一种废液处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及五金加工技术领域，特别是涉及一种废液处理系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，用于加工五金零件的设备，如车床、铣床，通常会用到冷却液或油，最终这些冷却液或油与金属切削物混交在一起形成废液，现有处理的方式为直接当成废液处理排放，其浪费成本且容易污染环境，。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种废液处理系统，能够最大限度节约原料，减少废液排放，减少对环境的污染风险。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种废液处理系统，包括:推车架，净化机，循环净化控制装置，原料桶，净化桶和废油槽，所述净化机的一输出口连通废油槽，所述净化机的一输入口连通原料桶，所述净化桶设置在推车架的外部，所述净化桶连通原料桶，所述循环净化控制装置连通原料桶并控制原料桶内废液的循环净化时间。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述废油槽位于净化机的下方。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述推车架设置有三个放置区，所述净化机设置在推车架的左上方，所述废油槽放置在推车架的左下方，所述原料桶在推车架的右下方。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述推车架的下方设置有刹车轮。
[0008]本发明的有益效果是:本发明将废液的杂质及变质的废油及细菌过滤出来，将油液分离，从而得到可以重复使用的好的切削液，，延长切削液的使用寿命，降低成本，减少排污从而减少对环境的污染。
【附图说明】
[0009]图1是本发明废液处理系统一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、推车架;2、净化机;3、循环净化控制装置;4、原料桶;5、净化桶;6、废油槽;10、刹车轮。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011 ]请参阅图1，本发明实施例包括:一种废液处理系统，包括:推车架I，净化机2，循环净化控制装置3，原料桶4，净化桶5和废油槽6，所述净化机2的一输出口连通废油槽6，所述净化机2的一输入口连通原料桶4，所述净化桶5设置在推车架I的外部，所述净化桶5连通原料桶4，所述循环净化控制装置3连通原料桶4并控制原料桶4内废液的循环净化时间。
[0012]进一步说，所述废油槽6位于净化机2的下方;所述推车架I设置有三个放置区，所述净化机2设置在推车架I的左上方，所述废油槽6放置在推车架I的左下方，所述原料桶4在推车架I的右下方;所述推车架I的下方设置有刹车轮10。
[0013]本发明废液处理系统的处理过程:首先，先将废液导入原料桶4内，静置半小时将废液中的金属切削料沉淀到原料桶4底部;然后，开启净化机2和循环净化控制装置3，设定循环净化两个小时后，通过循环净化控制装置3自动将处理好的切削液导入到净化桶2内；接着，处理出的废油及杂质流入废油槽6中，最后，处理好的切削液可以直接加入机台。这样重新加入的废液即可重复循环处理使用。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种废液处理系统，其特征在于，包括:推车架，净化机，循环净化控制装置，原料桶，净化桶和废油槽，所述净化机的一输出口连通废油槽，所述净化机的一输入口连通原料桶，所述净化桶设置在推车架的外部，所述净化桶连通原料桶，所述循环净化控制装置连通原料桶并控制原料桶内废液的循环净化时间。2.根据权利要求1所述的废液处理系统，其特征在于:所述废油槽位于净化机的下方。3.根据权利要求1所述的废液处理系统，其特征在于:所述推车架设置有三个放置区，所述净化机设置在推车架的左上方，所述废油槽放置在推车架的左下方，所述原料桶在推车架的右下方。4.根据权利要求1所述的废液处理系统，其特征在于:所述推车架的下方设置有刹车轮。
【专利摘要】本发明公开了一种废液处理系统，包括：推车架，净化机，循环净化控制装置，原料桶，净化桶和废油槽，所述净化机的一输出口连通废油槽，所述净化机的一输入口连通原料桶，所述净化桶设置在推车架的外部，所述净化桶连通原料桶，所述循环净化控制装置连通原料桶并控制原料桶内废液的循环净化时间。通过上述方式，本发明能够最大限度节约原料，减少废液排放，减少对环境的污染风险。
【IPC分类】C02F1/40
【公开号】CN105540741
【申请号】CN201610042626
【发明人】陈盛辉, 韩博
【申请人】苏州鑫捷顺五金机电有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月22日