一种氟橡胶洗涤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种氟橡胶洗涤器。
【背景技术】
[0002]氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。目前世界氟橡胶产量的60%以上用于汽车工业，氟橡胶正以优良的性能不断扩大应用领域。氟橡胶的高速发展主要由于其具有最好的综合性能，包括力学强度、热稳定性好，耐介质性能特别优异，而且加工生产工艺方便，因此它在氟弹性体中占有绝对优势的地位。
[0003]在氟橡胶的后处理过程中，需要对氟橡胶进行洗涤处理，其最终目的是为了降低氟橡胶中电解质的残留量。在现有技术中，氟橡胶的洗涤处理一般采用人工漂洗，不仅劳动强度大，工作效率低，而且由于人工漂洗是将氟橡胶直接暴露在空气中，这使得氟橡胶极易受到外界杂质的污染，降低了洗涤后的氟橡胶的质量，也不利于下一道工序对氟橡胶的处理。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种氟橡胶洗涤器，主要针对现有技术中氟橡胶洗涤时所存在问题，提供一种结构简单、操作方便、安全性好、生产效率高的氟橡胶洗涤器，通过加热装置的设计，使得水经过高温加热后再对氟橡胶进行洗涤，相对于以往的冷水洗涤，显著提高了洗涤后的质量，通过放置架的设计，使得氟橡胶的洗涤更加的自动化，而且可以有效控制氟橡胶洗涤的量，使得整个设计更加的合理，降低了能耗的损失，提高了综合利用率。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种氟橡胶洗涤器，其特征在于:洗涤器包括储液区、洗涤区和集液区，储液区包括储液层，储液层的下方设置有出液口，储液层内设置有加热装置和过滤筛网，加热装置内设置有电磁加热器，洗涤区包括喷洒装置和放料装置，喷洒装置包括固定圆盘和喷嘴，固定圆盘通过伸缩杆与出液口相连接，喷嘴均匀设置在固定圆盘的底面上，放料装置包括进料台、放置架和出料台，放置架通过支撑板与洗涤器的内壁相连接，放置架的底部设置有振动器，放置架的底面上均匀设置有漏水孔，放置架的左侧设置有进料口和移动滑槽，放置架的右侧设置有出料口，进料口与出料口上均设置有感应闸门，放置架的内部设置有推料装置，推料装置包括伸缩板和推料板，集液区包括集污槽和处理层，处理层位于集污槽的下方，集污槽通过排污管与处理层相连接，处理层内设置有药剂投放箱，处理层通过输送管与储液层相通；加热装置的设计，可以将洗涤的水进行高温加热，再对氟橡胶进行洗涤，显著提高了氟橡胶洗涤后的质量，提高了经济效益，也便于下一道工序对氟橡胶的处理，过滤筛网的设计，可以将水中的颗粒杂质等过滤，提高洗涤水的质量，避免水中的颗粒造成其他管道或零部件的堵塞，降低了事故的发生率，电磁加热器的加热效果好，热量损失小，使用寿命长，降低了成本，而且电磁加热器可以准确控制水温，使得加热后的水温更适合氟橡胶的洗涤，进一步提高了洗涤后的氟橡胶质量，喷洒装置通过喷嘴可以将水均匀的喷出，使得氟橡胶的洗涤更加的方便简单，再通过伸缩杆的伸长和缩回可以改变喷洒装置与放置架的距离，使得氟橡胶的洗涤更加的科学，操作人员通过进料台可以将氟橡胶从进料口送入到放置架中，出料台可以便于完成洗涤后的氟橡胶的放置，支撑板可以便于放置架的安装和固定，简化了安装操作步骤，通过放置架底部振动器的震动，不仅可以使得氟橡胶均匀的铺设在放置架的底面上，便于对其进行洗涤处理，有效防止其出现堆积现象，造成一部分氟橡胶未进行洗涤作用，而且通过振动器的震动，可以使得水与氟橡胶的接触更加的充分完全，提高了工作质量，漏水孔的设计，可以便于污水从放置架流入到集污槽，设计更加合理，移动滑槽的设计，可以便于伸缩板的限位和安装，感应闸门的设计，可以配合进料口和出料口的设计，使得整个氟橡胶的洗涤更加的自动化，当进料口处的感应闸门感应到氟橡胶被送至进料口时，感应闸门打开，使得氟橡胶可以进入到放置架中，当出料口处的感应闸门感应到氟橡胶被送至出料口时，感应闸门打开，使得氟橡胶可以被送至出料台上，便于操作人员将其取走，推料装置的设计，当放置架中的氟橡胶洗涤完成时，伸缩板向下移动，使得推料板的底面与放置架的底面相接触，再通过伸缩板的伸长带动推料板的向右移动，从而将氟橡胶推送到出料口，当推料完成时，伸缩板通过缩回带动推料板向左移动，再通过向上移动使得推料板回到原始位置，通过集污槽可以对污水进行收集，通过处理层内部的药剂投放箱可以对集污槽收集到的污水进行回收处理，再通过输送管将处理后的水输送到储液层，进行再次利用，有效节约了水资源，降低了成本。
[0007]进一步，排污管的直径大于输送管的直径，排污管直径的设计，可以便于污水的输送，避免污水中的杂质堵塞排污管，影响洗涤器的使用，造成氟橡胶洗涤的中断。
[0008]进一步，洗涤器的底部设置有至少四个支撑腿，支撑腿的下方设置有减震块，支撑腿的设计，便于洗涤器的安装和放置，减震块可以使得整个洗涤器的工作更加的稳定安全，降低了洗涤器工作时产生的噪音污染，使得操作车间的环境更好。
[0009]进一步，排污管包括防腐蚀层和保温层，防腐蚀层的材料为酚醛树脂材料，保温层的材料为聚氨酯保温材料，防腐蚀层的设计，可以延长排污管的使用寿命，降低了维修费用，保温层的设计，可以有效防止热量的散失，降低了能耗，酚醛树脂材料制作的防腐蚀层的综合性能好，价格便宜，聚氨酯保温材料制作的保温层的保温效果好。
[0010]进一步，洗涤器的底部中心处设置有排污口，排污口上设置有排污阀，排污口与处理层的底部相通，排污口的设计，可以便于操作人员定期的对处理层底部的杂质进行回收处理，防止由于杂质长期积累造成处理层内部堵塞，排污阀使得排污更加的方便安全，也便于操作人员的使用。
[0011]进一步，洗涤器的后端面上设置有检修门，检修门上设置有观察窗口和手柄，检修门与洗涤器的连接处设置有密封毡圈，检修门的设计，可以便于检修人员定期的对洗涤器内部零件的维修和检查，以便及时发现问题，观察窗口的设计，可以便于操作人员通过观察窗口观察洗涤器内部的运作情况，手柄的设计更加人性化，使用更加方便，密封毡圈的设计，可以提高整个洗涤器的密封性能，降低了热能的损失，使用更加安全。
[0012]进一步，出液口上设置有流量控制阀，流量控制阀的设计，不仅提高了洗涤器的安全性能，而且通过流量控制阀可以调节喷嘴喷出的水流大小，有效避免水资源的浪费，降低了成本。
[0013]进一步，推料板通过伸缩板限位在移动滑槽内，沿移动滑槽上下移动，推料板通过伸缩板在移动滑槽内的上下移动，实现对放置架中的氟橡胶的推出作用，使得完成洗涤后的氟橡胶可以被推料板推出，便于对未处理的氟橡胶进行洗涤。
[0014]进一步，洗涤器的顶面上设置有进液口，进液口通过连接管道与水源相连接，进液口通过连接管道，可以为储液层提供足够的水源，使得洗涤器可以连续不断地对氟橡胶进行洗涤作用，提高生产效率。
[0015]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0016]1、加热装置的设计，可以将洗涤的水进行高温加热，再对氟橡胶进行洗涤，显著提高了氟橡胶洗涤后的质量，提高了经济效益，也便于下一道工序对氟橡胶的处理，过滤筛网的设计，可以将水中的颗粒杂质等过滤，提高洗涤水的质量，避免水中的颗粒造成其他管道或零部件的堵塞，降低了事故的发生率；
[0017]2、喷洒装置通过喷嘴可以将水均匀的喷出，使得氟橡胶的洗涤更加的方便简单，再通过伸缩杆的伸长和缩回可以改变喷洒装置与放置架的距离，使得氟橡胶的洗涤更加的科学；
[0018]3、通过放置架底部振动器的震动，不仅可以使得氟橡胶均匀的铺设在放置架的底面上，便于对其进行洗涤处理，有效防止其出现堆积现象，造成一部分氟橡胶未进行洗涤作用，而且通过振动器的震动，可以使得水与氟橡胶的接触更加的充分完全，提高了工作质量，漏水孔的设计，可以便于污水从放置架流入到集污槽，设计更加合理；
[0019]4、感应闸门的设计，可以配合进料口和出料口的设计，使得整个氟橡胶的洗涤更加的自动化，当进料口处的感应闸门感应到氟橡胶被送至进料口时，感应闸门打开，使得氟橡胶可以进入到放置架中，当出料口处的感应闸门感应到氟橡胶被送至出料口时，感应闸门打开，使得氟橡胶可以被送至出料台上，便于操作人员将其取走；
[0020]5、推料装置的设计，当放置架中的氟橡胶洗涤完成时，伸缩板向下移动，使得推料板的底面与放置架的底面相接触，再通过伸缩板的伸长带动推料板的向右移动，从而将氟橡胶推送到出料口，当推料完成时，伸缩板通过缩回带动推料板向左移动，再通过向上移动使得推料板回到原始位置；
[0021]6、通过集污槽可以对污水进行收集，通过处理层内部的药剂投放箱可以对集污槽收集到的污水进行回收处理，再通过输送管将处理后的水输送到储液层，进行再次利用，有效节约了水资源，降低了成本。
[0022]本实用新型结构简单，实用性强，通过加热装置的设计，改变原本的冷水洗涤方式，提高了氟橡胶洗涤后的质量，振动器的设计，可以使得放置架上的氟橡胶铺设均匀，增加其与水的接触面积，提高工作效率，集污槽和处理层的设计，可以对洗涤后的水进行回收再利用，有效节约了水资源，降低了能耗的损失，使用也更加的方便简单，提高了综合利用效率。
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0024]图1为本实用新型一种氟橡胶洗涤器的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型中排污管的内部结构示意图；
[0026]图3为本实用新型中放置架的结构示意图；
[0027]图4为本实用新型中喷洒装置的结构示意图；
[0028]图5为图3中I处的局部放大图。
[0029]图中储液层；2_出液口 ；3_加热装置；4_过滤筛网；5_喷洒装置；6_固定圆盘；7-喷嘴；8_伸缩杆；9_进料台；10-放置架；11-出料台；12-支撑板；13-振动器；14_漏