器3、三相分离器4、集水槽5，布水器3安装在厌氧反应池2顶部，结合图5、图6所示，布水器3包括支架31、布水槽32，支架31由槽钢焊接而成，布水槽32固定在支架31上，布水槽32的顶部开口，布水槽32内底部固定第一、第二隔板33、34，第一、第二隔板33、34的高度相等且低于布水槽32侧壁的高度，第一、第二隔板33、34的顶部设置多个布水堰口 35，布水堰口 35的纵切面为倒三角形。第一、第二隔板33、34将布水槽32内分隔成中部进水区36、第一、第二布水区37、38，中部进水区36的一端侧壁上设置进水口 39，另一端的底部设置放空管40，放空管40经排放管道41与厌氧反应池2连通，排放管道41上串联阀门。第一、第二布水区37、38的底部均匀设置多个布水管42。
[0035]调节池I内安装提升栗11，提升栗11为变频水栗，提升栗11经进水管12与布水器3的进水口 39连通，进水管12上安装总流量计13，总流量计13采用电磁流量计。布水器3的布水管42通过不锈钢卡子与输送管道14连接，厌氧反应池2内底部通过预埋铁均匀焊接多根角铁15，输送管道14的另一端通过不锈钢螺栓与角铁15固定连接。输送管道采用PE软管。
[0036]厌氧反应池2内上部均匀安装多个三相分离器4，图中所示为三个，三相分离器4的两端分别固定在厌氧反应池2的两侧壁上，三相分离器4上部的排气孔43经管道与废气主管道6连通，将废气送入废气处理单元。厌氧反应池2的两侧壁之间安装槽钢7，槽钢7压在三相分离器3的顶部，防止三相分离器3使用一段时间后向上浮动。厌氧反应池2的两侧壁之间在三相分离器3的上方均匀设置多条溢流堰8，图中所示为四条，厌氧反应池2外侧壁的上部设置集水槽5，溢流堰8的一端与集水槽5相通。集水槽5内安装循环水栗51，循环水栗51经循环管路52与布水器3的进水口连通，循环管路52上安装循环流量计53，循环水栗采用变频水栗。集水槽5的底部设置排水口 54，排水口 54经排水管道与下一处理单元连通。
[0037]本实用新型自循环上流式厌氧污泥床系统用于高难度有机工业废水厌氧阶段的处理，处理过程为:
[0038]通过提升栗11将调节池I内的有机工业废水提升至布水器3内，布水器3内废水经过输送管道14流入厌氧反应池2底部反应区，使废水与反应区内的厌氧菌充分接触，分解废水中的有机物使工业废水中的有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高废水的可生化性，最终将工业废水中的有机物转化成水和沼气；厌氧反应池2内的水、沼气、颗粒污泥通过三相分离器4进行分离，即:沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水悬浮区，沼气、污泥和水一起上升进入三相分离器4，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室的沼气通过排气孔进入废气处理单元，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降，沉淀至分离器斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的出水从溢流堰上部溢出至集水槽5，循环水栗51将集水槽5内的废水循环至布水器3内进行再处理，达标后废水通过集水槽排水口 54进入下一处理单元。
[0039]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种自循环上流式厌氧污泥床系统，包括调节池、厌氧反应池、三相分离器，其特征在于:还包括布水器、集水槽，布水器安装在厌氧反应池顶部，调节池内安装提升栗，提升栗经进水管与布水器的进水口连通，进水管上安装总流量计，布水器的布水管与输送管道连接，输送管道的另一端与厌氧反应池底部固定连接，厌氧反应池内上部均匀安装多个三相分离器，三相分离器的排气孔经管道与废气主管道连通，厌氧反应池的两侧壁之间在三相分离器的上方均匀设置多条溢流堰，厌氧反应池外侧壁上设置集水槽，溢流堰的一端与集水槽相通，集水槽内安装循环水栗，循环水栗经循环管路与布水器的进水口连通，循环管路上安装循环流量计，集水槽的底部设置排水口。2.根据权利要求1所述的自循环上流式厌氧污泥床系统，其特征在于:所述布水器包括布水槽，布水槽内底部固定第一、第二隔板，第一、第二隔板的高度相等且低于布水槽侧壁的高度，第一、第二隔板将布水槽内分隔成中部进水区、第一、第二布水区，所述进水口设置在中部进水区的一端侧壁上，所述布水管均匀设置在第一、第二布水区的底部，中部进水区另一端的底部设置放空管，放空管经排放管道与厌氧反应池连通，排放管道上串联阀门。3.根据权利要求2所述的自循环上流式厌氧污泥床系统，其特征在于:所述布水器还包括支架，支架由槽钢焊接而成，布水槽固定在支架上。4.根据权利要求3所述的自循环上流式厌氧污泥床系统，其特征在于:所述第一、第二隔板的顶部设置多个布水堰口，布水堰口的纵切面为倒三角形。5.根据权利要求1-4任一项所述的自循环上流式厌氧污泥床系统，其特征在于:所述厌氧反应池的两侧壁之间安装槽钢，槽钢压在三相分离器的顶部。6.根据权利要求1-4任一项所述的自循环上流式厌氧污泥床系统，其特征在于:所述厌氧反应池内底部通过预埋铁均匀焊接多根角铁，所述输送管道的另一端通过不锈钢螺栓与角铁固定连接。7.根据权利要求1-4任一项所述的自循环上流式厌氧污泥床系统，其特征在于:所述提升栗、循环水栗均采用变频水栗。8.根据权利要求1-4任一项所述的自循环上流式厌氧污泥床系统，其特征在于:所述输送管道采用PE软管。
【专利摘要】本实用新型属于废水处理技术领域，目的是提供一种耐冲击力大、池容小、能精确控制废水上升流速、处理效果好的自循环上流式厌氧污泥床系统，包括调节池、厌氧反应池、三相分离器、布水器、集水槽，布水器安装在厌氧反应池顶部，调节池内安装提升泵，提升泵经进水管与布水器连通，进水管上安装总流量计，布水器的布水管与输送管道连接，厌氧反应池内上部安装多个三相分离器，三相分离器的排气孔经管道与废气主管道连通，厌氧反应池的两侧壁之间设置多条溢流堰，厌氧反应池外侧壁上设置集水槽，溢流堰的一端与集水槽相通，集水槽内安装循环水泵，循环水泵经循环管路与布水器的进水口连通，循环管路上安装循环流量计，集水槽的底部设置排水口。
【IPC分类】C02F3/28
【公开号】CN204848437
【申请号】CN201520628950
【发明人】李忠锋
【申请人】北京中科国润环保科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月19日