专利名称：一种延长喷淋塔使用寿命的方法
技术领域：
本发明属于自动控制脱硫防尘设备领域，尤其涉及一种延长喷淋塔使用寿命的方 法。
背景技术：
现有的喷淋雾化装置包括喷水电磁阀、喷气电磁阀、加压泵、压力表、流量表、自动 调节阀，当烟气温度超过设定值时，PLC控制器得到指令后发出开启第一组喷水阀与喷气阀 的信息，电磁阀开启开始喷淋，达到冷却降温效果，六个电磁阀共分为三组，成等边三角形 分布，当烟气温度达到130度时打开第一组电磁阀、温度达到150度时再打开第二组电磁 阀、温度达到180度时全部三组电磁阀均打开，进行喷淋降温。现有的控制技术具有如下的 缺点1、焙烧温度一般在140度至160度，第一组阀开启动时间最多，而其余两组阀基本不 开，喷淋长期停用，锈蚀后容易堵塞喷嘴；2、焙烧烟气中含硫，雾化后有会与烟气生成一种 弱酸，PH值小于4，此种酸雾容易引起喷淋塔壁腐蚀，而第一组阀开启时间最长，该侧产生 的酸雾最多，则造近第一组喷淋电磁阀的塔壁极腐蚀，实际情况为靠近第一组电磁阀已穿 孔后而对面塔壁仍有IOmm厚度，基本未腐蚀；3、现有控制指令中无法改变水压与气压的比 例，无法达到雾化最佳效果，喷水过量后，在喷淋塔底部形成酸性液体，对喷淋塔底部有较 大腐蚀，喷水不够即无法将烟气冷却降温；4、基于停电应急考虑原设计电磁阀为常通阀，电 磁阀关闭时长期通电，电磁阀线圈发热，极其容易烧坏。因此，发明一种新的控制技术以延 长喷淋塔的使用寿命已为行业迫切需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种喷淋塔的自动控制技术，能够根据预设时 间值自动发出指令，轮流使用各组电磁阀，避免某一侧的喷淋阀和喷淋塔壁过度腐蚀；另一 方面PLC控制器能够自动改变水压和气压的比例，使得雾化效果更佳。本发明为实现解决上述技术问题的目的，具体的技术方案是一种延长喷淋塔使 用寿命的方法，所述喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀(11，12，13)，三组电磁阀 (11，12，13)控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现 三组电磁阀(11，12，13)按顺序作为第一组电磁阀控制喷淋阀开启或者关闭喷淋塔开始工作时，电磁阀(11)为第一组电磁阀，电磁阀(12)为第二组电磁阀， 电磁阀(13)为第三组电磁阀；经过预设时间S1后，PLC控制器发出调整指令，电磁阀(12)为第一组电磁阀，电磁 阀(13)为第二组电磁阀，电磁阀(11)为第三组电磁阀；经过预设时间&后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀(13)为第一组电磁阀， 电磁阀(11)为第二组电磁阀，电磁阀(12)为第三组电磁阀；经过预设时间&后，各组电磁阀返回至原始状态。本发明更进一步的技术方案是当喷淋塔温度达到120 150°C时，PLC控制器指令第一组电磁阀开启喷水阀和喷气阀；当喷淋塔温度达到150 180°C时，PLC控制器指令第 一组、第二组电磁阀同时开启喷水阀和喷气阀；当喷淋塔温度达到180°C以上时，PLC控制 器指令全部三组电磁阀开启喷水阀和喷气阀，进行喷淋降温。本发明更进一步的技术方案是所述预设时间Si、S2, S3相等或者不相等。本发明更进一步的技术方案是各组工作电磁阀间隔30 60分钟指令喷水阀和喷 气阀开启一次，喷水和喷气时间为5 10秒。本发明更进一步的技术方案是在所述PLC控制器内设置气压、水压、自动调节阀 开度反馈值三者间比例控制。本发明更进一步的技术方案是所述气压和水压的比例能够根据需要自动或手动 调节。本发明更进一步的技术方案是所述气压和水压的比例为4 3。本发明更进一步的技术方案是在三组电磁阀(11，12，13)中任一组中加装一个手
动阀门。本发明的有益效果是1、三组电磁阀循环开起，喷水均勻，避免了某一侧的喷淋阀头和喷淋塔壁过度腐 蚀、而另一侧的喷淋阀头和喷淋塔壁基本无腐蚀的现象。2、各喷气和喷水电磁阀每隔半小时左右喷吹一次，避免了两组阀长期不导通，喷 头堵塞的现象。3、采用PID自动控制，能够自动调节水压与气压的比例，并且当水压与气压的比 例为4 3时雾化效果最佳；同时喷淋水全部气化，不会在喷淋塔底部不会有液酸。4、常通阀更换为常闭阀，避免了电磁阀线圈长期带电，电磁阀线圈烧损。
四
图1为三组电磁阀的示意图。图2为喷淋塔喷淋降温的工作原理图。
五具体实施例方式下面结合附图清楚、完整地描述本发明的具体实施方式
。一种延长喷淋塔使用寿命的方法，所述喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁 阀11，12，13，三组电磁阀11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设 计一循环控制模块实现三组电磁阀11，12，13按顺序控制喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁 阀13为第三组电磁阀；经过预设时间S1后，PLC控制器发出调整指令，电磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀 13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁阀；经过预设时间&后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电 磁阀11为第二组电磁阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过预设时间&后，各组电磁阀返回至原始状态。所述预设时间Sp S2, S3相等或者不相等。
当喷淋塔温度达到120 150°C时，PLC控制器指令第一组电磁阀开启喷水阀和喷 气阀；当喷淋塔温度达到150 180°C时，PLC控制器指令第一组、第二组电磁阀同时开启喷 水阀和喷气阀；当喷淋塔温度达到180°C以上时，PLC控制器指令全部三组电磁阀开启喷水 阀和喷气阀，进行喷淋降温。各组工作电磁阀间隔30 60分钟指令喷水阀和喷气阀开启一次，喷水和喷气时 间为5 10秒。在所述PLC控制器内设置气压、水压、自动调节阀开度反馈值三者间比例控制。所 述气压和水压的比例能够根据需要自动或手动调节。所述气压和水压的比例为4 3。在三组电磁阀11，12，13中任一组中加装一个手动阀门。实施例1 如图1所示，喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀 11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三 组电磁阀11，12，13按顺序控制喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12 为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过四小时后，PLC控制器发出调整指令，电 磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁阀；经过八小 时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为第二组电磁 阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过十二小时后，各组电磁阀返回至原始状态，即电磁阀11 为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。当喷淋塔内温度达到130°C时，PLC控制器指令处于第一组电磁阀状态的电磁阀 开启喷淋阀，进行喷淋降温，只要塔内温度没有达到预设的同时开启两组或者三组喷淋阀 的条件，就按照预设时间四小时、八小时分别指令电磁阀12、电磁阀13进行工作，始终保持 有一组电磁阀处于工作状态。各组工作电磁阀每隔30分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为5秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。实施例2 如图1所示，喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀 11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三 组电磁阀11，12，13按顺序控制进入工作状态喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁 阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过四小时后，PLC控制器发出 调整指令，电磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁 阀；经过八小时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为 第二组电磁阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过十二小时后，各组电磁阀返回至原始状态， 即电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。当喷淋塔内温度达到120°C时，PLC控制器指令处于第一组电磁阀状态的电磁阀 开启喷淋阀，进行喷淋降温，只要塔内温度没有达到预设的同时开启两组或者三组喷淋阀 的条件，就按照预设时间四小时、八小时分别指令电磁阀12、电磁阀13进行工作，始终保持 有一组电磁阀处于工作状态。各组工作电磁阀每隔40分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为8秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。
实施例3 如图1所示，喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀 11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三 组电磁阀11，12，13循环轮流为第一组电磁阀喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁 阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过四小时后，PLC控制器发出 调整指令，电磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁 阀；经过八小时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为 第二组电磁阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过十二小时后，各组电磁阀返回至原始状态， 即电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。当喷淋塔内温度达到150°C时，PLC控制器指令处于第一组和第二组电磁阀状态 的电磁阀同时开启喷淋阀，进行喷淋降温，只要塔内温度没有达到预设的同时开启三组喷 淋阀的条件，就按照预设时间四小时、八小时分别发出调整指令，更换各组电磁阀的工作状 态，始终保持有两组电磁阀处于工作状态。各组工作电磁阀每隔30分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为5秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。实施例4 如图1所示，喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀 11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三 组电磁阀11，12，13循环轮流为第一组电磁阀喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁 阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过四小时后，PLC控制器发出 调整指令，电磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁 阀；经过八小时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为 第二组电磁阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过十二小时后，各组电磁阀返回至原始状态， 即电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。当喷淋塔内温度达到160°C时，PLC控制器指令处于第一组和第二组电磁阀状态 的电磁阀同时开启喷淋阀，进行喷淋降温，只要塔内温度没有达到预设的同时开启三组喷 淋阀的条件，就按照预设时间四小时、八小时分别发出调整指令，更换各组电磁阀的工作状 态，始终保持有两组电磁阀处于工作状态。各组工作电磁阀每隔50分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为8秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。实施例5 如图1所示，喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀 11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三 组电磁阀11，12，13循环轮流为第一组电磁阀喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁 阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过四小时后，PLC控制器发出 调整指令，电磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁 阀；经过八小时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为 第二组电磁阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过十二小时后，各组电磁阀返回至原始状态， 即电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。
6
当喷淋塔内温度达到180°C时，PLC控制器指令三组电磁阀同时开启喷淋阀，进行 喷淋降温，只要塔内温度没有下降到只需开启两组阀或者一组阀的条件，就保持三组电磁 阀11，12，13同时处于工作状态，当塔内温度下降到只需要开启两组阀或者一组阀的条件 时，就按照预设时间四小时、八小时分别发出调整指令，更换各组电磁阀的工作状态，按照 开启一组或者同时开启两组电磁阀的要求开启相应数量的喷淋阀。各组工作电磁阀每隔30分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为8秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。实施例6 如图1所示，喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀 11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三 组电磁阀11，12，13循环轮流为第一组电磁阀喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁 阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过四小时后，PLC控制器发出 调整指令，电磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁 阀；经过八小时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为 第二组电磁阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过十二小时后，各组电磁阀返回至原始状态， 即电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。当喷淋塔内温度达到180°C时，PLC控制器指令三组电磁阀同时开启喷淋阀，进行 喷淋降温，只要塔内温度没有下降到只需开启两组阀或者一组阀的条件，就保持三组电磁 阀11，12，13同时处于工作状态，当塔内温度下降到只需要开启两组阀或者一组阀的条件 时，就按照预设时间四小时、八小时分别发出调整指令，更换各组电磁阀的工作状态，按照 开启一组或者同时开启两组电磁阀的要求开启相应数量的喷淋阀。各组工作电磁阀每隔60分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为10秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。实施例7 如图1所示，喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀 11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三 组电磁阀11，12，13循环轮流为第一组电磁阀喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁 阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过二小时后，PLC控制器发出 调整指令，电磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁 阀；经过四小时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为 第二组电磁阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过六小时后，各组电磁阀返回至原始状态，即 电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。三组 电磁阀11，12，13工作状态的循环周期为6小时。当喷淋塔内温度达到150°C时，PLC控制器指令处于第一组和第二组电磁阀状态 的电磁阀同时开启喷淋阀，进行喷淋降温，只要塔内温度没有达到预设的同时开启三组喷 淋阀的条件，就按照预设时间二小时、四小时分别发出调整指令，更换各组电磁阀的工作状 态，始终保持有两组电磁阀处于工作状态。各组工作电磁阀每隔40分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为5秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。
实施例8 如图1所示，喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀 11，12，13控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三 组电磁阀11，12，13循环轮流为第一组电磁阀喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁 阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过三小时后，PLC控制器发出 调整指令，电磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁 阀；经过六小时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为 第二组电磁阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过九小时后，各组电磁阀返回至原始状态，即 电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。三组 电磁阀11，12，13工作状态的循环周期为9小时。当喷淋塔内温度达到130°C时，PLC控制器指令处于第一组电磁阀状态的电磁阀 开启喷淋阀，进行喷淋降温，只要塔内温度没有达到预设的同时开启两组或者三组喷淋阀 的条件，就按照预设时间三小时、六小时分别发出调整指令，更换各组电磁阀的工作状态。各组工作电磁阀每隔60分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为8秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。实施例9 喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀11，12，13，三组电磁阀11，12，13控制 喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三组电磁阀11， 12，13循环轮流为第一组电磁阀喷淋塔开始工作时，电磁阀11为第一组电磁阀，电磁阀12 为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀；经过六小时后，PLC控制器发出调整指令，电 磁阀12为第一组电磁阀，电磁阀13为第二组电磁阀，电磁阀11为第三组电磁阀；经过十二 小时后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀13为第一组电磁阀，电磁阀11为第二组电磁 阀，电磁阀12为第三组电磁阀；经过十八小时后，各组电磁阀返回至原始状态，即电磁阀11 为第一组电磁阀，电磁阀12为第二组电磁阀，电磁阀13为第三组电磁阀。三组电磁阀11， 12，13工作状态的循环周期为18小时。当喷淋塔内温度达到150°C时，PLC控制器指令处于第一组和第二组电磁阀状态 的电磁阀同时开启喷淋阀，进行喷淋降温，只要塔内温度没有达到预设的同时开启三组喷 淋阀的条件，就按照预设时间六小时、十二小时分别发出调整指令，更换各组电磁阀的工作 状态，始终保持有两组电磁阀处于工作状态。各组工作电磁阀每隔50分钟指令喷淋阀喷水和喷气一次，每次喷淋时间为8秒 钟，调节气压和水压的比例为4 3。并且在电磁阀11中加装一手动阀门，可以在停电时作为应急阀使用。实施例10 如图2所示，喷淋塔工作之前，预先设定PLC控制器的各组数据，当喷淋塔开始工 作时，按照图2所示的流程识别条件和按条件进行工作。
权利要求
1.一种延长喷淋塔使用寿命的方法，所述喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀 (11，12，13)，三组电磁阀(11，12，13)控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，其特征在于，在 PLC控制器内设计一循环控制模块实现三组电磁阀(11，12，1；3)按顺序控制喷淋塔开始工作时，电磁阀(11)为第一组电磁阀，电磁阀(12)为第二组电磁阀，电磁 阀(13)为第三组电磁阀；经过预设时间S1后，PLC控制器发出调整指令，电磁阀(12)为第一组电磁阀，电磁阀 (13)为第二组电磁阀，电磁阀(11)为第三组电磁阀；经过预设时间&后，PLC控制器再次发出调整指令，电磁阀(1 为第一组电磁阀，电磁 阀(11)为第二组电磁阀，电磁阀(12)为第三组电磁阀；经过预设时间&后，各组电磁阀返回至原始状态。
2.根据权利要求1所述的一种延长喷淋塔使用寿命的方法，其特征在于，当喷淋塔温 度达到120 150°C时，PLC控制器指令第一组电磁阀开启喷水阀和喷气阀；当喷淋塔温度 达到150 180°C时，PLC控制器指令第一组、第二组电磁阀同时开启喷水阀和喷气阀；当喷 淋塔温度达到180°C以上时，PLC控制器指令全部三组电磁阀开启喷水阀和喷气阀，进行喷 淋降温。
3.根据权利要求1所述的一种延长喷淋塔使用寿命的方法，其特征在于，所述预设时 间Si、S2、&相等或者不相等。
4.根据权利要求2所述的一种延长喷淋塔使用寿命的方法，其特征在于，各组工作电 磁阀间隔30 60分钟指令喷水阀和喷气阀开启一次，喷水和喷气时间为5 10秒。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种延长喷淋塔使用寿命的方法，其特征在于， 在所述PLC控制器内设置气压、水压、自动调节阀开度反馈值三者间比例控制。
6.根据权利要求5所述的一种延长喷淋塔使用寿命的方法，其特征在于，所述气压和 水压的比例能够根据需要自动或手动调节。
7.根据权利要求6所述的一种延长喷淋塔使用寿命的方法，其特征在于，所述气压和 水压的比例为4 3。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的一种延长喷淋塔使用寿命的方法，其特征在于， 在三组电磁阀(11，12，13)中任一组中加装一个手动阀门。
全文摘要
本发明涉及一种延长喷淋塔使用寿命的方法，所述喷淋塔包括由PLC控制器控制的三组电磁阀(11，12，13)，三组电磁阀(11，12，13)控制喷水阀和喷气阀的开启和关闭，在PLC控制器内设计一循环控制模块实现三组电磁阀(11，12，13)按顺序作为第一组电磁阀控制喷淋阀。该方法能够根据预设时间值自动发出指令，轮流使用各组电磁阀，避免某一侧的喷淋阀和喷淋塔壁过度腐蚀；另一方面PLC控制器能够自动改变水压和气压的比例，使得雾化效果更佳。
文档编号B01D53/18GK102091507SQ20101060797
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者张友权 申请人:湖南晟通科技集团有限公司