专利名称：降尘自动蒸发装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环境降尘监测装置，尤其涉及一种降尘蒸发装置。
背景技术：
降尘是指空气中可沉降的颗粒物，自然沉降在标准口径大小的集尘缸 内，集尘缸收集回实验室后，将集尘缸缸壁擦洗干净，溶液和尘粒全部转入
1000毫升烧杯中，至于通风柜内，在电炉上小心蒸发，使体积浓縮到50毫 升左右，冷却后用水冲洗杯壁，将杯壁上的尘粒擦洗干净，溶液和尘粒全部 转移到已恒重的IOO毫升瓷坩埚中，调节电炉至较低温度，放上瓷坩埚小心 蒸发至干。然后放入烘箱于105度烘干，称量恒重后计算降尘量。在降尘分 析的整个过程中，蒸发和转移溶液较耗费工时，特别是雨水多的月份，集尘 缸里的雨水很多，可达2500毫升左右，蒸发的时间很长，需往烧杯里多次 转移收集液。可见，降尘分析过程具有人工操作步骤多，工作量大，工时长， 采用开放式电炉加热浪费电能等缺陷。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种降尘自动蒸发装置。本 实用新型可实现自动加液、自动加热至一定体积液量，减少降尘操作步骤， 减小人为误差， 一定程度上实现降尘分析的过程自动化。
本实用新型是这样实现的 一种降尘自动蒸发装置，它包括烧杯和电炉， 其特征在于，它还包括一个能对烧杯自动补液的储液罐、 一个对烧杯称重的 重量传感器， 一个连接重量传感器的控制装置，该控制装置控制连接所述的 储液罐。
所述的降尘自动蒸发装置，所述储液罐具有一个受控制装置控制的陶门。所述的降尘自动蒸发装置，所述烧杯带有夹套保温装层。 本实用新型实现自动加液减少溶液转移操作，减少了人工操作步骤，同 时减小了人为实验室分析误差。采用重量传感器控制蒸发量，实现了无人值 守进行降尘分析，节约了人力资源。较传统的电炉加热，采用了加热夹套保 温控制措施，加热器更加节能。
下面，结合附图进一步说明本实用新型 图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示， 一种降尘自动蒸发装置，它包括烧杯3和电炉4，所述烧 杯带3有夹套保温装层(图中未能显示)，它还包括一个对烧杯3称重的重
量传感器5， 一个连接重量传感器5的控制装置6，本实施例中，所述控制 装置为单片机； 一个能对烧杯3自动补液的储液罐1，该储液罐l的出口具 有一个受控制装置6控制的阀门2。
收集液倒入储液罐1，作为液位控制部件的阀门2控制加入烧杯3的液 量，不让溶液溢出，加入的溶液有作为加热器的电炉4加热蒸发，重量传感 器5和单片机控制装置6来控制烧杯3最后的液量和重量。
权利要求1.一种降尘自动蒸发装置，它包括烧杯和电炉，其特征在于，它还包括一个能对烧杯自动补液的储液罐、一个对烧杯称重的重量传感器，一个连接重量传感器的控制装置，该控制装置控制连接所述的储液罐。
2. 根据权利要求1所述的降尘自动蒸发装置，其特征在于，所述储液 罐具有- -个受控制装置控制的阀门。
3. 根据权利要求1或2所述的降尘自动蒸发装置，其特征在于，所述 烧杯带有夹套保温装层。
专利摘要本实用新型涉及环境降尘监测装置，尤其涉及一种降尘蒸发装置一种降尘自动蒸发装置，它包括烧杯和电炉，它还包括一个能对烧杯自动补液的储液罐、一个对烧杯称重的重量传感器，一个连接重量传感器的控制装置，该控制装置控制连接所述的储液罐。本实用新型可实现自动加液、自动加热至一定体积液量，减少降尘操作步骤，减小人为误差，一定程度上实现降尘分析的过程自动化。
文档编号B01D1/00GK201157771SQ200720199040
公开日2008年12月3日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者王金友, 凯 郭 申请人:上海宝钢工业检测公司