专利名称：烟道式雾水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及湿式除尘器配套设备。具体说，是用来对湿式除尘器如洗涤塔排出的雾 水进行雾、水分离的烟道式雾水分离器。适用于化工厂、火力发电厂和矿山等行业的洗涤塔 系统和吸收塔系统的湿式除尘器上。
背景技术：
众所周知，为消除化工厂、火力发电厂和矿山等行业烟囱排出的烟气对大气带来的污染， 大都采用湿式除尘器如洗涤塔对烟气进行喷淋洗涤，以除去烟气中的尘埃。虽然通过洗涤塔 除去了烟气中的尘埃，但经洗涤塔洗涤后的气体中仍然夹带有污染物微粒和大量的水雾，该 水雾和污染物微粒如不进行分离排入大气，仍然会对大气造成一定的污染。因此，洗涤塔上 都配有雾水分离装置，以便将大量的水雾和污染物微粒从气体中分离出来。
传统的雾水分离装置由文丘里管和旋风式雾水分离器组成。虽然采用这种雾水分离装置 可以将大量的水雾和污染物微粒从气体中分离出来，但需要文丘里管和旋风式雾水分离器两 个装置，使用的设备较多、投资多、成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是克服背景技术的不足、提供一种烟道式雾水分离器。这种烟 道式雾水分离器，所用设备少、投资少、成本低。 为解决上述问题，采取以下技术方案-
本实用新型的烟道式雾水分离器特点是含有圆筒，圆筒内有导流片。该导流片为螺旋状， 其沿圆筒的内壁自上而下布置且其外边沿与圆筒的内壁相固连。
圆筒下端有环形水槽，该环形水槽沿圆筒的内壁周向布置；与环形水槽相应的圆筒壁上 有出水口。
所述环形水槽是先在圆筒内壁上焊接环形平板，并是环形平板的内边沿向上折起而形成。 采取上述方案，具有以下优点
由于本实用新型的烟道式雾水分离器由圆筒和沿圆筒的内壁自上而下布置的螺旋状导流 片构成，由一个圆筒和圆筒内的螺旋状导流片构成的烟道式雾水分离器取代了由文丘里管和 旋风式雾水分离器组成的传统雾水分离器，从而减少了使用设备，降低了投资和处理成本。
图1是本实用新型的烟道式雾水分离器结构示意图2是图1的A-A剖视示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的烟道式雾水分离器含有圆筒1，圆筒1内设置有导流 片2。所述导流片2为螺旋状，其沿圆筒l的内壁呈自上而下状螺旋布置且其外边沿与圆筒l 的内壁固连在一起。
圆筒1内腔的下端设置有环形水槽3，该环形水槽沿圆筒1的内壁周向布置。与环形水 槽3相应的圆筒1壁上加工有出水口 4。
所述环形水槽3是先在圆筒1内壁上焊接环形平板，并使环形平板的内边沿向上折起而 形成。
工作时，当带有大量水雾的烟气从圆筒1上端进入圆筒1后，在导流片2的作用下使烟 气改变流向和速度，形成较大角度的旋涡，以至烟气中的小水滴在离心加速度力的作用下被 甩到圆筒1内壁上，并与粘附在圆筒1内壁上的水膜融合，形成小水流并均匀地冲洗圆筒1 内壁。最后，在圆筒1下部的环形水槽3内汇集成水流，并通过出水口4排出。
权利要求1.烟道式雾水分离器，其特征在于含有圆筒(1)，圆筒(1)内有导流片(2)；该导流片为螺旋状，其沿圆筒(1)的内壁自上而下布置且其外边沿与圆筒(1)的内壁相固连。
2. 根据权利要求1所述的烟道式雾水分离器，其特征在于圆筒(1)下端有环形水槽G)， 该环形水槽沿圆筒(1)的内壁周向布置；与环形水槽(3)相应的圆筒壁上有出水口 (4)。
3. 根据权利要求2所述的烟道式雾水分离器，其特征在于所述环形水槽(3)是先在圆 筒(1)内壁上焊接环形平板，并是环形平板的内边沿向上折起而形成。
专利摘要本实用新型公开一种烟道式雾水分离器。具体说，是用来对湿式除尘器如洗涤塔排出的雾水进行雾、水分离的烟道式雾水分离器。适用于化工厂、火力发电厂和矿山等行业的洗涤塔系统和吸收塔系统的湿式除尘器上。其特点是含有圆筒，圆筒内有导流片。该导流片为螺旋状，其沿圆筒的内壁自上而下布置且其外边沿与圆筒的内壁相固连。圆筒下端有环形水槽，该环形水槽沿圆筒的内壁周向布置；与环形水槽相应的圆筒壁上有出水口。这种烟道式雾水分离器，所用设备少、投资少、成本低。
文档编号B01D45/16GK201275448SQ20082004208
公开日2009年7月22日 申请日期2008年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者陈敏东 申请人:江苏全能环境工程有限公司