l上与插槽al2对应的位置处设置有插槽bl3，插槽bl3的倾斜方向及倾斜角度与插槽al2相匹配，每个斜板电极2插装在插槽al2及对应的插槽bl3内并通过螺栓紧固。斜板电极2为铁板、不锈钢板、石墨板或铝板中的一种，每块斜板电极2上有接线柱，间隔地与电源正负极相连，亦即每相邻的两个斜板电极2的极性相反。
[0023]回到图1，壳体内部位于斜板电极2的上方靠近壳体顶部处设置有集水槽9，壳体内部位于斜板电极2的下方设置有穿孔排泥管7，穿孔排泥管7垂直于壳体的前后侧壁设置，穿孔排泥管7的下方设置有V型槽10。壳体内部分为沉淀区和清水区，斜板电极2下部的空间为沉淀区，斜板电极2上部的空间为清水区。
[0024]本实用新型的工作过程具体如下:根据原水水质条件和工艺要求，在原水进入处理设备之前，加注助凝剂、絮凝剂、破乳剂等药剂，使原水达到处理设备的进水要求，经水泵注入本实用新型的装置中。
[0025]原水通过循环水泵，经过进水管1，进入配水布水槽4后，出水时水流变为水平方向进入斜板电极2下部的空间，配水布水槽4是在进水管I的管口对面垂直焊接在壳体内顶面的钢板围成的槽，可使水平进入该电絮凝设备的水流方向改变90度，变为向下的方向，然后再从壳体底部流向斜板电极2，如此变向可以有效减小水流直接进入时的冲击。经配水布水槽4两次变向可以减小水流对沉淀区沉淀物的冲击，同时有助于进水中加注药剂的均匀化。沉淀区水满后，水流会穿过斜板电极2，经斜板电极2处理后，沉淀物沉降到沉淀区收集到V型槽10后，经过穿孔排泥管7由排污泵排到污泥回收设备中；悬浮物浮到清水区表面，经气浮刮渣机5回收到浮油回收槽6中。斜板电级2上部有600mm左右高的清水区，清水经集水槽9后流至后续处理设备。
[0026]原水经斜板电极2后，电解产生的Ca2+、Mg2+等离子与OH _，C032_结合生成沉淀物，沉淀物和泥沙等沉入沉淀区。斜板电级2电解产生微小的H2等微小气泡，推动絮凝产生的悬浮物及油渍等浮向到清水区水面，经气浮刮渣机5收集到浮油回收槽6中。斜板电极2结合了电絮凝和斜板沉淀两种工艺的优点，电絮凝阴极极板电解产生的Fe2+铁离子最终和水中电解的OF离子结合成难溶于水的Fe (OH) 3，增加水中沉淀物密度，会增强斜板电极2的沉淀效果，电解产生的微气泡有助于絮凝产生的悬浮物及油污的上浮速度，提高处理效率。
[0027]本实用新型同时结合两种设备，大大减小了处理设备占用空间，节约设备造价及移动时的运输成本。电解过程产生的微小气泡和金属离子形成的沉淀物同时会提高斜板沉淀效率。电极板的极板组接电时要保证阴极在上侧，这样便于阴极电解产生H2等微小气泡向上溢出，同时阳极电解产生的Fe2+等絮凝沉淀物沿阳极板流向沉淀池。为便于极板的更换及检修，将极板组做成模块形式，根据原水水质选用不同材质、大小、厚度及间距，将极板组做成模块形式，便于检修及更换。
【主权项】
1.设置有斜板电极的电絮凝设备，其特征在于，包括壳体，壳体的顶部外侧设置有气浮刮渣机(5)，壳体的外部左右两侧分别安装有进水管(I)和出水管(8)，壳体内安装进水管(1)的一侧设置有用于改变水流方向的配水布水槽(4)，壳体内部设置有用于电解和沉淀杂质的斜板电极(2)，壳体内部位于斜板电极(2)的下方设置有穿孔排泥管(7)，所述斜板电极(2)为两个或两个以上设置在所述壳体内部前后两侧壁上的电极板，所述电极板之间相互平行并与水平方向呈55° -60°的夹角，所述斜板电极(2)由安装在壳体内部前后两侧壁上的电极固定座a(3)及电极固定座b(ll)固定，所述电极固定座a(3)及电极固定座b(ll)分别焊接在壳体内部的前后两侧壁上或者通过螺栓分别连接在壳体内部的前后两侧壁上。2.根据权利要求1所述的设置有斜板电极的电絮凝设备，其特征在于，所述电极固定座a(3)上平行设置有两个或两个以上的插槽a(12)，插槽a(12)与水平方向呈55° -60°的夹角，在电极固定座b(ll)上与插槽a(12)对应的位置处设置有插槽b (13)，插槽b (13)的倾斜方向及倾斜角度与插槽a(12)相匹配，所述斜板电极(2)插装在插槽a(12)及对应的插槽b (13)内并通过螺栓紧固。3.根据权利要求1所述的设置有斜板电极的电絮凝设备，其特征在于，所述斜板电极(2)为铁板、不锈钢板、石墨板或铝板中的一种。4.根据权利要求1所述的设置有斜板电极的电絮凝设备，其特征在于，所述斜板电极(2)采用高频脉冲电源供电。5.根据权利要求1所述的设置有斜板电极的电絮凝设备，其特征在于，所述进水管(I)为蛇形管。6.根据权利要求1所述的设置有斜板电极的电絮凝设备，其特征在于，所述配水布水槽(4)为钢板围成的槽，所述钢板垂直焊接在壳体内顶面位于进水管(I)的管口对面位置处。7.根据权利要求1所述的设置有斜板电极的电絮凝设备，其特征在于，所述壳体内部位于斜板电极(2)的上方靠近壳体顶部处设置有集水槽(9)，所述穿孔排泥管(7)垂直于壳体的前后侧壁设置，所述穿孔排泥管(7)的下方设置有用于收集沉淀物的V型槽(10)，所述出水管(8)的上方设置有浮油回收槽(6)。8.根据权利要求7所述的设置有斜板电极的电絮凝设备，其特征在于，所述浮油回收槽(6)为金属板焊接槽。
【专利摘要】本实用新型公开了设置有斜板电极的电絮凝设备，包括壳体，壳体的顶部外侧设置有气浮刮渣机，壳体的外部左右两侧分别安装有进水管和出水管，壳体内安装进水管的一侧设置有用于改变水流方向的配水布水槽，壳体内部设置有用于电解和沉淀杂质的斜板电极，壳体内部位于斜板电极的下方设置有穿孔排泥管。本实用新型在一台装置中将斜板沉淀工艺与电絮凝气浮工艺结合为一体，有效解决了现有技术中这两种工艺由两台不同的设备分开处理，因此设备占用空间较大的问题。
【IPC分类】C02F1/463, B01D21/02, C02F1/24
【公开号】CN204625272
【申请号】CN201520308577
【发明人】杜谭亮, 雷建军, 闫俊平, 张尧
【申请人】陕西孚嘉石化科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月13日