专利名称：生物质燃烧尾气回收再利用装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种尾气回收再利用装置，特别涉及一种烟气回收利用装置。
背景技术：
木材等纤维燃烧后，排放大量的烟气，烟气中含有大量的二氧化碳，二氧化碳排放 到空气中会产生地球的“温室效应”。同时，地球上石油、煤等不可再生能源的大量减少，为 危机人类的能源安全。
发明内容
针对以上技术的缺陷，本发明提供一种的生物质燃烧尾气回收再利用装置。为了实现上述目的，本发明所采取的措施是一种生物质燃烧尾气回收再利用装置，包括智能烟气回收装置、烟气过滤装置、烟 气可调增压输送装置、烟气转换装置；所述智能烟气回收装置包括一个封闭的窖体，窖体连接有管道，管道另一端连接 有离心风机，离心风机另一端通过管道与箱体连接；所述的离心风机与变频器连接；该烟气过滤装置包括一封闭的箱体、箱体的底部设置有通过阀门控制的出液口， 箱体内设置有管，管的底端设置有若干小孔，管的进口和出口分别伸出箱体外。所述烟气可调增压输送装置包括一个封闭的箱体，箱体连接有进气管道，进气管 道上设置有自动调节阀，自动调节阀与阀门调节连杆相连，阀门调节连杆的另一端与升降 板连接，升降板与内置反弹器相连，内置反弹器设置于箱体内，烟气输出管道与箱体连接；所述烟气转换装置包括一个封闭的箱体，箱体连接有烟气进气管道、空气进气管 道、烟气输出管道；所述的智能烟气回收装置离心风机为1. 5Kv ；所述的管为迂回的盘肠状。本发明的有益效果木炭在窖内炭化时，所排放出的烟气(二氧化碳)，用管道和 1. 5Κν离心风机，风机用变频器电器可根据烟气流量，以时速800转至4500转可随意调节， (变频器是将电机时速进行频率变换来控制电机的速度和保护电机及电流的多重作用)， 将窖内排出烟气引送到箱体中过滤。使炭化初始阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使 炉温上升到160 280°C之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。 其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成一氧化碳和少量醋酸等物质。木炭质量不变，和 平时一样无损失；在烟气过滤装置中将烟气或气体中含有的木焦油或水蒸气通过箱体中所 设置的管，循环过滤，需经一定时间管网物理反应使木焦油或水蒸气从小孔排滤出来，同时 将空气排净，所过滤清洁后烟气和气体通过压力输送到储存池中；烟气可调增压输送装置 有利的促进生产经济效益和安全性能，替代了对原来用污气压缩机的作业程序，和原来的 相比具有操作简单，用电少，操作安全等优点；将回收的烟气与空气进行交换，生成甲烷、乙 烯等可燃性气体。
图1、本发明智能烟气回收装置的结构示意图。图2、本发明烟气过滤装置的箱体内部结构示意图。图3、本发明烟气过滤装置的管内部结构示意图。图4、本发明烟气可调增压输送装置的结构示意图。图5、本发明烟气转换装置的结构示意图。
具体实施例方式如图1所示智能烟气回收装置，该智能烟气回收装置包括一个封闭的窖体1，木 炭在窖体ι内炭化时，排放出的烟气(二氧化碳)，通过管道2、1. 5Kv离心风机3、管道4将 产生的烟气(二氧化碳)回收到箱体5内；1. 5Κν离心风机3与变频器6连接，变频器6根 据1. 5Κν离心风机3的时速进行频率变换来控制1. 5Κν离心风机3的速度和保护1. 5Κν离 心风机3及电流的多重作用。木炭在窖内炭化时，所排放出的烟气(二氧化碳)，用管道和 1. 5Κν离心风机，风机用变频器电器可根据烟气流量，以时速800转至4500转可随意调节， (变频器是将电机时速进行频率变换来控制电机的速度和保护电机及电流的多重作用)， 将窖内排出烟气引送到箱体中过滤。使炭化初始阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使 炉温上升到160 280°C之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。 其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成一氧化碳和少量醋酸等物质。木炭质量不变，和 平时一样无损失。如图2、图3所示请参见
其实施过程烟气过滤装置，该烟气过滤装置包 括一封闭的箱体81、箱体81的底部设置有通过阀门控制的出液口，箱体81内设置有迂回的 盘肠状的管82，管82的底端设置有若干小孔83，管82的进口 821和出口 822分别伸出箱体 81外。经过收集过来的烟气通过该过滤装置，烟气从管82的进口 821进入，经过盘肠状的 管子，使烟气在管内盘旋大约时长5分钟，并在每根管中间下部位钻有0. 8MM大，间隔50CM 的小孔，从下至上均是。此举是以物理原理，把引入的烟气中，所含的水分、木焦油及空气分 解出来，使过滤好的烟气进到储存池中备用。过滤后的焦油等可以作为其它化学原料。如图4所示烟气可调增压输送装置，该可调增压输送装置包括一封闭的箱体12， 箱体12连接有进气管道18，进气管道18上设置有自动调节阀13，自动调节阀13与阀门调 节连杆14相连，阀门调节连杆14的另一端与升降板15连接，升降板15与内置反弹器16 相连，内置反弹器16设置于箱体12内；若烟气压力偏大，内置反弹器16通过压力惯性的作 用将升降板15顶起，升降板15顶起越高，阀门调节连杆14随着升降板15的升起把自动调 节阀13的流量调小；若烟气压力偏小，内置反弹器16通过压力惯性的作用将升降板15调 低，阀门调节连杆14随着升降板15的变动将自动调节阀13的流量调大；使通过输出管道 17将输送出的烟气保持在2MPa的压力输送到转换器中，使输送出的烟气稳定可靠。在烟气 输送压力不够2MPa时，该烟气可调增压输送装置自动开始工作，将储存池所储存的烟气引 送出去，使输出的烟气压力保持在2Mpa压力之间，士不大于或少于0. 25MPa ；烟气输出管道 17与箱体12连接。如图5所示烟气转换装置，该烟气转换装置包括一封闭的箱体19，回收烟通过烟气进气管道20进入箱体19进行方向变换后，再与通过空气进气管道21输进的空气进行 转换，即产生原理变化，起化学反应，产生甲烷、乙烯等可燃性气体；最后通过烟气输出管道 22输出。该流程设备虽然结构简单，但有一定的空间讲究。如空间过大，则对该设备起到危 险，如稍加温度，容易爆炸。相反，若是空间偏小，空气交换不够，燃烧不着。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本发明的保护范围之内。
权利要求
生物质燃烧尾气回收再利用装置，其特征在于，包括智能烟气回收装置、烟气过滤装置、烟气可调增压输送装置、烟气转换装置，所述智能烟气回收装置包括一个封闭的窖体(1)，窖体(1)连接有管道(2)，管道(2)另一端连接有离心风机(3)，离心风机(3)另一端通过管道(4)与箱体(5)连接；所述的离心风机(3)与变频器(6)连接；该烟气过滤装置包括一封闭的箱体(81)、箱体(81)的底部设置有通过阀门控制的出液口，箱体(81)内设置有管(82)，管(82)的底端设置有若干小孔(83)，管(82)的进口(821)和出口(822)分别伸出箱体(81)外。所述烟气可调增压输送装置包括一个封闭的箱体(12)，箱体(12)连接有进气管道(18)，进气管道(18)上设置有自动调节阀(13)，自动调节阀(13)与阀门调节连杆(14)相连，阀门调节连杆(14)的另一端与升降板(15)连接，升降板(15)与内置反弹器(16)相连，内置反弹器(16)设置于箱体(12)内，烟气输出管道(17)与箱体(12)连接；所述烟气转换装置包括一个封闭的箱体(19)，箱体(19)连接有烟气进气管道(20)、空气进气管道(21)、烟气输出管道(22)。
2.根据权利要求1所述的生物质燃烧尾气回收再利用装置，其特征在于，所述的离心 风机为1. 5Kv。
3.根据权利要求1所述的生物质燃烧尾气回收再利用装置，其特征在于，所述的管 (82)为迂回的盘肠状。
全文摘要
本发明公开了一种生物质燃烧尾气回收再利用装置，包括智能烟气回收装置、烟气过滤装置、烟气可调增压输送装置、烟气转换装置；所述智能烟气回收装置包括一个封闭的窖体(1)，窖体(1)连接有管道(2)，管道(2)另一端连接有离心风机(3)，离心风机(3)另一端通过管道(4)与箱体(5)连接；所述的离心风机(3)与变频器(6)连接。本发明的有益效果烟气可调增压输送装置有利的促进生产经济效益和安全性能，替代了对原来用污气压缩机的作业程序，和原来的相比具有操作简单，用电少，操作安全等优点；将回收的烟气与空气进行交换，生成甲烷、乙烯等可燃性气体。
文档编号B01D53/62GK101927123SQ20091011557
公开日2010年12月29日 申请日期2009年6月22日 优先权日2009年6月22日
发明者柯荣义 申请人:柯荣义