专利名称：用于处理粉末材料的系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于处理粉末材料的集成系统，尤其是处理用于 医药领域中的粉末材料，在下述说明书中尤其是涉及该领域，但不限 制本发明的范围。
背景技术：
目前，在用于药物粉末的技术中，已知通常由本领域技术人员称 作造粒设备的设备，该设备用来对粉末进行通常使用操作流体流的处 理，也就是说，例如根据情况使用气态流体或雾化流体来进行千燥、 凝聚、混合、冲洗和输送药物粉末。大体上，已知的造粒设备是这种型式的，其包括第一独立混合单 元，该混合单元由腔室组成，通常将活性组分和适当的添加剂和/或赋 形剂加入该腔室中，从而形成所需的药物化合物或混合物，然后通过 密封的输送管将该药物化合物或混合物引入第二单元，该第二单元是 独立的并且与笫一单元分离开，且设计用来执行随后的对混合物的处 理。所述第二单元包括流化床容器(主要竖直地延伸)，其密封壁限定 了用于处理粉末的腔室，该流化床容器具有永久的分离过滤器，其实 体壁限定了上述的处理腔室和用于供给作用于混合物上的操作流体流 的装置。目前，在上述笫一和第二处理单元的空间布局中，用于混合的第 一处理单元位于第二单元的上游，并且以固定方式置于比第二单元高 的位置，该第二单元通过前述的管子连接到该第一单元上。这就促进 了混合物从第一单元向下朝着第二单元的基部或者底部输送，在第二 单元的基部或底部，通过空气涡流，来执行上述的混合粉末的流化处 理。
上述型式的造粒设备是若干缺陷的原因，尤其是由于所述单元在 两个单独的支承表面或者水平面上布置在不同高度。在两个不同水平面上的所述布置不仅意味着造粒设备的尺寸相当 大，而且，最重要的是，必须要有两个熟练的操作人员， 一个用来操 作混合单元， 一个用来操作流化床单元，这些操作人员使用计算机界 面来控制相应单元的操作。而且，由于在上述的造粒设备中每个单元都具有排泄管，在用于 清洁各腔室的常规且定期的操作之后，通过排水管将冲洗液排出。因 而，两个单独排泄系统的存在就会使得沖洗废液的管理变得复杂和困 难。明显地，所有这些都相当大地增加了造粒设备的成本，增加了在 位子不同水平面上的两个不同单元出现故障或者对其进行检查时的干 涉时间，以及增加了材料供给和单元恢复操作的时间。发明内容因此，本发明的目的是通过提供一种用于处理粉末产品特别是用 于医药用途的产品的集成系统来克服上述的缺点，该系统的尺寸紧凑， 且可由一个操作人员来控制和检查其操作。因而，本发明提供一种用于处理粉末材料的系统，特别是用于处 理药物粉末的系统，该系统包括至少一个第一操作单元和至少一个第 二操作单元，可以利用管装置将这两个操作单元连接，其中，第一操 作单元用来将粉末材料与其它物质混合从而获得预定的混合物，第二操作单元用来对该混合物进行流化床型式的处理；该系统的特征在于， 第一单元被支承成可相对于第二单元；有用来支承和移动第一单元的 装置，该装置使得第一单元沿着预定方向相对于第二单元在第一和第 二操作位置之间选择性地移动。
本发明的技术特征在以下的权利要求书中作了叙述，且其优点可 从以下参考附图的详细叙述中变得更加清楚，其中，附图只是以示例 方式说明了本发明的优选实施例，但不限制本发明构思的范围，其中 图1是依照本发明的用于处理粉末产品的系统的优选实施例的透视图；图2是图1所示的系统的前视图，局部为截面图，并且为清楚起 见切去一些部分；图3是图l和图2中所示的系统的俯视图。
具体实施方式
参考图1、 2和3，附图标记l总体上指示用于粉末材料处理或造粒的系统，优选用于粉末药物材料(未示出)。系统l包括第一操作单元2，其设计用来混合粉末材料并由笫 一腔室2a (图2)组成，将待处理的粉末药物材料和要与所述材料混 合从而形成化合物或混合物的添加剂和/或赋形剂加入该第 一腔室；第 二操作单元3，其设计用来使该混合物受到流化处理，其由第二混合 物处理腔室3a (图2)组成；密封装置或管4，其用于将混合物从第 一单元2供给和输送到第二单元3，所述装置4将在第一单元2和第 二单元3中分别标记为5和6的第一和第二圆形出口孔连接。孔5和6相对于基部表面或者工作踩踏表面P置于相互不同的高 度上。如图2和3所示，第一单元2可竖直地移动，并具有装置7，其 用来使第一单元2沿着竖直轴线Z移动，并在两个极限操作位置之间 可动(图2中的箭头F)，也就是说，在第一降下位置A (在图2中用 虚线示出)和第二升起操作位置B(在图2中用实线示出)之间移动， 在第一降下位置A，第一单元2靠近踩踏面P，从而容许将待处理的 粉末材料和添加剂/赋形剂物质导入腔室2a中。实践中，在第二操作位置B使用时，第一单元2中的笫一孔5所 在的高度H1大于第二单元3中的第二孔6的高度H2。具体地说，在系统l中，笫一单元2优选(但是不限制本发明的 范围)由具有水平或竖直轴线并且是使用旋转桨叶或叶片的已知型式 的混合单元(例如，由申请人以名称"VORTEX"所生产和销售的) 组成，而第二单元3优选由已知流化床型式的容器或筒仓(例如，由 申请人:以名称"GHIBLI"所生产和销售的)组成，其基本上是圆柱 形的并主要竖直地延伸，以利用操作流体的流动来处理混合的粉末， 也就是说，根据情况使用气态流体或雾化流体来例如千燥、凝聚、冲 洗、支承、包覆该粉末。如图2所示，在上述的降下位置A，还是相对于踩踏面P而言， 第一单元2被布置成第一孔5的高度H低于第二孔6的高度H2。还是如附图l-3所示，第一单元2和第二单元3连接到共用的第 一支柱元件8，其中，如在以下更详细地叙述的，第二单元3以固定 方式安装到元件8以及另一个支柱元件16上，而第一单元2以可在元 件8上移动的方式安装，因此元件8支持该第一单元2装置7沿着竖 直轴线Z的移动。更具体地说，如图2和3所更好示出的，所述移动装置7包括可 拆卸的保持板IO，该保持板10用于保持第一单元2，其从第一支柱元 件8凸出并具有至少一对滑块11，滑块11可滑动地连接到相应竖直 的导向器12上，该导向器12位于第一支柱元件8的内部，且滑块ll 在驱动单元13的驱动下移动(如图中虚线框所示)。明显地，保持板IO被成形为容许进给单元(电的、数字的、流体) 从第一支柱元件8通向第一单元2，从而容许其正常操作。优选为平行六面体形的第一支柱元件8在其中一个较长的表面上 具有第一单元2的竖直移动装置7，在其中一个较短的表面上具有用 于第二单元3的第一支承装置15;所述第一支承装置15由用于第二 单元3的第一突出固定板组成。第二单元3也以固定方式由上述的第二支柱元件16支承在第一板 15的相对侧上，该第二支柱元件16具有用于笫二单元3的第二固定 板16a。还是如图1、 2和3中所示，用于将混合物从第一单元2供给并输 送到第二单元3的上述管装置4包括一连接管的两管段4a和4b，第 一管段4a从第一单元2中的第一孔5延伸，第二管段4b从第二单元 3中的第二孔6延伸。供给装置4优选也支承并包括研磨装置(未示
出)，该研磨装置设计用来磨碎/过滤/粉碎在将粉末材料和添加剂/赋形剂进行混合的步骤期间于腔室2a中形成的混合物的任何结块。两管段4a和4b可在相应的自由端以密封方式相互连接， 一个与另一个相对地放置，并使用装置9来进行密封且可拆卸的连接。以这种方式，两管段4a和4b可分离开，以容许第一单元2相对于第二单元3作竖直移动。如图3所示，连接到第二单元3的管子的第二管段4b延伸的方式为该第二管段在其自由端至少部分地弯曲，以用于连接到第一管段4a。这是因为第二管段4b可以在连接到第二开口 6的第二自由端绕 其径向延伸到第二腔室的Y轴在第一操作位置和第二分离位置之间旋 转，其中，在第一操作位置，至少管子的第二管段4b的自由端是与第 一管段4a的端部相对的并且能以密封方式连接到该第一管段的端部 (图3中的实线)，在第二分离位置，管子的第二管段4b的自由端远 离管子的第一管段4a，这样，第一单元2可以竖直移动，而不会干涉 或妨碍第一管段4a (在图3中的虚线和箭头Fl )。从操作观点来看，被彼此相关地设置成集成在单个支撑结构上的 两个单元2和3有利地是，可通过一个操作人员使用一个用来控制这 两个单元2和3的界面单元14来管理和控制，该界面单元为已知型式 的，并且在图1中用方块示意性地示出。从将单元2定位在表面P上的降下位置A开始，可以容易地叙述 系统1的操作，在降下位置A，通过将待处理的粉末材料和添加剂/ 赋形剂物质装到笫一单元2的腔室2a中，一位操作人员就可以方便地 进行装填。一旦材料已经装填在腔室2a中，该操作人员使用界面14上的适 当按钮来发出用于使第一单元2竖直提升的命令，从而将第一单元2 从位置A移动至位置B,然后通过使管子4的管段4b绕Y轴旋转来 将管段4b连接到管段4a上，以这种方式，在单元2的孔5和单元3 的孔6之间建立连接。在完成这种连接操作时，该操作人员可以开始处理粉末材料，该 粉末材料首先与添加剂/赋形剂混合从而生成混合物，然后将该混合物沿着管子4从单元2的腔室2a向下喂入到单元3的腔室3a，然后该 混合物受到流化处理，以容许其最佳凝聚和/或干燥。最后，应该注意，所述的用于系统l操作的操作步骤的顺序也可 有利地用于对系统1冲洗/消毒，例如，在操作循环的末了。换句话说， 在单元2处在表面P上的降下位置A时，可方便地将消毒冲洗液体导 入腔室2a，并且一旦单元2已经移动到升起位置B且孔5已经通过管 子4而被连接到孔6，就开始冲洗循环。以这种方式，在冲洗/消毒循环的末了，通过使用于沖洗的液体流 出单个排泄管(未示出)，可以有利地排出该沖洗液，其中，该单个排 泄管位于只属于单元3的筒仓式容器的基部，这就容许废液的管理非 常容易。一个单元相对于另一个单元可动的这种系统1结构的另一个优点 在于，即使在单元3连续地操作的情况下，也能够连续的且重复地添 加待处理的粉末(也是在单元2位于降下位置A的情况下)，这部分 地是由于存在连接装置9，其确保了单元3的密封隔离。在不偏离本发明构思的范围的情况下，所述的发明能以多种方式 进行优化和修改。而且，本发明的所有技术细节可由在技术上等同的 元件代替。
权利要求
1.一种用于处理粉末材料，特别是处理药物粉末的系统(1)，该系统包括至少一个第一操作单元(2)和至少一个第二操作单元(3)，该第一操作单元(2)设计用来将粉末材料与其它物质混合以获得预定的混合物，该第二操作单元(3)设计用来对该混合物进行流化床型式的处理，能够使用管装置(4)将该第一操作单元和第二操作单元之间进行适当的连接；该系统的特征在于，第一单元(2)被支承成可相对于第二单元(3)移动；有用来支承和移动第一单元(2)的装置(8，7，13)，其使得第一单元(2)沿着预定方向(F)相对于第二单元(3)在第一和第二操作位置(A，B)之间选择性地移动。
2. 如权利要求1所述的系统，其特征在于，方向(F)为竖直方 向；在第一操作位置(A)，第一单元(2)基本上位于工作表面(P) 上，在第二操作位置(B),第一单元(2)相对于工作表面(P)升起， 同时第一单元(2)的开口孔(5)所处的高度(H1)高于工作表面(P) 的高度。
3. 如权利要求1或2所述的系统，其特征在于，第一操作位置(A) 是用于向第 一单元(2 )装填粉末材料和其它物质的位置，此时第 一单 元(2)与第二单元(3)断开连接；第二操作位置(B)为第一单元(2) 的混合操作位置，此时第一单元(2)的孔(5)通过管装置(4) 连接到第二单元(3)的孔(6)。
4. 如权利要求3所述的系统，其特征在于，在第二操作位置(B)， 第一单元(2)的出口孔(5)相对于工作表面(P)位于比第二单元(3) 的出口孑L (6)的高度(H2)高的高度(Hl)处。
5. 如前述权利要求l-4之一所述的系统，其特征在于，用于支承 和移动第一单元(2)的装置(8， 7， 13)包括用于第一单元(2)的 支柱元件(8)和支承板元件(10),该支承板元件(10)具有至少一 对滑块(11)，滑块可滑动地连接到位于支柱元件(8)内部的相应的 竖直导向器(12);还有驱动装置(13)，其连接到滑块(ll),以使得 第一单元(2)沿着方向(F)在第一和第二操作位置(A， B)之间竖直移动o
6. 如权利要求5所述的系统，其特征在于，第二单元(3)由支 柱元件(8 )和另 一个支柱元件(16 )使用相应的支承板装置(15， 16a ) 以固定方式支承。
7. 如前述权利要求2和3至6所述的系统，其特征在于，管装置 (4)包括管状管(4)的第一和第二管段(4a; 4b ),第一管段(4a)延伸并连接到第一单元(2)的第一孔(5)，第二管段(4b)延伸并连 接到第二单元(3)的第二孔(6);可使用装置(9)将第一和第二管 段(4a; 4b)以密封且可拆卸的方式连接；第一和第二管段(4a; 4b) 中的至少一个(4b)以可动的方式安装，并可绕其轴线(Y)在第一操作 位置和第二分离位置之间旋转，其中，在第一操作位置，管段(4b) 配合并连接到另一管段Ua)，在第二分离位置，管段(4b)与另一管 段(4a)分离。
8. 如权利要求7所述的系统，其特征在于，管装置(4)包括研 磨装置，其设计用来研磨/过滤/粉碎从第一单元(2)出来的混合物。
全文摘要
一种用于处理粉末材料，尤其是药物粉末的系统(1)，该系统包括至少一个第一操作单元(2)和至少一个第二操作单元(3)，该第一操作单元(2)设计用来将粉末材料与其它物质混合以获得预定的混合物，该第二操作单元(3)设计用来对该混合物进行流化床型式的处理，能够使用管装置(4)将该第一操作单元和第二操作单元之间进行适当的连接。第一单元(2)被支撑成可相对于第二单元(3)移动；存在用来支承和移动第一单元(2)的装置(8，7，13)，其使得第一单元(2)沿着预定方向(F)相对于第二单元(3)在第一和第二操作位置(A，B)之间选择性地移动。
文档编号B01J2/16GK101115549SQ200680004461
公开日2008年1月30日 申请日期2006年2月2日 优先权日2005年2月23日
发明者E·加斯佩里尼, R·特雷比, V·马尔凯施 申请人:I.M.A.工业机械自动装置股份公司