物，对混合液进行曝气处理30min，曝 气后搅拌lh，搅拌后静止沉淀2-4h，放出上层清水，去除下层沉淀物； 步骤4:在步骤3所得上层清水中加入金黄杆菌菌粉、恶臭假单胞菌菌粉、荧光假单胞菌 菌粉、聚磷菌菌粉、赖氨酸芽孢杆菌菌粉、白腐菌菌粉、赤红球菌菌粉、地衣芽孢杆菌菌粉、 巨大芽孢杆菌菌粉、白地霉菌菌粉、硝化球菌菌粉、根霉菌菌粉、链霉菌菌粉、巴氏葡萄球菌 菌粉、水芽殖杆菌菌粉、脱色希瓦氏菌菌粉和噬氨副球菌菌粉，在水温35-40°C下以10-20rpm的转速搅拌并曝气处理，搅拌曝气处理lh后，静置2-3h; 步骤5 :将步骤4的污水调节pH至4.5-6.0，继续保持水的温度为35-40°C，加入果胶酶、 烯酮还原酶、硝基还原酶、木脂素羟化酶、漆酶、链霉菌蛋白酶、硫酯酶、植酸酶、木聚糖酶、 腈水合酶、链霉菌蛋白酶、醛脱氢酶和角蛋白酶，以10-20rpm的转速搅拌均匀，搅拌lh后静 置3-5h; 步骤6:在步骤5处理过的废水中加入生石灰，以10-20rpm的转速搅拌均勾，搅拌30min 后静置3_5h，去除沉淀物后即得处理过的有机工业污水。6. -种如权利要求5所述的一种有机工业污水净水剂的使用方法，其特征在于:所述步 骤1具体为:将硅藻土、麦饭石、石墨烯纳米层/Mn02复合物、壳聚糖-石墨烯复合材料、硫酸 铝、氧化铁、交联累托石和氯化铁均匀混合后在90°C的条件下干燥，降至室温后粉碎至300 目，得混合物粉末。7. -种如权利要求5所述的一种有机工业污水净水剂的使用方法，其特征在于:所述步 骤1具体为:将硅藻土、麦饭石、石墨烯纳米层/Mn02复合物、壳聚糖-石墨烯复合材料、硫酸 铝、氧化铁、膨润土和氯化铁均匀混合后在90°C的条件下干燥，降至室温后粉碎至300目，得 混合物粉末。
【专利摘要】本发明公开了一种有机工业污水净水剂及其使用方法，采用硅藻土、麦饭石、石墨烯纳米层／MnO2复合物、壳聚糖-石墨烯复合材料、硫酸铝、氧化铁、氯化铁、聚丙烯酰胺作为载体，加上复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；而且本发明所采用的复合微生物菌种能够提高系统抗冲击负荷的能力，以应付有机物质负荷过高的情况；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
【IPC分类】C02F3/34, C02F103/36
【公开号】CN105502687
【申请号】CN201610019475
【发明人】杨洋
【申请人】杨洋
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月12日