一种颗粒剂连续逆流多功能提取装置制造方法

文档序号:4953644阅读:146来源:国知局
一种颗粒剂连续逆流多功能提取装置制造方法
【专利摘要】一种颗粒剂连续逆流多功能提取装置,包括罐体,在罐体内通过主轴安装有推料螺旋,主轴由电机带动;罐体壁上设有蒸汽夹层,罐体顶部设有药材进口、溶剂进口、压力表、消泡器,罐体一侧底部设有出液管、出液阀;罐体底部还设有底盖,底盖依次连接底盖旋转臂、气缸,在底盖内侧从上往下依次增设了带孔的药材挡板、筛网、伞形气泡发生器,伞形气泡发生器通过管道依次空气压缩机。本实用新型通过设置推料螺旋,依靠螺旋的连续推料和溶剂的连续逆药材流动,优化了提取效果和降低了溶剂单耗;增加了伞形气泡发生器,更有利于有效成分的溶解,加速溶质分子扩散,缩短达到平衡的时间,有利于提高提取效率,降低生产成本。
【专利说明】一种颗粒剂连续逆流多功能提取装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及天然产物的有效分离提取【技术领域】,具体涉及一种颗粒剂连续逆 流多功能提取装置。

【背景技术】
[0002] 提取罐广泛应用于中药、食品及化工等行业,当然从天然动植物中提取天然产物, 并做成颗粒剂的过程,也会用到提取罐。在提取天然成分时,既可以用水做溶剂,也可以用 乙醇做溶剂。目前常见的多功能提取罐主要包括罐体、蒸汽夹层、底盖、加料口、消泡器、冷 凝器、油水分离器等几个部分,有些还添加了抽液泵,以实现提取罐中的溶剂的强制循环, 还有的在提取罐上部增加真空抽气系统,以期实现减压提取。上述这些设备存在着不耐热 类有效成分易于破坏、提取效率不高、耗能较大等缺点,因而增加了提取成本。 实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种颗粒剂连续逆流多 功能提取装置。
[0004] 本实用新型的技术方案是:一种颗粒剂连续逆流多功能提取装置,包括罐体,其特 征在于:在罐体内通过主轴安装有推料螺旋,主轴由电机带动;罐体壁上设有蒸汽夹层,罐 体顶部设有药材进口、溶剂进口、压力表、消泡器,罐体一侧底部设有出液管、出液阀;罐体 底部还设有底盖,底盖依次连接底盖旋转臂、气缸,在底盖内侧从上往下依次增设了带孔的 药材挡板、筛网、伞形气泡发生器,伞形气泡发生器通过管道依次空气压缩机。
[0005] 作为一个优选方案,为了不让逆药材流动的提取液从螺旋叶片和罐体内壁面之间 短路,在推料螺旋的边缘上设有柔性止逆封条。
[0006] 本实用新型的优点:1、本实用新型通过设置推料螺旋,依靠螺旋的连续推料和溶 齐?的连续逆药材流动,优化了提取效果和降低了溶剂单耗;2、增加了伞形气泡发生器,更有 利于有效成分的溶解,加速溶质分子扩散,缩短达到平衡的时间,有利于提高提取效率,降 低生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0007] 图1为本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0008] 现结合以下附图,对实用新型加以详细描述。
[0009] 参见图1,本实用新型所述的颗粒剂连续逆流多功能提取装置,包括罐体1,在罐 体1内通过主轴2安装有推料螺旋3,主轴2由电机带动;罐体1壁上设有蒸汽夹层4,罐体 1顶部设有药材进口 5、溶剂进口 6、压力表7、消泡器8,罐体1 一侧底部设有出液管9、出液 阀10 ;罐体1底部还设有底盖11,底盖11依次连接底盖旋转臂12、气缸13,在底盖11内侧 从上往下依次增设了带孔的药材挡板14、筛网15、伞形气泡发生器16,伞形气泡发生器16 通过管道依次空气压缩机17。
[〇〇1〇] 为了不让逆药材流动的提取液从螺旋叶片和罐体内壁面之间短路,在推料螺旋3 的边缘上设有柔性止逆封条。
【权利要求】
1. 一种颗粒剂连续逆流多功能提取装置,包括罐体,其特征在于:在罐体内通过主轴 安装有推料螺旋,主轴由电机带动;罐体壁上设有蒸汽夹层,罐体顶部设有药材进口、溶剂 进口、压力表、消泡器,罐体一侧底部设有出液管、出液阀;罐体底部还设有底盖,底盖依次 连接底盖旋转臂、气缸,在底盖内侧从上往下依次增设了带孔的药材挡板、筛网、伞形气泡 发生器,伞形气泡发生器通过管道依次空气压缩机。
2. 根据权利要求1所述的颗粒剂连续逆流多功能提取装置,其特征在于:在推料螺旋 的边缘上设有柔性止逆封条。
【文档编号】B01D11/02GK203829696SQ201420174920
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月12日 优先权日:2014年4月12日
【发明者】祝天才 申请人:江西天之海药业股份有限公司
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