专利名称：一种流化床转鼓造粒方法
技术领域：
本发明涉及一种流化床转鼓造粒方法，特别涉及一种双帘流化床转鼓造粒方法背景技术传统的造粒方法有圆盘造料，转鼓造粒，流化床造粒，造粒塔造粒，挤压造粒等。由于每一种单一的造粒方法造出的粒子强度低、形状不好，粒度不均匀，并且设备利用率不高。
发明内容
本发明的目的是要提供一种流化床转鼓造粒方法。
本发明的目的是通过如下方式实现的其特点是把流化床和转鼓结合起来，形成双帘，晶种从进料口进入，转鼓把晶种带到流化床上，分两边落下，形成双帘，流化气从流化管中引入，一方面在流化床上形成流化层，另一方面带出结晶热，待料帘有一定的厚度以后，料液从料液管中进入，空气从雾化管引入，料液通过喷咀在雾化空气的作用下，不断地喷到两边的料帘上，这样粒子不断循环，不断长大，直到需要的粒径为止。
采用本发明，其特点是把流化床和转鼓结合起来，形成双帘，最大限度地提高设备利用率，造出的粒子强度高、形状好，粒度均匀，可节省投资40％。
图1为本发明的工艺流程示意图。
图2为本发明的流化转鼓造粒工艺的B向剖面图。
图中1为晶体进料口、2为雾化器管、3为料液管、4为进料器、5为托挡轮、6为转鼓、7为齿圈、8为滚圈、9为出料器、10为流化气管、11引风口、12出料口、13流化床、14挡板、15、喷咀、16操板实施方式参见图1、图2，以粒度为0.8-2.0mm的普通尿素为晶种，晶种从进料口(1)进入，转鼓(6)转速为8转/分，转鼓(6)把晶种带到流化床(13)上，分两边落下，形成双帘，流化气从流化气管(10)中引入，一方面在流化床(13)上形成流化层，另一方面带出结晶热，待料帘有一定的厚度以后，料液以4m3/h的速度进入从料液管(3)中进入，空气从雾化管(2)引入，料液通过喷咀(15)在雾化空气的作用下，不断地喷到两边的料帘上，这样粒子不断循环，不断长大，直到从出料口(12)生产出粒度为3-5mm的大颗粒尿素，强度大于10N为止，粒子均匀、圆滑。
权利要求
1.一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于把流化床和转鼓结合起来，形成双帘。
2.根据权利要求1所述的一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于晶种从进料口进入，转鼓把晶种带到流化床上，分两边落下，形成双帘。
3.根据权利要求1所述的一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于流化气从流化管中引入，一方面在流化床上形成流化层，另一方面带出结晶热。
4.根据权利要求1所述的一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于待料帘有一定的厚度以后，料液从料液管中进入，空气从雾化管引入。
5.根据权利要求1所述的一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于料液通过喷咀在雾化空气的作用下，不断地喷到两边的料帘上，这样粒子不断循环，不断长大，直到需要的粒径为止。
全文摘要
本发明涉及一种流化床转鼓造粒方法，其特征在于把流化床和转鼓结合起来，形成双帘。采用本发明，能最大限度地提高设备利用率，造出的粒子强度高、形状好，粒度均匀，可节省投资40％。
文档编号B01J2/00GK1400040SQ0112852
公开日2003年3月5日 申请日期2001年8月1日 优先权日2001年8月1日
发明者凌太平 申请人:中国石油化工股份有限公司巴陵分公司