专利名称：堇青石基bsx低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷的制作方法
技术领域：
本发明属于可用作为各种有机废气净化用的蜂窝陶瓷，即催化剂载体。
背景技术：
随着中国现代文明的进步和现代工业化进程的加快以及经济的迅速发展，同时也带来了各种废气对大气越来越严重的污染，因此，近二十年来各种有机废气净化用的催化剂载体，即蜂窝陶瓷产品应运而生，但是能满足高性能催化剂载体技术要求的蜂窝陶瓷，还存在着性能上和技术上较大的差异，例如，热膨胀系数基本上停留在1.0×10-6℃-1以上，每平方英寸密度400孔以下，孔壁厚0.16-0.2毫米以上，不能满足催化剂载体的需求。
发明内容
本发明的任务是开发了一种高技术、高水平的废气净化用的催化剂用新材料载体，其低膨胀技术指标为0.8×10-6℃-1以下，孔隙度为每平方英寸密度在800孔以上，孔壁厚0.08-0.1毫米以下，抗压强度正压为11MPa，侧压6MPa左右的新材料蜂窝陶瓷。
具体实施例方式
本发明是以如下办法实现1.把含量45％-50％氧化硅、28％-35％氧化铝、10％-15％氧化镁以及其它矿化剂，采用陶瓷粉体生产工艺制造成堇青石基陶瓷微粉，微粉颗粒度约600-2000目。
2.其次把9％-13％氧化钡、30％-40％氧化锆、20％-30％氧化钠、20％-25％五氧化二磷、1％-2％氧化铌、1％-2％氧化镍、1％-2％氧化硅，采用陶瓷粉体生产工艺制造成取名为BSX的陶瓷微粉，其微粉颗粒度约600-2000目。
3.之后，将以上的堇青石陶瓷微粉和BSX陶瓷微粉，按一定比例混合均匀，采用蜂窝陶瓷生产工艺复合制造成堇青石基BSX低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷——即催化剂的新材料载体。
4.分析本发明的复合材料蜂窝陶瓷产品能具有如此低的热膨胀系数的主要原因是堇青石基和BSX两种陶瓷微粉都属于低膨胀材料，它们的进一步复合发挥各自的性能优势，使得晶体间的膨胀内应力产生相互作用和抵消，最终得取了更好的低膨胀微粉新材料。
权利要求
1.一种堇青石基BSX低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷，其特征在于，把45％-50％氧化硅、28％-35％氧化铝、10％-15％氧化镁以及其它矿化剂，采用陶瓷粉生产工艺制造成堇青石基陶瓷微粉，再把9％-13％氧化钡、30％-40％氧化锆、20％-30％氧化钠、20％-25％五氧化二磷、1％-2％氧化铌、1％-2％氧化镍、1％-2％氧化硅，采用陶瓷粉生产工艺制造成取名为BSX的陶瓷微粉，以上两种微粉的颗粒度为600-2000目。
2.根据权利要求1所述的堇青石基BSX低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷，其特征在于，将堇青石基和BSX两种陶瓷微粉按一定的比例混合均匀，采用蜂窝陶瓷生产工艺复合制造成堇青石基BSX低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷，即催化剂载体。
3.根据权利要求1和2所述的堇青石基BSX低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷，其特征在于，它具有下列突出的技术性能，即热膨胀系数应低于0.8×10-6℃-1，单蜂窝孔密度为每平方英寸800孔，孔壁厚度0.08-0.1毫米，抗压强度正压为11MPa左右的高性能新材料蜂窝陶瓷。
全文摘要
一种堇青石基BSX低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷，它由堇青石基和BSX两种新材料制作和复合而成，并采用蜂窝陶瓷生产工艺制成低膨胀复合新材料蜂窝陶瓷。该产品的膨胀系数低于0.8×10
文档编号B01J32/00GK1814567SQ200510004848
公开日2006年8月9日 申请日期2005年2月2日 优先权日2005年2月2日
发明者翁雄伟 申请人:翁雄伟