专利名称：一种沥青基防水材料生产中烟气净化工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种浙青基防水材料生产中烟气净化工艺。
背景技术：
浙青基防水材料生产过程中，需要按不同配方将浙青和各种改性剂、添加剂、填料等经过加热、搅拌等工艺，然后通过管道泵送至生产线。在这个过程中会产生大量的烟气，这种烟气不仅有难闻的气味，而且其中部分化合物对人体健康也有危害，比如烟气含有的苯并芘、苯并蒽、咔唑等多环芳径类物质大多有致癌风险。因此，对上述烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准和健康需要，是非常必要的。国内外正在研究和应用的主要净化方法有燃烧法、吸收法、吸附法等，其中燃烧法运行成本高、设备投资大，并且具有很大的安全隐患；吸收法多采用汽油、柴油、水等液体作吸收剂，净化效率低，存在着二次污染问题；吸附法采用比表面积大的多孔性物质(活性炭、焦炭粉、氧化铝等)作吸附剂，对烟气进行物理吸附，但系统阻力大耗能多，更换滤料周期短，影响生产的连续性，可靠性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除烟除味效率高，系统阻力低，占地面积少，运行维护费用低，不会对水体、大气造成污染的浙青基防水材料生产中烟气净化工艺。本发明是这样实现的通过管道收集后的烟气先通过全雾化蒸发立式调质塔经过预处理后，降低了烟气的电阻系数，然后再通过立式电滤器经高压电场净化，除掉浙青和粉尘后的烟气进入活性炭吸附罐进一步除去异味，最后经离心风机由烟囱排出。本发明是通过将电滤器的低阻力和高净化特性与活性炭的高效率除味有机结合。它结合了两种烟气净化的优点，具有除尘除味效率高，系统阻力低，维修简单，占地面积少、使用周期长、投资回收期短的优点，能满足今后环保烟气节能除尘除味的要求，克服了当前防水材料行业已有除尘设备进一步节能减排的障碍，基本实现了污染物零排放。与现有技术相比，本发明的有益效果是对烟气进行干式净化，无废水排放，不存在二次污染问题，而且有利于烟气粉尘的回收，回收后可继续作为原料使用，同时除去烟气中难闻的气味，改善了工厂与当地居民的关系。此外，本发明的除尘效率达到99%以上，经过环保部门检测的烟尘排放浓度小于4. 5mg/m3，远远低于环保标准要求。
具体实施例方式通过管道收集后的烟气先通过全雾化蒸发立式调质塔经过预处理后，降低了烟气的电阻系数，然后再通过立式电滤器经高压电场净化，除掉浙青和粉尘后的烟气进入活性炭吸附罐进一步除去异味，最后经离心风机由烟囱排出。
权利要求
1. 一种浙青基防水材料生产中烟气净化工艺，其特征在于在浙青基防水材料生产过程中，通过管道收集后的烟气先通过全雾化蒸发立式调质塔经过预处理后，降低了烟气的电阻率，然后再通过立式电滤器经高压电场净化，浙青和粉尘除掉后进行回收利用，净化后的烟气进入活性炭吸附罐进一步除去异味，最后经离心风机由烟囱排出。
全文摘要
本发明公开了一种沥青基防水材料生产中烟气净化工艺，它将通过管道收集后的烟气先通过全雾化蒸发立式调质塔经过预处理后，降低了烟气的比电阻，然后再通过立式电滤器经高压电场净化，沥青和粉尘除掉后进行回收利用，净化后的烟气进入活性炭吸附罐进一步除去异味，最后经离心风机由烟囱排出。本发明具有除尘除味效率高，系统阻力低，维修简单，占地面积少、使用周期长的优点，能满足今后环保烟气除尘除味节能的要求，克服了当前防水材料行业已有除尘设备进一步节能减排的障碍，基本实现了污染物零排放。
文档编号B01D35/06GK102371089SQ20101026147
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月21日 优先权日2010年8月21日
发明者吴波, 张灵生 申请人:湖北品冠化工设备有限公司