专利名称：正极造粒成型方法
技术领域：
本发明涉及一种锂电池造粒方法，尤其涉及一种正极造粒成型方法。
背景技术：
目前，锂电池正极的制作方法是先将配比好的四氟乙酸、酒精与乙炔炭黑搅拌均 勻并挤压成型，然后将湿炭包去除酒精并进行纤化，最后按照要求裁切。这样制作电池不具 有大流量和良好的低温性能。
发明内容
本发明的目的就是提供一种具有大电流放电和低温性能良好的锂电池。本发明提供的技术方案是正极造粒成型方法，包含以下步骤1)、将按量配比的聚四氟乙烯、酒精与乙炔炭黑搅拌均勻；2)、将搅拌好的原料装入模具挤压成具有平滑侧壁的形状；3)、成型的湿炭包除去酒精，并进行纤化；4)、将纤化后的炭包进行粉碎，形成粉末；5)、将粉末浸泡至聚四氟乙烯溶液中3到5分钟；6)、经聚四氟乙烯溶液浸泡过的粉末二次进行挤压成具有平滑侧壁的形状；7)、最后再除去酒精。优选的，所述具有平滑侧壁的形状为圆柱体。优选的，除去酒精的方法为在280摄氏度的温度下，放置30分钟。优选的，粉碎纤化后的炭包的方法为将炭包放入可高速旋转的网笼内，网笼高速 旋转，炭包粉末穿过网眼，形成粉末；网笼内还有粉碎齿，依靠粉碎齿打碎炭包。本发明将多孔乙炔炭黑通过聚四氟乙烯粉连剂成型、纤化改性后粉碎，再次粘结， 改善了碳阴极结构和孔率，大大提高了电池大功率放电时的性能，提高了低温状态下的使 用性能。
具体实施例方式正极造粒成型方法，包含以下步骤1)、将按量配比的聚四氟乙烯、酒精与乙炔炭黑搅拌均勻；2)、将搅拌好的原料装入模具挤压成圆柱体；3)、成型的湿炭包在280摄氏度的温度下，放置30分钟除去酒精，并进行纤化；4)、将纤化后的炭包放入可高速旋转的网笼内，网笼高速旋转，炭包粉末穿过网 目艮，形成粉末；网笼内还有粉碎齿，依靠粉碎齿打碎炭包；5)、将粉末浸泡至聚四氟乙烯溶液中3到5分钟；6)、经聚四氟乙烯溶液浸泡过的粉末二次进行挤压成圆柱体；
7)、最后在280摄氏度的温度下，放置30分钟除去酒精。最后应当说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然 可以对本发明的具体实施方式
进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发 明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
权利要求
正极造粒成型方法，其特征在于，包含以下步骤1)、将按量配比的聚四氟乙烯、酒精与乙炔炭黑搅拌均匀；2)、将搅拌好的原料装入模具挤压成具有平滑侧壁的形状；3)、成型的湿炭包除去酒精，并进行纤化；4)、将纤化后的炭包进行粉碎，形成粉末；5)、将粉末浸泡至聚四氟乙烯溶液中3到5分钟；6)、经聚四氟乙烯溶液浸泡过的粉末二次进行挤压成具有平滑侧壁的形状；7)、最后再除去酒精。
2.根据权利要求1所述正极造粒成型方法，其特征在于，所述具有平滑侧壁的形状为 圆柱体。
3.根据权利要求1所述正极造粒成型方法，其特征在于，除去酒精的方法为在280摄氏 度的温度下，放置30分钟。
4.根据权利要求1所述正极造粒成型方法，其特征在于，粉碎纤化后的炭包的方法为 将炭包放入可高速旋转的网笼内，网笼高速旋转，炭包粉末穿过网眼，形成粉末；网笼内还 有粉碎齿，依靠粉碎齿打碎炭包。
全文摘要
本发明涉及一种锂电池造粒方法，尤其涉及一种正极造粒成型方法。正极造粒成型方法，包含以下步骤1)将按量配比的聚四氟乙烯、酒精与乙炔炭黑搅拌均匀；2)将搅拌好的原料装入模具挤压成具有平滑侧壁的形状；3)成型的湿炭包除去酒精，并进行纤化；4)将纤化后的炭包进行粉碎，形成粉末；5)将粉末浸泡至聚四氟乙烯溶液中3到5分钟；6)经聚四氟乙烯溶液浸泡过的粉末二次进行挤压成具有平滑侧壁的形状；7)最后再除去酒精。本发明将多孔乙炔炭黑通过聚四氟乙烯粉连剂成型、纤化改性后粉碎，再次粘结，改善了碳阴极结构和孔率，大大提高了电池大功率放电时的性能，提高了低温状态下的使用性能。
文档编号B01J2/22GK101862621SQ201010211508
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者孟令杰, 庄俊峰, 李启伟, 李申, 杨晓聪 申请人:濮阳迈奇能源技术有限公司