一种污泥处理装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明属于污泥处理技术领域，具体的说，涉及一种污泥处理装置和方法。
【背景技术】
[0002]污泥是指在污水处理过程中产生的初次沉淀污泥、剩余活性污泥、腐殖污泥、消化污泥和化学污泥，不包括格栅栅渣、浮渣和沉砂池沉砂。污泥中含有植物营养素氮、磷、钾和有机物及水分等，也含有大量的有毒有害物质，如寄生虫卵、病原微生物、细菌、合成有机物及重金属离子；另外，污泥易于腐化发臭，颗粒较细，相对密度较小，含水率高且不易脱水，属于胶状结构的亲水性物质，将其任意堆放可造成二次污染。
[0003]目前污水处理厂对污泥处理的主要方法是填埋，填埋主要采取两种方式:一种是付费给垃圾填埋场，由垃圾场填埋处置;二是置地挖坑填埋，成本大，浪费土地资源。污泥本身含有大量可用资源，填埋法是对可利用资源的巨大浪费。
[0004]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更便捷的对污泥进行处理，从而将污泥转化成为陶粒成品。
【发明内容】
[0005]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种污泥处理装置和方法。本发明的装置结构简单，设计巧妙;采用本发明的装置进行污泥处理工艺简单、能够将污泥转化成为陶粒成品，同时节能、环保。
[0006]本发明的目的通过以下技术方案来实现。
[0007]本发明提供一种污泥处理装置，其包括污泥采集器、收集箱、除水装置、除臭装置、破碎机和回转窑;采用污泥处理装置处理污泥时，污泥依次经污泥采集器、收集箱、除水装置、除臭装置和破碎机，最后进入回转窑;其中:所述污泥采集器包括采集船、升降机构、吸泥栗和吸泥管，吸泥管固定设置在升降机构上，其一端和吸泥栗的进口端相连通，收集箱上设有进料口和出料口，收集箱上的进料口和吸泥栗的出口端相连，出料口和除水装置相连；所述除水装置包括初步除水器和二次除水器;其中:所述初步除水器包括初步除水箱、风机、电热丝和送风管;所述初步除水箱由上至下依次固定有若干层过滤网，将初步除水箱分为若干空腔;送风管的一端与初步除水箱相连通，另一端与风机相连通，电热丝设置在送风管中；所述二次除水器包括二次除水箱、烘干箱和锅炉;所述烘干箱内设置有若干电加热管，锅炉内放置导热油;所述烘干箱套设于二次除水箱外，形成密封结构;烘干箱和锅炉之间设置有输油管和回油管，形成导热油的循环回路。
[0008]本发明中，所述升降机构包括第一导轨、齿条、齿轮和第一电机;第一导轨沿着重力方向固定在在采集船上，第一导轨中匹配设置有第一滑块，齿条固定在第一滑块上，齿轮固定在第一电机的输出轴上，齿轮与齿条相嗤合。
[0009]本发明中，所述初步除水箱和二次除水箱的上部设置有进料口，一侧设置有出料门。
[0010]本发明中，所述初步除水箱中，出料门相对的另一侧侧壁向外设置有支撑平台，支撑平台与初步除水箱中最上面的过滤网在同一平面，支撑平台上固定设置第二电机和第二导轨，第二导轨中匹配设置有第二滑块，第二电机的输出轴上固定有搅拌轴，搅拌轴的末端设置有搅拌叶片，搅拌轴伸入初步除水箱内。
[0011]本发明中，所述搅拌叶片包括呈圆环状的本体和螺旋形的搅拌部。
[0012]本发明中，所述初步除水箱内的过滤网为3个以上，由上至下设置的过滤网网孔依次变小;所述二次除水器中，二次除水箱的底部和烘干箱之间设置若干安装柱。
[0013]本发明中，所述破碎机包括机架、破碎电机、振动电机破碎筒和油缸;所述机架上设置破碎筒，破碎筒上部设有顶板，顶板下部处固定有油缸，油缸的活塞杆竖直向下，活塞杆端部处固定破碎电机，破碎电机的输出轴上设置有破碎球，所述破碎筒外底部固定有振动电机。
[0014]本发明中，所述破碎球包括球体和插入部，插入部为圆锥状，其固定于球体下端，球体的外球面上设有有若干第一破碎爪和若干第二破碎爪，第一破碎爪呈向下弯折状，第一破碎爪呈向上弯折状。
[0015]本发明中，所述的破碎球的外径为破碎筒的筒径的一半以上。
[0016]本发明还进一步提供一种采用上述污泥处理装置的污泥处理方法，具体步骤如下:
(1)污泥的采集:通过污泥采集器将河里的污泥采集起来，采集起来的污泥存放在收集箱内；
(2)初步除水:将收集箱内污泥输送到初步除水装置中进行初步除水；
(3)二次除水:将初步除水装置中的污泥输送到二次除水装置中进行再次除水；
(4)除臭:将二次除水装置中的污泥输送到除臭装置中进行除臭；
(5)造粒:将除臭后的污泥通过破碎机进行破碎，破碎时间为10-15分钟，破碎后进行造粒，造粒时间15-30分钟，造粒后颗粒料的粒径为4-8mm;所述的造粒分为二次造粒，第一次采用对辊造粒8-10分钟，第二次采用造粒滚筒造粒8-10分钟，二次造粒后颗粒料的粒径为5_6mm;
(6)烧胀:将上述造粒后颗粒料放入回转窑中进行预热，预热温度为180-200°C，预热时间为30 -60分钟;预热后进行烧胀，烧胀温度为1300-1500°C，烧胀时间40-60分钟；烧胀后在温度为115-180°C左右的条件下冷却40-60分钟后得到陶粒成品。
[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果如下
1、本发明通过第一电机带动齿轮转动，齿轮和齿条相互啮合，能够带动固定在第一滑块上的吸泥管上下升降调节，从而通过吸泥管上的吸泥栗能够实现将河里的污泥采集起来，存放在收集箱内。
[0018]2、本发明中的初步除水箱由上至下依次设置过滤网，同时初步除水箱外设置支撑平台、第二导轨和第二电机，第二电机带动搅拌轴上的搅拌叶片转动，从而能够使进入到初步除水箱内的污泥中的水更好的渗透到初步除水箱底部;此外初步除水箱通过送风管和风机相连接，能够对初步除水箱进行送热风除水。
[0019]3、本发明中的二次除水箱外套设有烘干箱，锅炉通过输油管向烘干箱与二次除水箱之间输送导热油，通过回油管将烘干箱与二次除水箱之间的导热油回流到锅炉内，能够更加节能环保的对二次除水箱内的污泥进行再次除水;同时二次除水箱通过安装柱架设置在烘干箱内，能够使二次除水箱的底壁也能够受热均匀。
[0020]4、本发明将二次除水箱内的污泥输送到破碎筒内，通过破碎电机控制带动破碎球转动，通过振动电机带动破碎筒进行震荡，能够更高效的对破碎筒内的污泥进行破碎、造粒。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的立体结构示意图。
[0022]图2是本发明的主视结构示意图。
[0023]图3是本发明中初步除水器的剖视结构示意图。
[0024]图4是本发明中二次除水器箱的剖视结构示意图。
[0025]图5是本发明中破碎筒的剖视结构示意图。
[0026]图中标号，1-采集船;2-吸泥栗;3-吸泥管;4-第一电机;5-齿轮;6_齿条;7_第一导轨;8-收集箱;9-初步除水箱；I O-第一输送栗；11-第一过滤网；12-第二过滤网；13-第三过滤网；14-风机；15-电热丝；16-送风管；17-支撑平台；18-第二导轨；19-第二电机;20-搅拌轴;21-搅拌叶片；2Ia-本体;21b-搅拌部;22-第一湿度传感器;23-第二湿度传感;24-第三湿度传感器;25-二次除水箱;26-第二输送栗；27-烘干箱;28-安装柱；29-锅炉；30-电加热管;31-回油管;32-输油管;33-除臭箱;34-机架;35-破碎筒;36-油缸;37-破碎电机;38-破碎球;39-振动电机;40