专利名称：节能快熔尿素熔融槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能快熔尿素熔融槽，尤其是能够将尿素快速熔化经槽体底 部排净管和上部溢流管合并输出尿液的节能快熔尿素熔融槽。
背景技术：
目前，现有技术中，尿素熔融器的结构形式多为立式贮槽内安装加热盘管和扁平 斜叶搅拌桨，熔融槽分主槽和副槽，主槽尿液通过滤网进入副槽且主、副槽均有蒸汽加热盘 管，熔融尿液是通过副槽中的液下泵打入造粒机进行造粒。该设备存在的主要缺点是1) 尿素熔解槽搅拌桨为扁平斜叶，搅拌强度小，固体尿素易悬浮在表面，无法熔化，只有在加 水的情况下才熔化，由于尿素在大于100度高温的槽中有相当长停留时间，并迅速生成大 量的缩二脲；同时尿素在水的作用下会水解生成二氧化碳和氨，逸出大量的氨，一方面逸出 氨气会导致氮素养分损失，污染环境且容易冒槽，另一方面逸出氨气使得尿液中氨的蒸汽 压下降有利于缩二脲的生成，此外尿液中加水会造成成品水分含量高，造粒颗粒扁平不圆 整。2)熔融尿液通过副槽中的液下泵打入造粒机，泵口处无法安装蒸汽保温管，尿液在此 处易凝固堵塞，尿液管路中阀门多为保温阀，维修费用较高；3)立式液下泵无法完全排净 副槽内的尿液，即使排净尿液槽内清洗也困难，易造成浪费，该设备投资较大维护运营费用 高，还需配备控制尿液流量的电脑计量系统。
发明内容为了解决尿素在不加水的情况下快速熔化输出以及降低运营费用不造成浪费，本 实用新型提供一种节能快融尿素熔融槽。槽体底部为圆弧状，槽体内部搅拌桨叶经由上层 为带倾角的斜叶式和下层为三片叶轮组成的混合式搅拌桨，下层叶轮处安装有导流筒，尿 液在混合式搅拌桨和导流筒作用下形成内外循环，固体尿素加入后不会悬浮在尿液表面， 而会很快没入尿液中，在加热蒸汽管和回流冷凝水管之间的加热盘管加热作用下，加快了 熔化速度，且尿液在槽体内流动也加快，使蒸汽加热盘管能对尿液进行充分加热，不需加水 就可满足不同生产配方对尿液的需求，不会造成局部高温导致缩二脲的生成及冒槽的危 险，投入的固体尿素与喷出的尿液是完全等量的，不会因水分含量高，造粒颗粒扁平不圆整 现象。保证尿液温度控制在12CT130度之内防止了缩二脲的生成；槽体圆弧底部开口装有 排净管和放料阀，中上部开有溢流口且装有溢流管和滤网，排净管与溢流管尿液流经并流 管通过喷嘴进入造粒机，因排净管和溢流管距尿液喷浆出口有足够的落差高度，保证喷嘴 有足够的压力喷出尿液，省去尿液泵、保温阀、电脑配料系统和流量计，长时间停机不用时 可打开槽体底部放料阀，按照正常开机状况用完槽体内尿液，不造成集留尿液浪费，且投资 少，维修费用低。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是节能快融尿素熔融槽槽体顶 部设有进料口和传动电机。传动电机出轴联接有混合式搅拌桨，混合式搅拌桨桨叶经由上 层为带倾角的斜叶式和下层为三片叶轮组成的，下层叶轮处安装有导流筒，尿液在快速转
3动的混合式搅拌桨和导流筒作用下形成内外循环，槽体中上部加热蒸汽管与中下部回流冷 凝水管之间设有加热盘管给流动的尿液加热，槽体圆弧底部开口装有排净管和放料阀，上 部开有溢流口且装有溢流管和滤网，排净管与溢流管尿液汇流进并流管通过喷嘴进入造粒 机，因排净管和溢流管距尿液喷浆出口有足够的落差高度，保证喷嘴有足够的压力喷出尿 液。在溢流口处设有蒸汽吹扫，每次停机和开机时，用蒸汽吹扫尿液溢流管，防止了凝固堵塞。本实用新型的有益效果是尿液在混合式搅拌桨和导流筒作用下形成内外循环， 固体尿素加入后不会悬浮在尿液表面，而会很快没入尿液中，加快了熔化速度，且尿液在槽 内流动也加快，使蒸汽加热盘管能对尿液进行充分加热，不需加水就可满足不同生产配方 对尿液的需求，不会造成局部高温导致缩二脲的生成及冒槽的危险，且不会因水分含量高， 造粒颗粒扁平不圆整现象。因排净管和溢流管距尿液喷浆出口有足够的落差高度，保证喷 嘴有足够的压力喷出尿液，省去液下泵。长时间停机不用时可打开槽底放料阀，按照正常开 机状况用完槽内尿液，不造成集留尿液浪费，且投资少，维修费用低，用蒸汽吹扫尿液溢流 管，防止了凝固堵塞。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示图。图中1.进料口，2.加热蒸汽管，3.加热盘管，4.冷凝水管，5.槽体，6.排净管， 7.放料阀，8.混合式搅拌桨，9.导流筒，10.并流管，11.蒸汽吹扫，12.溢流管，13.传动电 机。
具体实施方式
如
图1所示节能快融尿素熔融槽槽体(5)顶部设有进料口⑴和传动电机(13)。 传动电机(13)出轴联接有混合式搅拌桨(8)，混合式搅拌桨叶(8)经由上层为带倾角的斜 叶式和下层为三片叶轮组成的，下层叶轮处安装有导流筒(9)，尿液在转动的混合式搅拌桨 (8)和导流筒(9)作用下形成内外循环，槽体(5)中上部加热蒸汽管(2)与中下部回流冷 凝水管(4)之间设有加热盘管(3)给流动的尿液加热，槽体(5)圆弧底部开口装有排净管 (6)和放料阀(7)，上部开溢流口装有溢流管(12)内设滤网便设有蒸汽吹扫(11)，排净管 (6)与溢流管(12)的尿液汇流进并流管(10)通过喷嘴进入造粒机。
权利要求一种节能快融尿素熔融槽，由槽体(5)、传动电机(13)、混合式搅拌桨(8)、导流筒(9)、加热蒸汽管(2)、冷凝水管(4)、加热盘管(3)、排净管(6)、溢流管(12)、放料阀(7)、蒸汽吹扫(11)和并流管(10)组成的，槽体(5)顶部传动电机(13)出轴联接有混合式搅拌桨(8)，混合式搅拌桨叶(8)经由上层为带倾角的斜叶式和下层为三片叶轮组成，下层叶轮处安装有导流筒(9)，槽体(5)中上部加热蒸汽管(2)与中下部回流冷凝水管(4)之间设有加热盘管(3)，槽体(5)圆弧底部开口装有排净管(6)和放料阀(7)，中上部开口装有溢流管(12)，在溢流管(12)处设有蒸汽吹扫(11)，排净管(6)与溢流管(12)汇流进并流管(10)，其特征在于槽体(5)内混合式搅拌桨叶(8)经由上层为带倾角的斜叶式和下层为三片叶轮组成，下层叶轮处安装有导流筒(9)，槽体(5)圆弧底部开口装有排净管(6)和放料阀(7)，中上部开口装有溢流管(12)，在溢流管(12)处设有蒸汽吹扫(11)。
专利摘要一种能够节约成本节省能源快速熔化尿素的节能快熔尿素熔融槽。槽体内经由上层为带倾角的斜叶式和下层为三片叶轮组成的混合式搅拌桨与下层叶轮处的导流筒相互作用下形成内外循环，固体尿素不会悬浮在尿液表面，很快没入尿液中，在加热蒸汽管与回流冷凝水管之间的加热盘管加热作用下快速熔化，不需加水就可满足不同生产配方对尿液的需求，不会造成局部高温导致缩二脲的生成及冒槽的危险，且不会因水分含量高，造粒颗粒扁平不圆整现象；槽体圆弧底部开口装有排净管和放料阀，中上部开口装有溢流管，在溢流管处设有蒸汽吹扫，排净管与溢流管汇流进并流管距尿液喷浆出口有足够的落差高度，保证喷嘴有足够的压力喷出尿液，省去液下泵，长时间停机不用时可打开槽底放料阀，按照正常开机状况用完槽内尿液，不造成集留尿液浪费，且投资少，维修费用低，用蒸汽吹扫尿液溢流管，防止了凝固堵塞。
文档编号B01J6/00GK201579041SQ200920270088
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月21日 优先权日2009年11月21日
发明者蔡庆兰 申请人:江苏鹏飞集团股份有限公司