一种新型的真空过滤装置制造方法

文档序号:17519阅读:219来源:国知局
专利名称:一种新型的真空过滤装置制造方法
【专利摘要】一种新型的真空过滤装置,其特征在于它包含过滤罐本体(1)、过滤仓(2)、加热板(3)、锅炉网筛(4)、真空泵(5)、进料管(6)、出料管(7)、L型固定支架(8),所述的L型固定支架(8)的上端固定有过滤罐本体(1),过滤罐本体(1)的上端内部设置有过滤仓(2),过滤仓(2)的内壁设置有加热板(3),过滤仓(2)的底部为锅炉网筛(4),所述的过滤罐本体(1)的顶端设置有进料管(6),进料管(6)与过滤仓(2)连接,过滤罐本体(1)的底部连接有出料管(7),所述的过滤罐本体(1)的上端外侧连接真空泵(5)。
【专利说明】 一种新型的真空过滤装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油漆加工设备【技术领域】,具体涉及一种新型的真空过滤装置。

【背景技术】
[0002]油漆生产设备主要由进料系统、分散系统、粉碎系统、调漆系统、过滤系统、灌装系统组成。其中,油漆过滤是油漆生产中一道重要的步骤,其主要作用是将油漆中所含的杂质和颗粒清除掉。传统的油漆过滤方法是将油漆倒入过滤桶中,通过人工搅拌促使油漆从过滤孔中滤出,这种方法不但耗费人力,而且工作效率低下。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种新型的真空过滤装置,它结构简单,采用抽真空原理,将油漆抽吸到过滤罐内部,通过加热溶解的方式配合真空进行高效过滤。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含过滤罐本体、过滤仓、加热板、锅炉网筛、真空泵、进料管、出料管、L型固定支架,所述的L型固定支架的上端固定有过滤罐本体,过滤罐本体的上端内部设置有过滤仓,过滤仓的内壁设置有加热板,过滤仓的底部为锅炉网筛,所述的过滤罐本体的顶端设置有进料管,进料管与过滤仓连接,过滤罐本体的底部连接有出料管,所述的过滤罐本体的上端外侧连接真空泵。
[0005]本实用新型在实际操作时,首先将过滤罐内抽真空,然后将油漆原料抽入过滤仓内部,然后通过加热板的加热,使得油漆边和更具流动性,由于油漆比较黏稠覆盖了然后通过继续抽真空,在压力差的作用下,使油漆流动更加快。
[0006]本实用新型的有益效果:它结构简单,采用抽真空原理,将油漆抽吸到过滤罐内部,通过加热溶解的方式配合真空进行高效过滤。
[0007]【附图说明】

:
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图标记:过滤罐本体-1、过滤仓_2、加热板-3、锅炉网筛-4、真空泵-5、进料管_6、出料管-7、L型固定支架-8。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及【具体实施方式】,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013]参看图1,本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含过滤罐本体1、过滤仓2、加热板3、锅炉网筛4、真空泵5、进料管6、出料管7、L型固定支架8,所述的L型固定支架8的上端固定有过滤罐本体I,过滤罐本体I的上端内部设置有过滤仓2,过滤仓2的内壁设置有加热板3,过滤仓2的底部为锅炉网筛4,所述的过滤罐本体I的顶端设置有进料管6,进料管6与过滤仓2连接,过滤罐本体I的底部连接有出料管7,所述的过滤罐本体I的上端外侧连接真空泵5。
[0014]本【具体实施方式】在实际操作时,首先将过滤罐内抽真空,然后将油漆原料抽入过滤仓内部,然后通过加热板的加热,使得油漆边和更具流动性,由于油漆比较黏稠覆盖了然后通过继续抽真空,在压力差的作用下,使油漆流动更加快。
[0015]本【具体实施方式】的有益效果:它结构简单,采用抽真空原理,将油漆抽吸到过滤罐内部,通过加热溶解的方式配合真空进行高效过滤。
[0016]以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种新型的真空过滤装置,其特征在于它包含过滤罐本体(I)、过滤仓(2)、加热板(3)、锅炉网筛(4)、真空泵(5)、进料管(6)、出料管(7)、L型固定支架(8),所述的L型固定支架(8)的上端固定有过滤罐本体(I),过滤罐本体(I)的上端内部设置有过滤仓(2),过滤仓(2)的内壁设置有加热板(3),过滤仓(2)的底部为锅炉网筛(4),所述的过滤罐本体(I)的顶端设置有进料管出),进料管(6)与过滤仓(2)连接,过滤罐本体(I)的底部连接有出料管(7),所述的过滤罐本体(I)的上端外侧连接真空泵(5)。
【文档编号】B01D35-18GK204293928SQ201420639092
【发明者】邵海燕 [申请人]三凯社(江苏)新材料有限公司
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