专利名称：折流管式连续逆流提取机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种折流管式连续逆流提取机，属液固相萃取技术范围，适用于利用
水或有机溶剂对天然动植物进行连续逆流提取。
背景技术：
目前中药生产过程中最重要的中药材提取技术仍停留在很落后的间歇式单罐提 取状态，收得率和提取设备效率都很低，而能耗极高，特别是在操作现场排放废药渣时渣汁 横流热汽四溢，严重影响药品生产环境卫生。专利号200620048081。 3折流式连续逆流提 取机呈槽式，在螺旋推料器中心线以上及两侧存在积液死角，在死角处的提取液並不按逆 流规律进行提取，很易与固体药材和提取溶剂产生返混作用，从而大大降低了逆流提取的 效果。
发明内容
本发明目的是提供一种在结构上大幅度减少提取机内积液死角，並也能方便地清 洗和保养，整机结构比槽式连续逆流提取机更紧凑合理。 本发明技术方案是它由废渣螺旋排放机、废渣槽、溶剂进口、90。转折提取管驱 动机、带半圆形内罩盖的槽盖、90。转折提取管、螺旋推料器、180。转折提取管、驱动链轮、 180°转折提取管驱动机、提取管槽盖法兰、螺旋推料轴支承板、润湿槽搅拌器、药材润湿 槽、药材进口、提取液出口槽、提取液出口、内罩盖、蒸汽加热盘管、机架及低温蒸汽发生器 等构成。它的特点是在槽盖板下焊接半圆形的内罩盖，使螺旋推料槽式的提取结构改变 成螺旋推料管式的提取结构；在略呈倾斜的90。转折提取管两端直角焊接串联180。转折 提取管，在18(T转折提取管的180。转折处两提取管底部倾斜连接，两180。转折提取管 之间留出供清洗和维修保养的通道；通过螺旋推料轴支承板及螺旋推料槽壁和低温蒸汽发 生器槽壁焊接，将提取槽悬置固定在低温蒸汽发生器中，低温蒸汽发生器底部设《0。 2MPa 饱和蒸汽加热盘管，加热蒸发发生器底部纯净水，产生《IO(TC饱和水蒸器用来加热各提取 管；各提取管中设螺旋推料器，药材润湿槽焊接固定在180°转折提取管上，药材定量连续 加入到药材润湿槽，在搅拌器搅拌下脱气润湿，然后从药材润湿槽底部进入提取管，在推料 螺旋推动下药材逆提取液前进直至焊接固定在180°转折提取管上的废渣槽，废渣由废渣 螺旋排放机提升并排放出室外；溶剂定量连续加入到废渣槽，靠液位差进入提取管並逆药 材移动方向前进直至焊接固定在180°转折提取管上的提取液出口槽，然后越过溢流堰板 经提取液出口排出；在药材润湿槽和提取液出口槽之间留有一段间距，提供提取液中的药 材沉降以减少药材流向提取液出口槽； 在圆形螺旋推料提取管中不再存在槽式螺旋推料槽水平中心线以上的积液死角， 避免此部分积液与提取液及药材产生返混以保持液固相之间的浓度差，从而产生期望的逆 流提取效果，达到提取速度快、溶剂投加量少和药渣中残留的有效成分低的目的。虽然实现 了圆形管道式连续提取，但仍能像槽式提取槽结构一样，可以打开槽盖进行清洗。连续化提取使药渣排放量均匀，利用螺旋输送机连续密闭向操作室外排渣，给中药提取操作现场保 持整洁。将多个很长的提取管呈卧式转折串联，可大幅度縮短螺旋推料器和它的轴长度，还 能大幅度降低竖向高度，不再需要高大的设备操作平台，整机结构比间歇式提取大幅度紧 凑，设备提取效率比间歇式高多倍，可为后续蒸发节省蒸发能耗近一半，可大幅度节省提取 设备及设备厂房的投资。
图1为折流管式连续逆流提取机结构图； 图2为图1的A-A剖面图； 图3为低温蒸汽发生器结构图； 图4为图1的B-B剖面图； 图5为图1的D-D剖面图； 图6为图1的C-C剖面图。
具体实施例方式
本发明实施例结合附图作进一步说明，图1，2，3，4所示折流管式连续逆流提取 机，它包括由废渣螺旋排放机(D、废渣槽(2)、溶剂进口 (3) 、90°转折提取管驱动机(4)、 提取管盖板(5) 、90°转折提取管(6)、螺旋推料器(7) 、180°转折提取管(8)、驱动链轮 (9) 、180°转折提取管驱动机(10)、提取管法兰(11)、螺旋推料器轴支承板(12)、润湿槽搅 拌器(13)、药材润湿槽(14)、药材进口 (15)、提取液出口槽(16)、提取液出口 (17)、内罩 盖(18)、蒸汽加热盘管(19)、机架(20)及低温蒸汽发生器(21)等组成。其特点是倾斜 的90°转折提取管(6)两端直角串联焊接180°转折提取管(8)，在180°转折提取管的 180°转折处两提取管底部倾斜联通；每个提取管盖板(5)下焊接半圆形内罩盖(18);药材 润湿槽(14)焊接固定在180°转折提取管(8)上，它的底部向提取管(8)倾斜联通，在润湿 槽(14)上设搅拌器(13)及药材进口 (15)，废渣槽(2)焊接固定在转折提取管(8)上，废 渣螺旋排放机(1)设于废渣槽(2)的下部；溶剂进口 (3)设于废渣槽(2)上，提取液出口槽 (16)焊接固定在提取管(8)上，出口槽(16)中设溢流堰板(22)，出口槽(16)外下部设提 取液出口 (17)。 如图1，2，3，4所示，各提取管均通过支承板(12)及提取槽壁和低温蒸汽发生器 (21)壁焊接固定悬置在低温蒸汽发生器(21)中，低温蒸汽发生器(21)底部设蒸汽加热盘 管(19)，一次加热蒸汽进出口 (23,24)和蒸汽加热盘管(19)连接。
权利要求
一种折流管式连续逆流提取机，它由废渣螺旋排放机(1)、废渣槽(2)、溶剂进口(3)、90°转折提取管驱动机(4)、提取管盖板(5)、90°转折提取管(6)、螺旋推料器(7)、180°转折提取管驱动机(10)、提取管法兰(11)、螺旋推料轴支承(12)、润湿槽搅拌器(13)、药材润湿槽(14)、药材进口(15)、提取液出口槽(16)、提取液出口(17)、内罩盖(18)、蒸汽加热盘管(19)、机架(20)及低温蒸汽发生器(21)组成，其特征是倾斜的90°转折提取管(6)两端直角串联焊接180°转折提取管(8)，在180°转折提取管的180°转折处两提取管底部倾斜联通；每个提取管盖板(5)下焊接半圆形内罩盖(18)；药材润湿槽(14)焊接固定在180°转折提取管上，它的底部向提取管(8)倾斜，在润湿槽(14)上设搅拌器(13)及药材进口(15)，废渣槽(2)焊接固定在转折提取管(8)上，废渣螺旋排放机(1)设于废渣槽(2)的下部；溶剂进口(3)设于废渣槽(2)上，提取液出口槽(16)焊接固定在提取管(8)上，出口槽(16)中设溢流堰板(22)，出口槽(16)外下部设提取液出口(17)。
2. 根据权利要求1所述的折流管式连续逆流提取机，其特征在于各提取管均通过螺旋 推料轴支承板(12)及提取管槽壁和低温蒸汽发生器(21)壁焊接固定悬置在低温蒸汽发生 器(21)中，低温蒸汽发生(21)底部设蒸汽加热盘管(19)，一次加热蒸汽进出口 (23,24)和 蒸汽加热盘管(19)连接。
全文摘要
本发明涉及一种折流管式连续逆流提取机，它有一个提取管两端各直角焊接串联180°转折提取管构成，折流技术将总长度15～25公尺长提取管缩折成能布置在7m×7m和高度为4m的厂房内，涵盖能年处理万吨中药材能力，药材和溶剂连续定量输入，提取管内呈满流操作，在螺旋推力和溶剂的位差推动下，在没有死角的圆形提取管内实施逆流提取，使液固相返混不良作用减至极小，并在≤100℃饱和蒸汽加热下，进行高收得率、高效率和低能耗提取，是各种间歇式单罐提取和逆流槽式提取无法比拟的，由于采用特殊结构，仍能很方便进行设备清洗，特别是废药渣连续密闭排出操作室外，使中药生产环境卫生质量也能符合现代化药品生产要求。
文档编号B01D11/02GK101732887SQ20081020228
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月6日 优先权日2008年11月6日
发明者沈善明 申请人:沈善明