一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽的制作方法

文档序号:10916370阅读:371来源:国知局
一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽,包括主体、转轴、空腔和排气管,所述主体的底部均布设有若干组支柱,主体分别内腔和空腔两部分,空腔设在内腔的外侧,主体的底部设有排料口,排料口连接至管式反应器,排料口上设有阀门,内腔内设有转轴,转轴的顶部连接电机,电机设在主体的外侧;所述空腔内设有竖直设置的加热装置,空腔的右侧上部设有进液口,空腔的右侧底部设有出液口,出液口与进液口上均设有阀门。本实用新型在反应槽的外侧设有空腔,在空腔内设有加热装置,且使用液体导热,使得反应槽的内腔能够均匀受热,设置的导气管能够便于将反应产生的气体收集起来集中处理。
【专利说明】
一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合肥生产领域,具体是一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽。
【背景技术】
[0002]氨化造粒硫基复合肥是采用硫酸氢钾低温脱氯工艺在转鼓造粒装置生产的复合月巴。原理是将氯化钾与硫酸加入反应槽加热反应生成硫酸氢钾和氯化氢气体,氯化氢气体经水吸收制得盐酸,而硫酸氢钾与稀磷酸混合形成混酸,再将混酸与合成氨在管式反应器内反应,生成浆料,利用该浆料与气氨反应喷入造粒机中进行造粒,再经烘干、冷却、筛分、计量、包装而制成硫基复合肥。而现有的反应槽,很多周围都没有安装警示灯,在生产过程中,由于设备标识较小,不能够直观的判断风险高的设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽,包括主体、转轴、空腔和排气管,所述主体的底部均布设有若干组支柱,主体分别内腔和空腔两部分,空腔设在内腔的外侧,主体的底部设有排料口,排料口连接至管式反应器,排料口上设有阀门,内腔内设有转轴,转轴的顶部连接电机,电机设在主体的外侧,电机的两侧分别设有一个进料装置,进料装置包括进料斗和进料绞笼;所述空腔内设有竖直设置的加热装置,空腔的右侧上部设有进液口,空腔的右侧底部设有出液口,出液口与进液口上均设有阀门;所述内腔左侧上部设有排气口,排气口上连接有排气管,排气管穿过空腔,且排气管的出口设在主体的外侧,转轴上自上而下间隔设有三组同向设置的横向搅拌叶,横向搅拌叶片通过固定连接装置与转轴连接,三组横向搅拌叶的长度相等,且三组横向搅拌叶的两端设有竖向搅拌叶片,此外,主体的外侧壁两侧均设有警示灯,警示灯的外侧设有防护罩。
[0006]进一步的:其特征在于,所述进料绞笼的出料口均设在内腔内。
[0007]进一步的:其特征在于,所述进料斗上设有密封盖。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的结构简单、使用方便,在反应槽的外侧设有空腔,在空腔内设有加热装置,且使用液体导热,使得反应槽的内腔能够均匀受热,设置的导气管能够便于将反应产生的气体收集起来集中处理。
【附图说明】
[0009]图1为一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0011]请参阅图1,一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽,包括主体1、转轴10、空腔4和排气管6,所述主体I的底部均布设有若干组支柱3,主体I分别内腔2和空腔4两部分,空腔4设在内腔2的外侧,主体I的底部设有排料口 16,排料口 16连接至管式反应器,排料口 16上设有阀门15,内腔2内设有转轴10,转轴10的顶部连接电机17,电机17设在主体I的外侦U,电机17的两侧分别设有一个进料装置,进料装置包括进料斗7和进料绞笼8,进料绞笼8的出料口均设在内腔2内,进料斗7上设有密封盖;所述空腔4内设有竖直设置的加热装置5,空腔4的右侧上部设有进液口 13,空腔4的右侧底部设有出液口 14,出液口 14与进液口 13上均设有阀门,在使用过程中,当需要加热时,先通过进液口 13向空腔4内注入液体,然后启动加热装置5即可对内腔进行加热;所述内腔2左侧上部设有排气口,排气口上连接有排气管6,排气管6穿过空腔4,且排气管6的出口设在主体I的外侧,转轴10上自上而下间隔设有三组同向设置的横向搅拌叶12,横向搅拌叶片12通过固定连接装置9与转轴10连接,三组横向搅拌叶12的长度相等,且三组横向搅拌叶12的两端设有竖向搅拌叶片11,竖向搅拌叶片11将三组横向搅拌叶片12连接在一起,此外,主体I的外侧壁两侧均设有警示灯19,警示灯19的外侧设有防护罩18,在生产过程中,通过两组进料装置向内腔2内加料,然后启动电机17,电机17带动搅拌叶片转动,从而使得氯化钾与硫酸加入反应槽加热反应生成硫酸氢钾和氯化氢气体,氯化氢气体从排气管6出料,并集中收集,硫酸氢钾从排料口 16出料即可。
[0012]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽,包括主体(I)、转轴(10)、空腔(4)和排气管(6),其特征在于,所述主体(I)的底部均布设有若干组支柱(3),主体(I)分别内腔(2)和空腔(4)两部分,空腔(4)设在内腔(2)的外侧,主体(I)的底部设有排料口(16),排料口(16)连接至管式反应器,排料口( 16 )上设有阀门(15 ),内腔(2 )内设有转轴(1 ),转轴(10)的顶部连接电机(17),电机(17)设在主体(I)的外侧,电机(17)的两侧分别设有一个进料装置,进料装置包括进料斗(7)和进料绞笼(8);所述空腔(4)内设有竖直设置的加热装置(5),空腔(4)的右侧上部设有进液口( 13 ),空腔(4)的右侧底部设有出液口( 14),出液口(14)与进液口( 13 )上均设有阀门;所述内腔(2)左侧上部设有排气口,排气口上连接有排气管(6),排气管(6)穿过空腔(4),且排气管(6)的出口设在主体(I)的外侧,转轴(10)上自上而下间隔设有三组同向设置的横向搅拌叶片(12),横向搅拌叶片(12)通过固定连接装置(9 )与转轴(1 )连接,三组横向搅拌叶片(12 )的长度相等,且三组横向搅拌叶片(12 )的两端设有竖向搅拌叶片(11),此外,主体(I)的外侧壁两侧均设有警示灯(19),警示灯(19)的外侧设有防护罩(18)。2.根据权利要求1所述的一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽,其特征在于,所述进料绞笼(8 )的出料口均设在内腔(2 )内。3.根据权利要求1所述的一种硫基复合肥生产用硫酸氢钾预中和反应槽,其特征在于,所述进料斗(7 )上设有密封盖。
【文档编号】C05G1/06GK205603477SQ201620369299
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】胡顺平, 张金昌, 熊林胜, 李超
【申请人】史丹利化肥丰城有限公司
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